流化床锅炉单侧空预器跳闸案例分析

流化床锅炉单侧空预器跳闸案例分析

景磊磊

（冀建投寿阳热电有限责任公司 山西 晋中 045400）

摘 要：空气预热器是发电厂锅炉系统中重要的辅助设备，对锅炉安全高效运行具有重要影响。这要求运行和检修人员平时应加强运行监视、各环节检修维护监督控制以及空预器跳闸反事故处理演习。基于此，主要介绍了空预器跳闸现象、产生原因、处理原则、处理要点以及注意事项。

关键词：空预器 跳闸  措施

1、设备概述

某电厂锅炉由东方电气股份有限公司生产的超临界循环流化床，一次中间再热直流炉，全钢架悬吊结构、半露天布置、固态排渣，水冷滚筒式冷渣器。最大连续蒸发量1235t/h。空预器为东方锅炉自主开发设计和制造的新型四分仓回转式空预器，锅炉布置一台四分仓回转式空预器，型号为LAP14948/1600。这种四分仓回转式空预器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器，加工成特殊波纹的金属蓄热元件被紧密地放置在转子扇形隔仓格内，转子以0.97转/分的转速旋转，其分为烟气侧和空气侧通道。空气侧又分为一个一次风通道和两个二次风通道，风压相对较低的两个二次风通道将风压高的一次风通道夹于中间以减少漏风，当烟气流经转子时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。

2、事件过程

2.1事件前工况

#1机组负荷202MW，CCS投入，AGC投入，主汽压16.8MPa，主汽温568℃，再热器压2.7MPa，再热器温565℃，背压11.06kpa，给水量641t/h，给煤量141t/h，流化风量245KNM3/h 前墙平均床温861℃，后墙平均床温881℃，空预器主电机运行，电流26A，空预辅电机联锁投入。

2.2处理过程

12:10 监盘发现#1炉BT动作,空预器主电机跳闸，辅电机未联启。DCS发“空预直流失电”、“空预综合故障”、“空预器停转信号”、“空预电机主驱故障”、“空预电机辅驱故障”，就地检查发现空预器变频控制柜冒烟，开柜检查接线端子、继电器烧损。

12:20 启动电泵给锅炉上水，汽泵打闸，根据主汽压力、主汽温度关小汽机调门，调整高、低旁控制主汽压力不超过13.5MPA防止361阀闭锁，给水流量维持在100T/H左右，检查壁温不超限，同时控制主、再热温度下降速度缓慢，手动切换厂用电#1高厂变倒至启备变带，退出高加抽汽，负荷最低降至4MW。

12:45 检修给空预器辅电机接临时电源，空预器辅电机就地转动正常，安排巡检就地留守检查。

12:50 联系热控，#1机退出BT保护：1、空预器跳闸；2、给水流量过低；3、蒸汽阻塞；4、流化风母管压力低。  #1机退出MFT保护：1、总风量＜25%；2、床温小于650℃且未投油；3、连续两次点火失败；4、一次风小于临界流化风量。 退出空预器跳闸联跳2台一次风机、联跳2台二次风机、联跳2台引风机保护。退出电泵入口压力低联跳电泵保护。强制空预器主电机运行信号，强制#1--#10给煤机启允许信号。

12:56 启动风烟系统（依次启动#2引风机，#2二次风机，#1、#2一次风机）

13:14迅速增大一次风机出力，流化风量升至243KNM3/h,前墙床温655℃，后墙667℃开始投煤，给煤量100T/H左右，开大汽机调门，控制高、低旁负荷由4MW逐渐升至100MW，投运高加。进行机侧、炉侧全面检查。

14:00 汽泵检查后具备条件开始冲转，14:10升速至3000r/min投入遥控，准备并泵，检修联系空预器需要锅炉BT风机停运后进行试验，14:47 汽泵打闸，负荷120MW稳定负荷等待命令。

16:41 空预器主电机接线恢复至正常，解除空预器主电机运行信号，对空预器主电机测绝缘合格，进行启动空预器主电机技术交底完毕后，就地停运辅电机，启动主电机，检查主电机运行正常，电流27.4A，DCS各参数正常。

2.3、异常分析

（1）空预器主电机跳闸，辅电机未联启触发锅炉BT。

（2）空预器变频控制柜接线端子、继电器烧损是空预器掉闸，辅电机未联启的直接原因。

2.4、防范措施

（1）机组运行中加强监视空预器的运行情况，

（2）就地加强空预的巡检（空预有无异音，空预器电机运行情况，就地控制柜的检查等），发现异常情况立即汇报，做好空预器全停的事故预想。

（3）联系检修对空预器跳闸手盘进行培训，并准备好工具备用。

3、必须采取的应急措施

（1）锅炉BT，立即检查BT保护动作原因及程序正确，BT联动项目正常，否则手动干预。

（2）BT后检查机组未跳机，迅速降负荷，控制好主、再热蒸汽压力、温度下降速度主、再热温度10分钟下降50℃如果保护未动作，手动立即打闸。

（3）注意给水流量调整，监视水冷壁壁温差小于50℃，同时要控制好锅炉干湿态转换时储水罐水位的调整主汽压力控制13.5mpa以下防止闭锁361。

（4）根据恢复时间的长短，对锅炉进行闷炉。

（5）及时复位跳闸设备，根据实际情况建立空气通道，变频风机及时充电为恢复缩短时间。（具体启动风机时，由于单台引风机动叶自动跟踪慢，在迅速加大流化风量时要严密监视炉膛负压，动叶的调整要正确、迅速、可靠）

（6）恢复过程中，流化风量应迅速加至事故前流化风量或者稍高点（减少热量损失），并根据床温及时投煤。

（7）锅炉发生BT后，汽机迅速关小调门，降低发电机负荷（建议降至4—10MW），退出高加抽汽，减缓汽压下降速度，为锅炉恢复赢取时间。

（8）迅速启动电动给水泵，停运汽泵，锅炉用小阀控制给水量，关闭减温水总手动门。

（9）严密监视辅汽、轴封、真空运行情况，防止发生轴封气源不足，漏真空跳机。

（10）加强排汽装置水位，除氧器水位等的监视，根据低负荷时低压缸排汽温度的变化，及时投运减温水。

（11）负荷降至100MW，及时进行厂用电的切换，汽机侧坐盘人员应熟练掌握具体操作步骤。

（12）发生事故时，所有人员必须保持思路清晰，通讯通畅。遵守纪律性、原则性保证所有操作正确，切勿发生由于头脑空白造成事故扩大的误操作。

4、结语

对于超临界循环流化床机组，锅炉为单空预器布置，空预器可能因为短时故障而发生停运情况，但可以利用流化床锅炉强大的蓄热能力，在短时排除故障后，快速恢复机组的正常运行，从而减少公司非计划停运期间的考核，本文通过对一起典型空预器跳闸事件的分析与处理，总结了一些经验，希望能给同类型机组设备运行提供参考，防止发生空预器跳闸事件发生。

参考文献：[1] 王 甫. 1000MW 机组单侧空预器跳闸事故处理[J]. 现代制造技术与装备，2019，（5）：180 187.

作者简介：景磊磊（1989），男，山西洪洞人，2014年毕业于山西大学电气工程及其自动化专业，学士，助理工程师，从事电厂运行工作,