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摘要:在变电站中,油浸式电流互感器具有良好的动、热稳定性,因此被越来越多的地方广泛应用。这种油浸式电流互感器能够有效的提高电网的稳定性,保障了人们的用电安全,及工作人员的人身安全。但是在电流互感器运行时,也会有故障产生,因此本文对油浸式电流互感器漏油故障进行分析。
关键字:油浸式电流互感器;漏油故障;整改措施
引言:对于互感器的形式主要有两种,一是电流互感器,二是电压互感器。电流互感器是针对一次与二次的连接元件,能够向继电保护继电器、电流线圈等供电,以此能够及时反映出电气设备的运行情况,他们都是特别种类的变压器,与基本的变压器原理互通。本文将以油浸式电流互感器漏油故障研究目标,通过对油浸式电流互感器漏油故障现象分析、油浸式电流互感器漏油故障原因探讨、油浸式电流互感器漏油故障整改措施、油浸式电流互感器漏油故障的防范建议等方面进行探究。
一、油浸式电流互感器漏油故障现象分析
油浸式电流互感器主要是由一次端子、器身、瓷套、二次绕组、底座、排气等方面组成,在电网重要枢纽开关站主要是由双母线带旁路、专用旁路接线、专用母联、四回进线、五回出线的形式连接。在一次电厂检修人员在进行停电检查中,发现油浸式电流互感器瓷套表面有漏油现象出现,如图1所示这种漏油现象
的出现容易对变压器的稳定性出现影响,如图所见能够看到表面的熔锡现象,并且有明显开裂问题出现,所以导致设备漏油,由此现象出现及时联系设备厂家进行处理[1]。
图 1变压器漏油现象
二、油浸式电流互感器漏油故障原因探讨
针对这种故障出现,主要原因包括绝缘电阻、介损及电容量、红外热像温度检测等方面。第一、绝缘电阻原因,首先对于故障的原因的排查,要对绝缘电阻进行试验,对于绝缘电阻的试验方式主要运用接线测试,在测试中要注意绝缘电阻测试仪的电压要和被测绝缘电阻的电压相同、对绝缘电阻一定要断电处理、在工作电路中不能晃动绝缘电阻等问题。正常状态下的绝缘电阻,一次性绕组绝缘电阻数值要在>3000兆,如表1所示,就是绝缘电阻测试下的试验数据,相比而言,漏油电流互感器绝缘电阻的数值有明显的下降趋势,但是又远大于标准规定的数值。
表 1电流互感器绝缘电阻试验数据
试验日期 | 主绝缘 | 末屏绝缘 | ||||
A | B | C | A | B | C | |
2018年6月 | 40000 | 40000 | 40000 | 2000 | 2000 | 2000 |
2020年6月 | 10000 | 10000 | 10000 | 2000 | 2000 | 2000 |
2022年6月 | 20000 | 10000 | 20000 | 2000 | 2000 | 2000 |
第二,介损及电容量的原因,在电流互感器绝缘电阻检测后,要对其介损及电容量进行检查,介损主要是通过介损测试仪进行检测,主要对阻抗矢量的平衡与通过电流与电压矢量夹角的计算得出数据。在介损测试仪在进行检测时,运用正接线法和反接线法,对接地产品和非接地产品进行检测。通过对该设备的介损与电容量进行检测,并没有发现明显的数值变化,各项的数值基本处于正常范围之间,设备没有异常现象出现。
第三,红外热像检测,在其他检测结束后要对其电流互感器进行红外热像检测。红外热像检测主要是利用红外探测器与光学成像物镜,将红外线发射能量分布图呈现出来。这一检测主要是为了观察到电流互感器温度是否有变化,通过对其检测的数据显示,电流互感器的温度升达到19℃,温差达到11℃,在之后的检测中,尤其在水电高峰期与夏季高温中显示的数值中,并没有设备异常现象出现。红外热像检测标准根据各项测试中的数据显示,油浸式电流互感器出现漏油现象与温度、绝缘电阻和介损及电容量都没有对其影响,那么就可以推测是因为密封性渗油问题出现,或者是因为焊接出渗油等,找到了问题的所在就能够针对性的进行处理。
三、油浸式电流互感器漏油故障整改措施
在与设备厂家沟通后可知,其主要原因就是在于接线盒底座倾斜,导致密封不严,同时环氧槽口与密封垫圈表面不平整,造成电流互感器出现漏油故障。了解到故障原因,就可以对其进行解决。将绝缘油彻底泄放掉,将环氧槽口与密封垫圈进行更换,使表面平整再次注油。这样就会防止再次出现漏油的情况。
除此之外,对于今后防止再次出现同样的现象,可以对电力互感器进行整改。首先,可以对电流互感器以此接线板进行修改,将其表面进行打磨抛光的处理,另外对于表面可以镀银处理,加大其表面的稳固性。其次,将三相电流互感器的一次绕组端部进行密封垫处理,再补充相同的绝缘油即可。最后例行试验,对于故障处理后要经常对其进行检查,及时有问题及时能够解决,主要是针对绝缘电阻、介损及电容量等项目进行检查[2]。
四、油浸式电流互感器漏油故障的防范建议
对于电流互感器的漏油现象,能够反映出设备在运输过程中一定进行防震措施,由于油浸式电流互感器的特点,电流互感器在运输过程中有着明确的要求,防止在运输过程中对电流互感器造成外力损伤。运输到变电站进行安装的过程中,同样要注意一些问题,就是现场工人在安装时,要小心避免因施工、吊装中,吊车对设备进行碰撞,导致设备损坏变形。除此之外,在电流互感器使用中,要经常进行检修,防止因绝缘电阻、介损及电容量、温度过高、密封性渗油、焊接出渗油等原因,造成油浸式电流互感器的漏油故障出现。
结束语:综合设备故障排查、试验诊断分析的结果来看,对于油浸式电流互感器漏油故障的原因来看,主要是因为密封不严,高温溶解设备表面的锡,导致出现裂痕,使内部的绝缘油造成渗透。在变电站中电流互感器对于电力设备的运行、监制、测量中有重要作用,而且一旦失油严重,容易引起互感器的烧毁与爆炸,并且能够二次串联,导致威胁机组及工作人员的人身安全。因此,在日常的检修中一定要注意电流互感器的状态,这样能够保障电力的正常运行,同时保障变电站的其他机组设备的安全。
参考文献
[1]刘黎明. 电流互感器高温漏油故障分析及处理[J]. 设备管理与维修,2017(10):48-49.
[2]李予全,寇晓适,张少锋,等. 电流互感器密封失效引起的绝缘故障[J]. 中国电力,2020,53(11):147-153,174.