煤化工机械设备管理及维护保养措施分析

煤化工机械设备管理及维护保养措施分析

石勇

兖矿新疆煤化工有限公司   新疆乌鲁木齐   830001

摘要：社会经济的增长和人们生活质量的全面改善，都对石油的需求不断增加.针对于煤化工这一工程来说，涉及到的领域范围是比较广的，比如能源业、化学工业等等，在运作流程和具体业务方面也比较复杂。很多煤化工工程在建设的过程当中具备一定的危险性，需要对相关的安全措施进行落实，使用安全保护相关设备，对专业加工技术进行使用，才能够更好地保障质量控制和安全管理效果达到预期。对于施工人员在技术素养和工作能力方面也提出比较高层次的要求。

关键词：煤化工；机械设备；管理；维护；保养；措施

引言

我国对工业发展的重视程度是非常高的，而在整个发展的进程中，煤炭资源起到的作用非常明显。在进入到新世纪后，石油、天然气等资源的需求量持续增加，煤炭资源则大幅减少，这对我国经济造成的影响是较大的，为了缓解油价攀升带来的压力能够减轻，应该要寻找到切实可行的措施来对煤炭资源加以充分利用。而要保证这个目标能够顺利达成，除了要寻找到更为适合的理论，同时要将煤化工技术、设备加以合理运用，如此方可使得煤炭资源的利用价值真正展现出来，而且其对环境造成的污染也会降低很多。和域外先进国家进行比较可知，国内的煤化工工艺显得较为陈旧，技术、设备的落后距离是较大的，只能够从西方国家引进。

1煤化工技术发展状况

众所周知，煤气化属于热化学反应，主要原料选用的是煤炭，催化剂为水蒸气、氧气，高温作用会使得支架受到影响，使得煤炭当中的可燃部分能够顺利转变为可燃气体。从当下的使用的煤化工气化工艺来看，常见的包括GE水煤浆加压气化技术、GSP干煤粉加压气化技术等，在进行生产的过程中，可依据实际需要来进行合理选择，如此可以保证产生的经济效益更为理想。这里需要指出的是，不同技术的性能、特点是存在差异的，因而要对煤田产煤的实际情况有清晰的认知，确保技术应用是最为合理的。

2煤化工机械设备管理及维护保养措施

2.1设备关键技术要点分析

在对煤炭化工设备予以实际运用时，应该要对关键技术加以重视，具体来说，首先是要确保气化设备具有的适应能力大幅提升，煤种的灰熔点、黏度虽然存在区别，均能够达成气化目的；其次是要将气化设备具有的处理能力予以提高，针对气化机理展开深入研究，使得设备结构更为合理；再次是对气化加压工艺予以科学运用，如此可以使得能源浪费现象可以切实避免，气化强度也会有明显提升，带出物受损量也可控制在较小的范围中；最后是要确保对环境造成的破坏大幅降低，进而使得环境保护目的能够切实达成。

2.2加强对维护和管理人员教育培训

在具体开展煤化工设备维护和管理工作的过程中，维护和管理工作人员的重要性不言而喻。在整个维护和管理的过程中，相关人员自身的专业能力强弱，综合素养高低，都会直接影响到工作成效。所以，为了更好的保证维护和管理工作的顺利进展，我们必须要针对维护和管理人员开展系统的教育培训工作。首先，对于领导人员和管理人员而言，应充分认识到自身的带头效用，积极发挥好自身的引导作用，将宣传工作做好，同时将化工设备的维护和管理工作作为主要的宣传内容。可以采取宣传栏的方式，也可以利用互联网和一些微信微博平台，进行推文宣传，确保每一位维护和管理人员都能清楚的认识到煤化工设备维护和管理的重要意义，确保其可以更主动的投身到工作之中，同时端正好自身的工作态度，保证工作顺利进展；其次，就是相关煤化工企业，必须要针对维护人员和管理人员，开展定期的教育培训工作，确保维护人员可以掌握更多的维护技术，提高自身的专业水平，确保管理人员可以提高管理素养，掌握更多的管理技能，保证管理实效。同时可以从具体现实情况角度出发，精准运用管理技巧，提高化工设备的维护管理效益；最后，就是在不断落实教育培训工作的过程中，需要不断完善现有的教育和培训工作内容以及方式方法，对一些基层管理人员和维护人员的意见进行积极的听取，也要不断整合一些新的思想，确保整体工作可以在不断完善过程中，实现全面创新，确保为煤化工设备的安全稳定运行奠定坚实的基础。

2.3维护过程中科学选择零配件

在具体开展煤化工设备维护工作的过程中，会涉及到备件选用的工作，那么对于维护工作人员而言，必须要对整个设备的操作原理进行全面了解和明确，还要从具体实际操作情况角度出发，开展全方位的分析，对之所以出现的故障导致原因和问题进行分析，确保所选择的部件不会出现任何质量问题，满足后续运行要求。在具体零配件进行选择过程中，需要站在设备的角度，考虑其是否真实的合适，避免出现任何的滥用问题。在现实中，相关维护人员绝对不能擅自拆卸具体的零部件，也可以随意更换一些整组零件，更加具体的来讲，对于整组零件而言，如果出现了问题或者是故障，必须要第一时间进行彻底更换，进而降低故障发生的概率，确保可以达到规定的操作质量要求，实现安全运行。

2.4做好化工工艺安全分析

一般来说，化工危险很容易由设备所涉及的材料和生产应用引起。一般来说，严重的危害如果无法有效控制，危险很容易对人员、设备造成损坏。对于化工生产来说，生产特点与第危害有直接的联系，需要识别出具体的生产过程危害。为有效控制和预防危害，需要制定具体的措施。对与生产相关的设备和安全性进行定性分析，充分考虑反应设备的安全性。全过程分析包括反应过程、物料输送等。在生产过程中，设备会发生一些化学反应，还会发生物理反应。热量会相互影响，反应器是非常重要的一部分。反应工艺直接决定了化工安全，连续生产工艺的优势在产能水平高、稳定性强等方面。同时，需要分析实际生产中的问题，确保具体问题的具体分析。一般来说，发生的反应有多个路径，需要选择有效减少有害物质的最佳路径。在生产中，尽量选择无害或低风险的材料，以降低生产刚性，减少整个生产的废物，为环保做出贡献。在装置化学反应中，经常会出现高温或高压。这种现象的发生需要特定的监测措施，确保化学反应在设备中。从安全的出发，设备压力的科学调整，在一定程度上提高安全系数。还需要增加应急控制，降低整个生产的风险系数。对于生产中的残留物，通常是有害物质，需要加装废气清洁设备。为了防止火灾和爆炸造成的伤害，在化工生产中增加全自动控制系统，以此来降低事故发生的概率。

2.5加大对设备的管控力度

在当前煤化工生产领域实现防腐处理管控需要落实对设备、工艺高质量、高效率地管理，以此来增强设备的抗腐蚀性能，在此过程中，企业需要加大对煤化工机械设备的检测力度，确保设备不会遭受到外部腐蚀因素的影响。在对设备进行检测的过程中，工作人员需要对设备表面的划痕进行精细化测量，对存在划痕的区位置进行定向化处理，避免相关区域遭受到腐蚀影响。同时在特定的时间、特定的周期，工作人员还需要对金属材料表面的防腐蚀涂层进行更换处理，以此增强设备的防腐效果。

结语

综上所述，在新时期的背景下，针对于煤化工工程建设这项工作，对质量控制和安全教育大力的进行推动是非常关键和必要的。应该在现阶段对质量控制和安全管理大力的进行推动，让工程的建设效果得到大幅度的提高。在安全管理层面应该从组织安全培训、重构管理制度、组织施工现场。让安全管理和质量管理都能够得到良好的落实。

参考文献

[1]郭琦.煤化工工艺技术评述与展望[J].化工管理,2020(09):118-119.

[2]杨广海.分析煤化工工艺与设备的关键技术[J].化工管理，2020(05):116-117.