大面积厂房地坪防开裂技术研究

大面积厂房地坪防开裂技术研究

1郝希民,2陈新恒,3张淼,4韩伟晨,5吴昊

中建新疆建工土木工程有限公司

    摘要:随着社会的进步和发展，在许多建筑中都多层次地采用了高性的地面。但由于在施工过程中存在电厂、电气地埋管复杂、进度预期等因素，较难彻底治愈大面积厂房地面的性问题。笔者根据多年来长期在大面积车间地面现场施工的经验，对酒精烟雾引起地面裂缝的原因进行了深入的探索，并提出了一些对策。

    关键词:大面积厂房;地面裂缝;响应

    导说:随着社会经济的进一步提高，由于许多工业厂房具有跨度大、施工快、运行效率高等优点，加上大面积地面作业已逐渐普及，因此相关的施工设计得到了迅速的发展。在过去，地面裂缝的话题是一个真正令人头疼的问题，这在行业中是很常见的。本文通过大量的运营经验，对施工过程中地面裂缝产生的原因和针对性的对策进行了深入的探索，希望能为相关行业的进步提供有价值的数据。

    1. 大面积车间地面作业办法

    一般来说，先进行结构施工，再进行地面施工。地面必须尽可能地坚实到地基土，垫层工作完成后绑扎钢筋。根据大型厂房的地面荷载需求，实现相应适当的配筋设计，注意区分单层、双层双向配筋网眼不同，钢筋排列规律合理，地面的混凝土保护层能承受较大的压力，保护层厚度的大小与地面会产生直接的裂缝关系。由于在初始表面蚀时必须使用平板镇流器，因此支架必须固定在垫层上。高度是否合适，直接关系到地面的平整度是否具有性。二是支撑地面的侧模板。如果平面镇流器和钢筋支座满足隐蔽验收要求，并能满足相应的验收标准，则可进一步浇筑混凝土。混凝土要达到初凝之间的压力轻磨粉，因为一般情况下经过很长时间才能合面，其时间约为6 ~ 8小时。地面的拐角位置必须手动封闭表面，表面的操作温度最好控制在18 ~ 22摄氏度。彩色粉施工厚度最低标准为3mm，铺装必须均匀。如果路面不平，肯定会导致强烈的色差视觉冲击。

    垫层范围广的地面属于一次性成型地面，故其保养时长最小为14天．地表还必须通过塑料布全面铺设。表面还必须通过塑料布充分铺设，同时定期浇水和保养。直到相同条件下的先导强度提高到整体的75%，才能进行手动操作。表面尽量不要堆放荷载，尽量避免应力收敛过多引起的地面开裂。一般来说，粉的颜色是多种多样的，其中灰色、绿色、红色、黄色四种颜色比较常见。分块操作后，对应的连接位置必然会有一定程度的色差。因此，在砌块作业时，应尽量保持压机的顺序和数量，必须严格控制混凝土的松动程度和坍塌程度。如果对应的添加剂或含水量高，颜色的厚度就会不同，甚至地面开裂。

    2.地面裂缝产生的原因及相应的措施

    2.1合适的地面开槽

    混凝土的收缩程度很难控制，所以尽可能通过提前预埋分隔缝的方式引导混凝土的收缩应力集中在切缝宽度的位置，如果在实际作业过程中接缝位置过早，过高，如果为时已晚，裂缝已经出现，相应的裂缝深度必须满足相应的规章制度，无论过深或过浅都不能达到相应的效果。另外，在基坑、基础、柱角等位置的布置上，一方面可以增加加固结构网格，另一方面也可以增加分隔缝策略。

控制策略:①在地面与设备基础、柱角等连接处铺设10mm泡沫隔离板，控制沉降间隙;(2)在地面作业结束后2天内切断电气石，其深度间隔为地面厚度的1 / 3 ~ 1 / 4;(3)为了保证跳仓接缝，即混凝土浇筑点前后、缝点与自身开裂点统一，尽可能避免双眼皮的发生情况,要在狭缝的位置必须在地面混凝土裂缝等按照裂纹路径,确保两个焊缝路径是一致的;(4)如果它位于坑,柱脚,等等,狭缝的数量必须适当增加积极的位置角,这样积极的裂纹由压力引起的收缩角可以在理想的位置,在该区域45度角处可避免大量不规则斜裂缝。

2.2混凝土倒塌程度与振动

    对于混凝土来说，它的垮塌会在很大程度上影响开裂的可能性，如果混凝土垮塌程度进一步加深，裂缝的位置一般会延后，如果垮塌度大，它的表面浮起会造成下落的粗骨料、水泥和细骨料在表面过度集中，进一步导致表面开裂;此外，如果振动不可靠，混凝土表面会出现裂缝。

    一般来说，混凝土的倒塌程度控制区域在140mm ~ 160mm最好，如果使用汽车泵输送混凝土，其倒塌程度也应控制在200mm，在操作中定期查看混凝土的倒塌程度;在浇筑时，要保证混凝土能完全振动，特别是地面基础建筑物如管道、坑等，必须定期监测，避免发生泄漏振动现象。

    2.3温差导致地面出现裂缝

    在混凝土楼板工作结束时，由于其内部热能很难逸出，但外部热能却能迅速逸出，这就使得混凝土楼板内外温度不一致，相应的内部就会有压应力，外部就会出拉应力。如果混凝土内外的应力差远远大于拉伸极限，表面就会出现裂缝。

    预防策略:在混凝土地面作业过程中，尽可能将门窗密封完整，避免风面潮气迅速蒸发造成地面开裂的情况，不定期实现浇水护理，同时保证地面维护天数在7天以上。此外，必须严格控制相关的混凝土原料，对抗裂性高的水泥(类似于粉煤灰水泥等)进行筛选。尽量降低水灰比例，添加适量减水剂，同时操作时不能加水。

    2.4混凝土表面一次浇筑类别

    混凝土表面浇筑时要经常把握浇筑，否则由于混凝土的水化热特性很可能导致裂缝的出现，特别是在坑、柱脚等设备集中的地方，特别需要控制混凝土的浇筑类别。铸造作业的相应宽度间隔在5米~ 6米，长度间隔在36米左右(按柱距6米、9米)，施工策略也是常用的条形跳仓法，在装置设备集中的地方一定要控制好铸造范畴，这也是控制裂缝尽可能少的关键途径。

    2.5表面施工及保养方法

   如果混凝土作业完毕就能载入耐磨性骨料面层的进度条，骨料最适宜的铺展时间点与温度、气候变化有关，如果铺展时间点过早，骨料会浸没在混凝土中，过晚则达不到混凝土的初始凝结时间，大大降低凝结力。如果两者结合不合适，就会出现表面开裂和空化现象。如果骨料的外表面不能紧密密封，就会出现不规则的小裂缝。所以操作完成后一定要实现相应的养护工作，特别是在类似高温的条件下，混凝土的水分流失非常快，这就会在表面出现塑性收缩的现象。

    3. 表面裂缝的针对性措施

    如果在地表处发现了裂缝的存在，应最大限度地把作业时间延拓，不能够即刻应付裂缝，应为该时期裂缝有一定概率处于活跃状态，如果即可处理并不能够立竿见影，大都等裂缝状态大致稳定后再实施针对性措施，相应办法如下：一般而言裂缝都较细，通过切割机，按照缝问路的间距为50到100毫米宽同时按照直线对凹槽进行切割。其深度必须把控在50毫米，形状为V字型；②对槽内残余渣土进行清除，而后用水冲刷至洁净；③先于槽内刷一素水泥浆，后完全平铺自流平砂浆，在其中均匀搅拌直到其与耐磨性地面骨料的颜色大体相同为止；④把地表殷实、匀平；⑤按时洒水保养。

     结束语

    对于大面积厂房地面的裂缝问题进行技术应对，可大大提升大面积厂房的兴建质量，以此保障今后大面积厂房的合理运行。施工人员在面对相应的裂缝问题应对时，要做到积极学习相关知识，提升自身的技术操作技巧，深入了解耐磨地面出现裂缝的原因，做到有效应对、有效解决，以此保障大面积厂房的建设工作有序开展。解决耐磨地面的裂缝问题，在一定程度上完善了当今的建筑体系，提高了建设操作水平，也可进一步推动当前的建设工作发展。

  参考文献  ：

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  [3]韩永浩.大面积厂房地面裂缝防治技术分析[J].佳木斯职业学院学报,2019(04):243+245.

  [4]王翠英.大面积厂房地面裂缝防治技术[J].建筑,2013(24):60-61.