自动焊接在机械焊接中的应用

自动焊接在机械焊接中的应用

任健  ,张利涛

中车青岛四方机车车辆有限公司股份  山东省，青岛市  266000

摘要：在进行自动焊接的过程当中，主要指的就是在焊接的时候利用自动化的生产技术，对于焊接的工艺生产可以进行优化管理。和比较传统的手工焊接方式有不同之处的就是自动的焊接技术必须要符合自动化生产的实际原则。对于焊接的过程和工艺生产的过程所涉及到的一些生产问题也要进行比较高效的处理。避免在生产作业的过程当中产生质量隐患等相关问题。现场的工作人员可以通过使用先进的方式或者是装配工艺的方式，在并不需要人为干预的情况之下，就能够完成自动化的焊接过程。基于此，本文将对自动焊接在机械焊接中的应用              进行分析。

关键词：自动焊接技术；机械焊接；机械；加工

1 机械焊接中自动焊接技术的优势

1.1 提高焊接效率，保障焊接质量

相较于传统焊接技术，自动焊接技术最大的特点在于引入了计算机自动控制程序，同时搭载了很多精密化装置，能够严格执行既定的程序，完成自动化焊接。整个焊接过程完全由机器操作进行，不会受人为焊接误差的影响，因此能够更好地保障焊接质量。同时其能够有效提高焊接的效率，尤其是自动焊接一般采用了更为先进的焊接技术，焊接热量较集中，因此实际焊接成型速度更快，更有利于焊接质量与焊接效率的提升。

1.2 焊接技术水平较高，降低了焊接成本

一般情况下，针对一些较精密的零部件焊接，都需要采用自动焊接技术。例如在石油管道焊接过程中，自动焊接技术应用较为广泛。由于在进行管道连接时，采用的材料较多，这对整体管道焊接技术质量也提出了更高要求。基于此，需要通过应用自动焊接技术，更好地保障焊接的质量，提高焊接技术水平。与此同时，自动焊接设备能够产生更为强大的焊接能量，如焊接电弧电压较高、焊接热量不易散失。同时在进行自动焊接时，也无须开坡口，因此避免了焊接金属飞溅的现象，这对节省焊接原料、减少能源消耗也有着较为积极的影响意义。

2 自动焊接在机械焊接中的应用

2.1 精密化、高效化方向

综合目前的发展趋势不难发现，精密化方向已经逐渐成为了自动焊接技术发展的重点方向。不仅如此，高效化的方向也是最重要的趋势之一。一般情况下，自动焊接技术能够应用的领域是非常广泛的，比如在进行机械加工的过程当中，利用这项技术都能达到非常标准的要求。在进行机械加工的过程当中，对产品精密度要求是比较高的，现场的工作人员需要了解自身操作的行为，使产品能够始终保持其精度和质量都能够达到标准要求。在使用自动焊接技术的时候，现场工作的工作人员也要让自动焊接技术变得更加精确高效，促使生产设备在实际运行的过程当中能够始终满足精密化的生产要求。

2.2 智能化方向

智能化的方向也逐渐的成为了我国在生产过程当中极其重要的发展方向之一，各种不同的生产技术都必须要积极的和智能化相互之间结合起来，并且挑选较为科学合理的设施，让智能化的控制技术可以更加准确地应用在其中。自动焊接技术不能够止步于此，应该和智能化的控制技术相结合。对于技术体系也要进行全面的创新以及优化，在实践的时候，工作人员对于焊接控制系统的实际运行情况要能够进行深入分析。使用智能化的手段对于焊接的控制系统进行全面的运营管理，并且根据相关指令完成智能控制，尽量减少工作量，同时也可以让其使用效果获得提升。

2.3 焊接机器人的应用

目前在自动化焊接技术的应用中，焊接机器人仍旧是占有焊接技术的主要地位，这是因为焊接机器人柔化性、高效性和稳定性等等的特点被企业青睐，对焊接产品的质量起着重要性作用，能够让制造企业在竞争激烈的行业市场中稳步发展。例如，汽车车身焊接中的自动焊接技术自动焊钳通过安装板连接在运动机构上，利用机械装置驱动实现“原位-到位-焊接-移位-再焊接-回位”的动作循环，完成各个位置的焊接，它可视为三自由度的简易机器人，不仅能对工件进行准确定位而且点焊效率高，可降低工人的劳动强度。

2.4 柔性化方向

柔性化的发展主要是体现在焊接自动化的程序，设置，管理等各方面，工作人员不能够把焊接自动生产局限在某一种生产作业当中去，而是要对多种不同的产品进行作业生产。为了可以充分的满足这个发展的实际要求，工作人员需要尽量把柔性化的发展特征和自动焊接技术相互结合起来。适当的将程序当中的参数进行改变，使自动化技术能够获得柔性的管理。根据目前的情况不难发现，自动化的柔性特征虽然并没有被完全落实下去，但是在一部分的生产当中已经有所体现。无论是管理效果或是生产质量都表现上佳，因此可以知道在之后自动化柔性生产的特征也会被全面的使用在生产过程当中去。

2.5 焊缝自动化跟踪技术

1)激光跟踪技术。该项技术主要利用了激光测量传感器，这种传感器由激光发射器、激光检测器和测量电路组成。在激光传感器的帮助下，能够实现无接触远距离测量，且测量的效率高、精度高，同时本身的量程范围也较大、光斑较小，同时还有着较强的抗干扰能力。在实际应用时，通过向测量目标发射激光脉冲，经反射后，激光朝着各方向散射。部分散射光能够返回到传感器接收器，被光学系统接收后，成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号，完成焊接信号感应。

2)机械式跟踪。机械跟踪属于一种接触式传感器，主要利用导杆或者导轮，选择在焊缝前方，完成对焊缝位置的检测。机械式跟踪也有两种方式，分别是机械式和电子式，对前者而言，则是利用焊缝形状对导轮进行控制来完成导向；后者则是在焊枪位置发生偏差时，导杆或者导轮能够通过在电子装置的帮助下，发出与偏差大小和方向等信号。该信号会被控制器接收，然后由控制器发出执行指令，完成对焊枪位置的修正。这种方式的跟踪自动化焊接有着非常大的抗干扰能力，且整体的成本低廉，运行稳定，维护也较方便，因此已经在自动化焊接领域中得到了广泛应用。

3 自动化焊接设备的发展趋势

近些年来，自动化焊接设备无论是从种类上而言还是从应用效果上都有着很大程度的发展，技术的增长为企业的发展奠定基础。从传统操作模式下的电焊技术到新时期的系统信息智能化的焊接专机、焊接生产线和焊接机器人，都是焊接结构的又一大提升。再从焊接操作机技术来说，传统的操作机比如横梁式操作机等，已逐渐被多种结合的龙门式、门框式等类型所取代。笔者从这可以发现，焊接机的规格随着焊接机的种类呈现着正比例的上升趋势。自动焊接技术的应用能够不断地满足于人们的生活和生产所需是因为自动焊接技术能够在提升工作效率的同时降低工作的成本，有效的减少了传统手工劳作所带来的工作隐患，比如说传统电焊技术非常容易受到辐射，所以不适合长时间的进行工作，而自动焊接技术就可以实现24小时连续不间断的高效工作。

4 结束语

工业机械行业的大力发展和改革，使人们对于产品的质量和工作效率要求越来越高，而自动焊机技术的广泛应用满足了人们对于品质和效率的超高要求，这也是越来越多的机械制造企业喜欢和推广的重要原因之一，因此，自动化焊接技术的推广和普及是工业社会发展的必然趋势。

参考文献：

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[3]程艳艳.自动焊接在机械焊接中的应用[J].湖北农机化,2020(16):133-134.