异形GRG饰面坞邦安装施工技术分析——以阿里未来酒店室内精装修工程

异形GRG饰面坞邦安装施工技术分析——以阿里未来酒店室内精装修工程

袁洋

苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 江苏省苏州市 215004

摘要：阿里未来酒店室内精装修工程中，天花、墙面需要打造较多的异形造型的部位均采用GRG板造型，GRG板材装修施工中，对板材固定、缝隙处理及面层的防裂处理细节要求很高，坞邦工艺及相关防裂处理技术的运用，对整个酒店中运用GRG板材打造复杂饰面造型的施工部位起到了很好的作用，本文就该工程的GRG饰面坞邦安装施工技术进行了分析。

关键词：GRG异形；坞邦技术；饰面施工

引言

     GRG板材是经过了特别改造之后的加强纤维石膏板，因为其具有强度高、质量轻以及阻燃性等特点，建筑设计师在一些要求个性化造型的项目中经常采用，可以防止发生变形、裂缝以及损坏的情况，此外该材料还能够很好的调节空间内部的湿度，让居住的环境更加舒适，更可以在不同的室内装修工程中被塑造成多种造型。

1.工程概况

阿里未来酒店室内装修工程中，天花、墙面等较多部位使用了GRG作为饰面装饰，因为该材料能够实现一些异形造型，从而更符合酒店的未来主体。酒店异形结构的装饰要求及高空施工的难度，使得不同位置处的GRG板材的弧度也存在差异，因此对拼装施工中的要求较高，下图1、2为阿里未来酒店中异形GRG板材酒店饰面装修中的效果图。为保证装饰效果，后续也需要做好缝隙及列分的处理，保证整体面板的表面质量。为防范GRG板材容易开裂的现象，本工程中需要对拼缝处理技术、开裂问题等进行处理，特别是防裂施工中，本工程中GRG粉替代常规石膏粉进行坞邦施工中的填充剂，如此墙体所有材料的变形系数一致，能够有效防止开裂。

图1阿里未来酒店异形饰面装饰效果图

2.阿里未来酒店异形GRG饰面装修施工节点及技术分析

2.1坞邦技术在GRG饰面装修施工节点

   坞邦材料通常使用玻璃纤维、石膏粉以及水进行混合制成，能够增强其耐用性、稳定性以及高强度。在阿里未来酒店的墙面和顶面装修饰面装修施工中，采取坞邦工艺固定GRG板可以让板和板固定更加紧密，在后期不容易发生裂缝的情况，具体节点如下图2、3所示。

图2墙面GRG饰面安装节点图

图3顶面GRG饰面安装节点

为了加强GRG板材连接的稳定性，坞邦层的合理运用，就是采取螺栓连接的部分进行加固，让GRG板材更加紧密的连接，这样的工艺降低了板材产生裂缝的可能，避免因为施工质量导致返工，缩短了项目的周期。

在阿里酒店GRG饰面装修施工中，通过坞邦施工加大了GRG一次施工的成功率，并且板块还能够保持平整，符合项目所要求的合格率，从而也推动了企业更加长远的发展。这种工艺特别适合安装大空间的GRG造型板，非常便于施工，而且GRG板材的固定也非常可靠，不容易产生裂缝，在较短的施工周期内获得比较好的施工效果，在后续维护中也不会产生特别高的成本。

2.2施工过程及技术要点

坞邦施工技术在GRG饰面装修施工中运用时，具体施工流程如下：现场放线测绘、现场深化、安装龙骨及定位板、多次坞邦固定、安装板材、填缝批灰并打磨装饰面、面层喷漆，具体工艺节点及现场如下图4、5所示。

图4 坞邦工艺图

图5 坞邦施工现场图

2.2.1现场放线及深化

GRG异型石材安装中，要保证无缝且防裂，必须做好安装前期基层的放线操作，根据施工图对现场天花尺寸复核并找出差异所在，其后确定水平一米线的位置、并以此为基准作出吊顶完成面的基层线，依次作出施工天花面、墙面的参照轴线及安装完成线，现场放线标识应清晰可见，完成后使用仪器测绘，如果与图纸基线尺寸偏差超过5%，施工技术人员应进行技术更改完善。

由于阿里未来酒店是EPC装修施工，因此设计施工一体化的方式，现场深化由金螳螂公司进行。在完成现场放线和测绘后，施工团队使用BIM技术进行建模，对GRG饰面安装施工的过程进行模拟，找到碰撞干涉之处并优化安装点位设计，最终形成基层龙骨、GRG板材连接的图纸，做到联合下单、工厂化加工GRG板材，保证整体的施工质量和精度。

2.2.2安装龙骨及定位板

GRG异型结构的安装固定，需要基层龙骨和定位板的辅助，根据GRG板材安装的尺寸及位置要求，确定龙骨和定位板的安装位置，起到整体安装施工精度辅助的作用。本工程中，基层龙骨和定位板的安装间隔尺寸为每隔30㎡完成一个定位区间。

2.2.3多次固定施工技术

（1）基层加固施工

GRG异型板材安装中对加固要求较高，基层龙骨和定地板一般只需加固一次，而GRG板材安装需要两步固定。龙骨和定位板安装一次到位，GRG异型结构需事先在基层进行预埋件的安装，只进行四分之三位置进行部分安装，以便后续对存在误差的构件调整后再固定。

（2）调整并锁固施工

GRG异型结构的板材安装后，需要对相邻安装的板材进行调整和校对，根据前期放线给出的定位尺寸和基准线，对已经完成预安装的板材进行微调，此过程中施工人员可以检查安装中是否存在误差问题，消除各方面累积的误差并控制整体板材安装精度及异型结构造型。调整后，施工人员需对相邻板材进行锁固安装，板材间缝隙为10mm左右，使用对敲螺栓完成该步骤操作，具体如下图6所示。

图6 螺栓对敲施工图

（3）二次加固施工技术

相邻板材实现紧固后，需要做好二次加固施工技术的保证，确保前期对锁安装的牢固性，同时对GRG板材的安装点位进行再次加固施工，使用螺母，将剩余的四分之一螺栓紧固到位，如图7所示。

图7 二次加固

2.2.4 GRG板材缝隙及防裂处理技术

（1）缝隙处理施工

GRG板材施工中，缝隙的处理和防裂技术要求较高，在完成全部加固技术后，进行批缝处理，缝隙处理主要使用水泥砂浆、GRG粉，为了保证填缝的牢固性、防止缝隙处产生开裂质量问题，填充用的石膏浆体中应添加短切玻纤毡或玻纤丝来增加韧性，占整体1%到2%。缝隙填充应超出整个工作面的20mm以上，如图8所示。

图8 缝隙处理技术

（2）缝隙批灰及打磨施工

缝隙处理完成后，施工人员应检查GRG面层质量，对于平滑度不佳的部位要进行批灰并找平打磨，针对上下平滑度偏差大于2mm后，需要使用GRG粉、固定胶水、乳胶漆混合物涂刷，进行找平并使用防水腻子来处理。为了保证GRG异型结构的装饰效果，施工人员在刮腻子后还要针对个别部位进行打磨，最终进行喷漆处理，油漆根据装饰色彩要求选择，不应选用亮光较强的，防止凸显装饰瑕疵。

3.阿里酒店GRG饰面装修施工质量控制要点分析

3.1坞邦技术中的材料质量控制

阿里酒店中的饰面采取GRG板材安装施工中，由于跨度和面积较大，因此对GRG板材的要求较高，需要其能够做成不规则形状并且还具有比较高的强度。在大面积空间中比较适合采用长2m、宽1m的GRG板，但是这种施工方式容易产生密集板缝，因此，在板块之间除了需要用螺栓加固之外，还要用坞邦工艺进行固定，从而避免在施工过程中发生板面裂缝的情况，确保得到平整的板面，在大面积和空间的不规则造型中这种工艺得到了广泛的应用。

图9 材料控制

3.2施工技术质量控制要点

第一，阿里未来酒店的施工技术人员在现场深化中，必须认真计算好相关的载荷，才能够在主体结构上安装各层龙骨及定位板结构。定位板和龙骨的安装对整体安装完成质量非常重要，为做好基准的质量控制，先要根据图纸进行放线再开始施工，确保异形曲面的制作符合设计的要求。根据图纸的情况，需要在龙骨安装完成后安装定位板，必要时可以采用满焊的方式，并对焊缝处进行详细检查，防止后续因为没有安装固定好龙骨和定位板，而引起裂缝或者其他因为没有牢固安装而产生安全问题。

第二，在调平板材之后对GRG板进行点焊，再对缝隙进行微调，板材之间调整到位之后再满焊加固，用螺栓穿过板材再次固定。按照设计的要求，需要在钢结构以及结构楼板上固定GRG一级龙骨，保持横竖方面都能够保持平直，仔细检查所有的焊点。

第三，用嵌缝石膏材料对缝隙进行填补，用坞邦工艺对板材的背面和接缝进行处理。当板材的面积较大时，为了避免因为多次施工造成颜色差别，需要一次性对面层进行施工操作。

将板缝间隙调整均匀，保持板面的平直，再进行封板点焊操作，安装点需要进行满焊，此外还应确保对锁螺栓不能存在遗漏安装，石膏嵌缝都需要填满。为了避免面层产生裂缝，不能用太厚的腻子。

3.3施工过程的质量控制

为了防止板材发生形状改变的问题，在工厂中完成GRG板的制作后，需要在厂内进行干燥之后才能运至施工现场。为了避免GRG板被撞碎，在运送的时候需要做好缓冲保护，尽量降低碰撞的可能。对于一线施工人员需要强化品质观念，把握品质优先的准则，对于各项技术的要求仔细说明，对于施工中容易出现差错的部分，需要严加控制，确保各项标准符合我国相关行业规范要求。

3.4施工中的安全措施

    脚手架搭建以及拆除都要按照GRG板的形状来制定方案。在安装双排脚手架的时候，需要根据施工的次序来操作，从主龙骨开始向外搭设二三级龙骨，有些脚手架需要有造型的，还需要对其进行加固处理，从而确保施工的安全方便。如果墙体和架体之间没办法进行加固，可以在GRG基层龙骨上选择点位进行焊接。

4.结束语

总之，GRG板材装修施工中，坞邦技术的运用可以保证该项施工技术更加科学可靠且更为便捷，施工进度也能提到提高，因此装修施工技术人员必须更好地对GRG材料及配件材料的的使用量进行计算管控，防止发生不必要的浪费，给项目建设节约了成本。这种技术方案还可以避免品质问题返工，后期也不容易出现反复维修问题，增加了企业的经营效益，更好的达成项目的预期目标。

因为阿里未来酒店装修工程GRG饰面安装施工中的高度较高、而且有着比较多的造型，一旦出现品质问题很难进行维护，仅仅这项就给企业节约了大部分的支出。在阿里未来酒店的装修施工中应用该技术，没有对周边的环境造成污染，项目的品质以及施工的安全性也得到了保障，有着非常好的应用前景。

参考文献：

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