浅谈铝合金模板深化思路及应用

浅谈铝合金模板深化思路及应用

徐栋,伍佳明,张硕

中建二局第三建筑工程有限公司，湖北省武汉市 430000

摘要：随着建筑行业的飞速发展，铝合金模板施工技术作为一种新型技术近年来也得以飞速发展和进步，施工技术也不断成熟，铝合金模板施工逐渐并被各类房建工程项目广泛应用。对于铝合金模板施工应用，如何在前期做好铝合金模板设计深化，理清深化设计思路，提升施工效率，这一点非常重要。

关键词：房建工程；铝合金模板；深化设计

1 铝合金模板施工体系及特点

1.1铝合金模板体系介绍

铝合金模板施工体系是继竹木模板，钢模板之后出现的一种新型模板支撑系统，采用铝合金型材加工而成，由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。铝合金面板按用途可分为墙体模板、楼面模板、连接角模、阴角模板、梁底模板、嵌补模板和楼梯模板等；支撑系统主要为可调支撑，斜支撑等；紧固系统主要为对拉螺栓、背楞、紧固螺栓、销钉、销片等；附件系统主要为模板深化附板，构配件等。铝合金模板按种类又可分为拉片体系和穿墙杆体系，在铝合金模板投入使用前，需提前选定铝合金模板体系，再根据建筑及结构特点进行深化设计。

1.2铝合金模板施工特点

与传统竹木模板相比，铝合金模板其重量较轻，模板强度高，设计一次成型，整体浇筑，施工严密，误差小；施工方面，铝模板施工简便，不依赖具有长期经验的模板技术工人，很容易学会拼装、分拆，普通工人经简单培训，即可上岗独立操作，从而节约劳动力；应用方面，铝合金模板系统能适用于各种建筑构件，楼梯构造柱、门窗过梁等小尺寸二次构件可一次成型，效果良好；效率方面，铝合金模板采用快拆体系，能大幅缩短建筑工期，节省施工成本。除此之外，铝合金模板还有着回收率高，施工安全、通行方便、绿色施工等特点。

2 铝合金模板深化设计

2.1铝合金模板深化控制点

⑴依据有效的建筑、结构图纸与铝模专业厂家、设计院形成无缝对接，以达到结构质量和连带后续其装修质量予以有效控制。⑵规避质量隐患，确保正常使用功能及耐久性和结构安全。⑶全面考虑后续各分项工程施工且最大化为其创造条件，如门洞与框架梁、连梁间高差同步完成。⑷模板孔洞口预留准确且全面统筹考虑，如倒料洞、泵管洞、放线洞、管线洞。⑸了解其厂家产品，便于工程应用，如对拉片选择、楼梯盖板设置等。⑹考虑与其他体系间的配合，对特殊节点进行深化设计，保证满足施工需要。

2.2铝合金模板节点优化

铝合金模板深化方向很多，铝合金模板深化设计可对现场施工特殊部位节点进行考虑，并根据自身体系确定优化内容，如采用“铝合金模板+外悬挑脚手架”体系，采用悬挑工字钢作为底部支撑形式进行施工，深化设计中需考虑每段悬挑段的起止楼层时布置工字钢穿铝模墙模板、承接板节点设计，保证铝模和外架施工不冲突。

               图1：现场承接板优化照片

若采用“铝合金模板+附着式脚手架”体系施工，则需根据附着式脚手架的特点，考虑铝合金模板在附着式脚手架支座处节点设计。附着式脚手架施工通常在楼层内安装支座，再通过滑轨提升，对受支座附着影响位置处K板进行优化，优化成上下两块小板，支座安装时拆除下部K板，使支座能迅速安装，附着式脚手架正常爬升，上部K板仍能起到承接作用。

图2：支座处铝模节点优化及现场实施效果

铝合金模板在外窗等位置深化企口做法，降低渗漏风险，减少工序。在结构施工时预留出滴水线槽，提高工效，降低质量风险。门窗洞口及与砖墙交界处深化抹灰压槽，便于抹灰收口。对于部分门垛、过梁、构造柱，可优化成随主体一次浇筑，减少二次施工工序，降低质量风险，加快施工进度。

3 铝合金模板实施应用

3.1铝合金模板施工工艺流程

测量放线→焊接定位钢筋→预留预埋→墙柱模板安装及矫正→梁底梁侧模板安装矫正→楼面龙骨及竖向支撑安装与调整→楼面模板的安装→卫生间等降板模板安装→模板整体矫正、背楞及斜撑加固→模板底部封堵→检查及验收→混凝土浇筑→模板拆除→传递至上层。

3.2操作要点

⑴墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。⑵按图纸依次拼装好墙柱铝模并对其进行编号，以便拆除后快速完成下次拼装。⑶做好底部砂浆封堵，避免造成“烂根”现象。⑷采用穿墙杆体系时，螺杆套管预埋按照大头朝外方式埋设，可减少或避免后期渗漏情况。⑸检查模板垂直平整度，由于铝模为一次成型，在混凝土浇筑前进行检查矫正，避免后期整改。⑹铝合金模板的拆除顺序，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则。

4 结语

采用铝合金模板施工，工程混凝土结构表面平整，外观观感好，施工速度快，有效地缩短了工期，节省了劳动力用量。在铝合金模板施工前进行深化设计，更能减少后期二次施工及整改工序，提升施工效率。随着以后建筑行业施工技术的发展进步，做好铝合金模板的深化设计，使其做到更加高效化、精益化，符合市场需求，这一点非常重要。