市政埋地供热管道安装施工工艺

市政埋地供热管道安装施工工艺

鹿鹏

华电伊宁市智慧能源有限公司 新疆伊宁 835000

摘要：集中供热工程所依托的城市供热管网建设也不断引起人们重视，管网工程质量的高低直接影响热媒的运送和利用，一旦发生地下热力管线损坏、泄漏，会给居民生活造成极大的不便，给社会经济造成巨大损失和负担。因此，在开展室外供热管道的施工工程时，需要严格遵照相关规定和要求，保证设计、材料、施工规范，保证供暖安全，避免出现质量问题、防止供热管线安装过程存在安全隐患，防止危险事故的发生。本文详细分析了城市供热管道安装的要求，提出了加强城市热力管道工程安装管理方面的对策和措施，以促进实现室外供热管网安全、稳定、高效的运转。

关键词：城市供热管网建设；质量；对策

中图分类号：TU833                 文献标识码：A

引言

供热管道是我国城市化供热系统工程中的重点组成部分，如果没有熟练掌握各个施工环节的质量控制，便会直接影响整个工程的质量和效率。当前，供热外网工程主要采用直埋供热管道材料，其具有占地范围小、施工时间短、使用年限长等优势特点。在供热管道的安装施工中，直埋敷设被广泛应用，而热力管道的施工质量是维持热力系统正常运转的重要核心。在实际的施工阶段中，相关人员及施工单位需要严格掌控施工质量，保证管道安装施工的工艺与工程设计标准相一致。本文主要针对市政埋地供热管道的安装施工工艺展开深层次探究。

1 市政埋地供热管道安装的基本要求

市政埋地供热管道的尺寸、品牌筛选过程必须按照埋地供热管道的施工要求和安装标准即管道安装时应按管道的中心线和管道坡度对口、对接管口应在据接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为0～1mm,在所对接管道的全长范围内，允许偏差为0～10mm、管道对口处应垫置牢固，在焊接过程中不得产生错位和变形开展工作。在进行管道焊接期间，管道采用氩弧焊工艺实施。焊接工程结束后，射线检测按《承压设备无损检测》（NB/T47013.1-2015-47013.6-2015）进行，射线检测Ⅱ级为合格。射线检测技术等级不低于AB级。当存在问题和隐患，过程中第一时间采取对不符合焊口进行返工直至合格，保证埋地供热管道安装质量与设计要求相一致。另外，进行水压强度试验和严密性试验时，可以运用分层次检验的手段，为每段的安装质量提供有力的保障。

2 市政埋地供热管道安装施工工艺应用的措施

2.1 施工准备

（1）管线定位按设计给定的座标数据测定点位，先测定控制点、线的位置，经校验确定无误后，再按给定值测定管线点位；管线定线完成后，点位按顺序编号，起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行加固或埋设标石，并绘点记录。

（2）供热管线的中线桩的控制点宜采用平移法或方向交会、距离交会、座标放样等方法定位，并应设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的稳固部位。

（3）管材必须具备制造厂提供的产品合格证明书，且有关指标如：化学成分分析结果、力学性能实验结果、冲击韧性试验结果和金相分析结果必须符合现行国家或行业技术标准。

（4）管道、管道附件及阀门等材料应分类放置保管，防止混用及锈蚀，在使用前，应按设计要求核对其规格、材质、数量。

2.2 沟槽开挖

城市供热管道施工的首要工序是沟槽开挖，其质量把握的关键点是要控制好挖掘沟槽的宽度和深度，使其达到管网工程设计的要求，以免影响后期下管施工等施工步骤。在施工之前，施工人员应对施工范围做全面勘察，判断区域内土壤现状、水文情况、障碍物、历史文物的详细情况，了解附近既有建筑物对特殊土的处理方式，清理好场地后拟定合理的开挖计划，一般选择以机械为主，人工为辅的方式进行开挖，按规范要求执行科学安全的放坡系数、沟槽支护，检查沟槽土壁及支撑的稳定情况，防止支撑出现破坏或拉损，保证管道沟槽土方结构的整体稳定性。按照开挖深度规定，不宜直接开挖至沟槽底部，应保留15~20cm的原状土覆盖，对于特殊弯头等重要管件部门100%回填砂进行处理，必要时安装盲沟。如果出现超挖，要用回填土仔细回填夯实，对死角部位，可以采取人工配合机械的方式进行夯实和修整。沟槽底部应满足设计承载力要求。

2.3 管道安装与衔接

在管道及相关材料运送至施工现场后，工程的质检人员需要及时做好质量的抽样检查工作，防止有质量不达标、不合格的管道材料混入施工场地内部，为后续的施工安装工程产生不必要的负面影响，还要做好尺寸、规格的标注记录工作。另外，为了确保管道的安装工作有序进行，可以利用管道吊装等方式强化安装质量和效率。在实际安装过程中，需要重点关注管道外部结构的检测，防止管道的外表层存在肉眼可见的磨损、破坏等问题，只有这样才可以在根本上保证管道的整体安装质量。在开展管道安装期间，需要针对管道的放置间距、坡度和轴线等方面进行科学化的设计。管道连接工序中，工作人员需要综合工程施工状况合理筛选管道的最佳衔接方式，防止因衔接措施不妥而造成管道铺设与设计要求严重不符的不良现象。

2.4 接口保温和防腐

供热管道接口设计区别于其他管道，为保证供热管道热媒运送的稳定性，应考虑环境温度低于10℃时的保温措施，若保温措施不合理，会降低接口的紧密性，导致管道内热量散失，并影响接口的防水性能。管道一旦出现破损，可能会导致地下水从缝隙中发生回流。若保温工作到位，有利于减少管道的腐蚀速度，延长管道的使用年限。因此，要结合实际进行专业的保温工作。施工时，要避免因运输不当而造成的供热管道表面保温层的破坏。管道下沟前后，施工人员应首先检查管道表面保护层及保温层的完整性，及时处理掉附着在管道外壁的泥沙和焊渣，保持管道外壁的干净清洁，并涂抹耐高温的防锈漆。在进行接头的保温试压达合格后，保持补口处与直管段一致的保温结构和材料。同时，应控制聚氨酯保温层泡沫体的密度达到50kg/m3以上，并在整个补口段的环状空间内都持续填充泡沫。

2.5 蒸汽管道吹扫和热力管道排污

在蒸汽管道施工期间，最关键的施工工艺是采用蒸汽吹扫。当工程施工文件中涉及到打靶试验的基本内容，施工人员便要结合工程基本状况和规范标准进行打靶试验。对蒸汽透平高速旋转设备衔接管道展开吹扫阶段中，应遵循具体的标准规范进行，合理设计吹扫的方案规划，避免因设计不合理或数据信息有误等问题直接影响到管道系统后续运行的安全性和稳定性。另外，还要全面做好管道的稳定性工作，根据基本工艺规程展开管道吹扫处理。在开展直埋段回填处理期间，需要确保回填土材料当中没有混杂其他的材质物品，并合理设计填土的标高，尽可能采用细砂或细土等材质展开回填处理工作。当人工夯实操作结束后再开展反复回填处理，直到与管道顶部位置相差0.5m以上方可结束回填作业。在确保沟槽支撑安全性符合标准的情况下，再根据工程回填的章程要求对支撑及时展开拆除作业，并用砂土对存在的缝隙和空洞完全填满。

热力管道施工完毕后进行，运行前应对新接入管道进行排污，虽然进行水压试验后排水能够带出一部分管道污物，但处于静压状态，污物不能全面排出，仍建议在运行接入前通过一次管道供水压力在换热站排污器进行排污，当水质明显不再污浊后，停止排污工作。

3 结束语

综上，城市供热管道工程作为城市基础建设的重要组成工程，切实影响到城市形象和人们的日常生活，要充分认识城市供热管道施工项目质量控制的重要性。根据供热管道运行时室外环境的特殊性，设计上要符合相应的标准和规范，施工上要执行相关技术的要求，管理上要改进管理观念并提高安全意识，以营造安全的、规范的施工运行环境，提升城市供热管网的建设水准，推动城市供热管网工程的高质量发展。

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