既有建筑地基注浆加固技术的应用探析

既有建筑地基注浆加固技术的应用探析

王林

重庆市建科工程技术有限公司   400010

摘要：现阶段，我国大力推进城市化建设发展，建筑行业发展比较快，建筑工程施工技术也在不断进步和完善，其中，灌注桩后注浆技术是既有建筑地基中常用注浆施工技术之一，该技术的应用可以提升既有建筑地基的承载力，确保既有建筑地基的质量，从而使得建筑工程整体质量得到有效保障。注浆加固施工前，要对场地工程条件加以明确，并对待加固的地基基础全面分析，选取适宜的注浆方法，合理确定注浆压力。注浆施工中应掌握相关的技术要点，以此来确保质量达标，提高加固效果。

关键词：既有建筑；地基；注浆加固技术；应用

引言

地基是既有建筑的重要组成部分之一，如果地基出现问题，可能引起上部主体结构失稳。基于此，应当采取有效的方法和措施，对出现问题地基基础进行加固处理。在各种加固措施中，注浆技术以其自身所具备的诸多特点，得到广泛应用。该技术施工方便快捷，加固效果好、造价低可用于既有建筑地基加固。

1既有建筑地基加固施工中注浆技术的应用优势

1.1工艺简单，施工便捷

在土木工程注浆施工中，无须应用各类大型机械设备，因此，对于施工环境的要求比较低，一般无须采用封闭式处理方式。注浆技术的操作方式灵活、便捷，并且不会对施工现场其他作业项目以及机械设备造成不良影响。

1.2作业范围小，加固施工效果突出

在土木工程施工中应用注浆技术，对于施工现场作业范围的要求比较小，比如，在混凝土结构施工中，可对原有的混凝土结构发挥保护作用，同时，还可显著提升混凝土结构强度以及安全性。在具体施工过程中，将浆液灌注至混凝土裂缝中进行填充处理，即可使浆液与混凝土结构充分结合，同时，还可改善混凝土结构防水效果。

1.3改良综合性能

在注浆施工过程中，在一定压力作用下将浆液灌注至结构缝隙中，可将固体材料与液体材料进行有效结合。注浆完成后即可发挥粘结剂效果，显著改善既有建筑工程力学性能、防水性能以及抗腐蚀性能。

1.4绿色环保

在以往的既有建筑注浆施工中，如果将浆液直接灌注至地下，则会产生大量废料，对施工现场生态环境构成危害，同时噪音比较大，会对周边居民日常生活造成不良影响。现如今，注浆技术主要被应用于建筑结构修复以及加固处理中，并且逐渐发展成为绿色环保型技术，有利于推进建筑行业可持续发展。

2注浆加固技术在既有建筑地基加固中的应用

2.1注浆施工前准备工作

在既有建筑地基注浆施工前，应做好注浆施工的准备工作，建筑施工单位应全面细致地对施工现场进行勘查检测，综合分析施工场地地质地貌、气候水文条件，在此基础上不仅可以合理选用施工材料、施工机械设备等，还能够制定科学合理的既有建筑地基注浆加固施工设计方案，以便能够为后续注浆施工提供基础保障。另外，需要做好施工现场的清理工作，将施工现场杂物清理干净，并对施工场地进行平整，方便后续施工高效顺利开展。除此之外，还需要合理设置施工场地水电线路，确保施工场地水电线路安全性、稳定性、可靠性，避免因水电供应不到位或者水电线路故障对施工造成不利影响，不仅会影响既有建筑施工进度和施工质量，而且还会威胁施工人员生命安全。

2.2注浆管制作与安装

注浆管制作与安装是灌注桩后注浆施工的重要环节，注浆管制作与安装质量直接影后注浆施工质量，所以必须严格按照相关施工图纸和施工标准开展注浆管制作与安装工作。在注浆管制作时，可以选用内径为25mm、壁厚为3mm的镀锌钢管作为注浆管制作材料，每个桩基可以设置2根注浆管，注浆管连接方式可以采用丝扣方式，并用防水胶带在外部进行有效缠绕处理，同时，需要设置0.3m长的桩端注浆阀，在注浆管底部钻出4排出浆孔，每排孔上下间距为50mm，并设置孔径为5mm～6mm的4个小孔，安装的注浆阀应具有止逆作用，应能承受静水压力在1MPa以上，并做好注浆管的密封工作。在注浆管安装施工时，首先，应对注浆管和钢筋笼进行全面细致的检查，确保两者质量符合施工标准，具体施工为将两根注浆管对称绑扎在钢筋笼的外侧，通常间隔控制在2m~4m之间，之后同步将两者下放到钻孔内，同时，做好注浆管对接工作，保证注浆管连接紧密牢靠，并将水注满注浆管，最后，将注浆管下放到规定位置。需要注意的是，下放过程应缓慢进行，避免下放过程太快使注浆管和钢筋笼受到破坏，而且丝扣连接处因摩擦作用会使胶带出现断裂，从而会使注浆孔堵塞，这种情况下可以在丝扣连接处使用混凝土垫块进行加固，有效降低注浆孔的堵塞现象发生。

2.3注浆压水试验

在具体注浆施工前，还需要进行注浆压水试验，通常利用高压水流进行注浆管开塞，高压水流压力一般控制在3MPa～7MPa范围内，利用高压水流打通注浆管，为后续注浆施工打好基础。在具体注浆压水试验时，严格按照相关施工要求标准，掌握好压水试验压力、压水时间及压水量，通常采用2～3级试验压力，逐级进行试验，并且应确保压水试验压力不得大于8MPa，对于压水量一般要求控制在0.6m3上下。通过注浆压水试验，不仅可以打通注浆管道，使注浆管道保持通畅，还能够有效检验注浆管是否存在渗漏问题，以便及时发现并解决问题。

2.4水泥泥浆配比

在既有建筑桩基后注浆技术施工中，还必须重视水泥泥浆配比工作，这是由于水泥泥浆配比是否科学合理直接关系到注浆施工质量。所以，在水泥泥浆配比工作时，应综合考虑分析既有建筑桩基施工实际情况和相关施工质量要求，科学合理地制定水泥泥浆配置比例，使水泥泥浆浓度、压力等达到施工质量标准，以便确保灌注桩后注浆施工高效顺利开展。

2.5注浆施工具体流程

在开展既有建筑桩基后注浆施工时，必须严格按照注浆施工顺序进行具体施工，同时，需要合理设置施工间隔时间，以便注浆施工能够高效顺利开展。第一次注浆施工应在压水试验后进行，在确保注浆管通畅无阻塞的前提下进行初次注浆，在此过程中确保注浆初压在施工标准合理范围内，通常采用2～3级试验水压力，逐级进行试验，并按注浆施工规定确定压水时间、压水量，压水试验完成后，需要进行水泥浆泵入施工，利用高压泵将水泥泥浆通过注浆管注入桩底，初次注浆需要合理控制注浆压力、注浆量、注浆时间，并需要严格控制注浆速度，不宜过快，也不宜过慢，同时，需要注意在初次注浆施工时要严格按照施工标准要求合理合规进行操作，以便初次注浆质量得到保障。第二次注浆施工时，需要注意孔底封堵施工，使用专门注浆机分别将水玻璃、水泥浆液注入孔底，水玻璃、水泥泥浆在桩底充分融合后将孔底封堵。在二次注浆过程中，需要时刻注意出气管情况，一旦发现有水泥泥浆冒出，需要采取有效措施进行封堵，之后加压到6MPa，保持注浆孔阀门紧闭时间大约1h，方可断开注浆泵。注浆完毕后，应进行机械封堵闭浆，一般需要1d～2d的闭浆时间。

结束语

注浆技术在地基加固方面具有良好的适用性，施工设备简单，速度快，安全性高，可在同类工程中推广应用。未来一段时期，要加大注浆技术的研究力度，对现有的方法逐步改进，使其更加完善，更好地为建筑工程服务。

参考文献

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