烟草制丝设备的常见故障及处理方法

 烟草制丝设备的常见故障及处理方法

阎峰

河北白沙烟草责任有限公司

单位省市：河北省石家庄市

单位邮编：050000

摘要：为了保证烟草制丝质量与效率，必须要通过专业设备来完成制丝工作，但是烟草制丝设备在长时间的使用中往往会出现故障，如果不能够及时对故障进行处理，就很可能会给烟草企业造成一定损失。据此，本文分析了烟草制丝设备常见的故障及处理方法。

关键词：烟草制丝设备；常见故障；处理方法

1烟草制丝设备

1.1切丝机

切丝机的名称比较丰富，在大多数情况下它既可以称为切叶丝机，又可以称为切梗丝机，在整个生产过程中制丝产品是关键性设备。在所有的切丝装备中有两项最为主要和核心的任务，它们分别是切丝的宽度以及切丝的各项能力。为了适应当前社会发展的需要，切丝机在宽度控制时需要对各种宽度进行有效调节。

1.2叶片加料机设备

叶片加料机的功能是在切好的烟丝中添加相关烟料，使烟叶原材料可以自动进料和出料。加料的目的是保证香烟的口感并降低香烟的危害，以中南海混合型香烟为例，其在加料步骤中放入了中草药等，最大限度地减少了香烟对人体健康的不良影响。

1.3烘丝机

烘丝机是整个生产线上最为核心和关键性的设备，在烘丝机的产烟过程中有一道非常关键和核心的工序，那就是进行烘丝制作。如果要达到最为有效的烘烤和制作效果，必须保证设备具有十分良好的工作性能。这种工作性能需要保证物料的含水量以及温度适中和正常；第二个方面的条件就是需要保证烘丝机在工作过程中能够适应各种外部条件的有效变化，这种变化主要表现在来料的数量以及物料的含水量和可靠性方面。

2烟草制丝设备常见的故障

2.1烟草制丝设备的电气故障

烟草企业往往过于重视生产效益，盲目的赶进度，烟草制丝设备在长期使用的过程中电机就可能出现问题。以烟草制丝设备中的切丝机为例，电机长时间的运行会导致温度升高，温度升高会导致频繁跳闸，这一现象无疑并不正常，所以可快速确定其存在电气故障。除此之外，还可以结合设备报警的具体信息确定故障。当切丝机的电机负荷因种种原因而提升时，就会出现报警信号，另外如果切丝机的刀片较钝，那么就可能因阻力提升而导致电机负荷增加，引发故障。

叶片加料机是重要的烟草制丝设备，其也很容易发生电气故障。在叶片加料机中存在变频器，变频器出现故障会影响设备运行，所以相关人员在故障发生后必须要对故障的具体原因进行排查。在一般情况下，如果本地开关状态存在问题，那么就会导致故障，在对其进行处理后如果发现故障仍然存在，就说明供电箱出现了故障，这也会影响到变频器的信号，导致设备无法使用。

烘丝机存在着温度调整功能，而实现这一功能的基础就是安装具体装置，如果装置失灵，就会引发热风温度和薄板温度调整失效的故障，如果在对设备进行使用的过程中发现温度与水分存在变化时，那么就说明装置出现了故障。毫无疑问，烘丝机的主要价值就在于薄板温度及热风控制，薄板温度及热风控制功能失效将直接影响烟丝的生产，所以必须要立即对设备进行检修，细致排查问题。

2.2烟草制丝设备的常见机械故障分析

首先是切丝机机械故障。切丝机主要是处理烟叶和烟梗，烟叶处理时问题不大，主要是切烟梗容易出现问题，因此应将烟叶和烟梗分开进行切丝。烟梗比较硬，容易对刀片产生破坏，因此切丝机机械故障主要体现为刀片的损坏和破裂，导致下刀门脱落引发机械故障。刀片损坏以后应立即进行停机，并分析问题产生的原因，重新更换刀片和安装下刀门，设备运行后进行设备运行监测，防止打刀情况的二次发生。

其次是叶片加料机机械故障。叶片加料机主要由滚筒、进料室、出料室以及机架构成，在设备运行过程中，滚筒容易出现上下窜动的情况，影响烟叶原材料的进料和出料，导致原材料无法有效向出料口运行，这种情况主要是因为支承滚轮与滚筒滚道接触为点接触，而不是线接触，引发向上、向下等窜动的问题。滚筒窜动是叶片加料机常见的机械故障，当发生窜动时应停机进行检修，将滚筒与支承滚轮四个接触点形成一条螺旋线，然后再开机，主要运行后即可修复滚筒窜动的问题，实现螺旋线转动。

最后是烘丝机机械故障。烘丝机机械故障比较明显，主要是烘干后的烟丝水分含量比较高，温度高，并伴有黑水流出，在出料口有大量水蒸气溢出，这说明烘丝机机械出现了故障，需要进行停机维修，及时更换损坏部分，更换部位后进行开机，如果依然有问题则需要进一步检修，必要时要请厂家技术人员进场维修。

3烟草制丝设备常见故障的处理方法

3.1烟草制丝设备电气故障的处理方法

电气故障的处理方法基本就是细致检查，有针对性地解决问题。电机长时间的运行会导致温度升高，温度升高会导致频繁跳闸，这一问题应该由专业的电力技工解决。此外，如果切丝机的刀片较钝，那么就可能因阻力提升而导致电机负荷增加，引发故障，所以需要对切刀的情况进行观察，并尝试对其进行更换，如果故障消除就可以继续使用设备，如果故障仍然存在，就应进一步排查故障，判断问题。

叶片加料机的电气故障处理应以判断本地开关状态为基础，如果不存在问题，就说明供电箱出现了故障，这也会影响到变频器的信号。相关人员需要对其信号进行检查，结合信号输入点的信息进行具体排查。同时还需要对报警信息进行分析，如果发现信号输入点不正常，就必须要对其进行维修，从而解决故障。

烘丝机的电气故障会影响到蒸汽供给，所以需要对蒸汽供给的情况进行判断。如果不存在问题，那么还应该加强对热风温度调控问题的重视，更换相关零件，或者对电子设备装置进行清洁。

3.2机械故障排查与处理

切丝机发生机械故障后，主要是出现突然打刀，应及时停机进行检修，更换出现缺口的刀片，同时检查烟片中是否有其他异物混入原材料当中，将异物剔除后开机运转，检测问题是否得到解决，是否有打刀出现。此外应定期进行磨刀装置的检修，防止出现刀片伸出量过长的情况，检查夹套夹紧螺钉是否有松动和磨损情况，如果有则需要进行调整，如果没有，则需要清洗排链。

叶片加料机出现机械问题后，主要是滚筒窜动情况时应立即停机检查，重新对支承滚轮进行调整，将支承滚轮和加料桶滚道接触点形成一条螺旋线，确保滚动运转时按照既定轨迹进行，如果发现支承滚轮损坏应进行更换，确保滚筒支承滚轮可以正常运行，此外还需要检查支承滚轮无磨损情况问题处理后再进行开机，观察滚筒是否有窜动情况，如果没有则安排人员进行监测即可，如果还有窜动则需要进一步进行调整和检修，查看是否滚筒本身存在问题。

烘丝机发生机械故障后，应立刻进行停机，首先检查筛网筒清扫喷吹管眼是否发生移位现象或堵塞，如果移位需要恢复原位，如果出现堵塞情况需要由专业维修人员进行拆卸和清洁，清洁完成后重新放置，开机后检查是否运行正常，如果运行正常，安排人员进行监测后续运行状况，如不正常则需要进行进一步处理。

结语：

综上所述，烟草制丝设备主要由三个分支设备组成，无论是切丝机还是叶片加料机，抑或是烘丝机都必须要完全地包括在其中由于烟草制丝设备不同，所以其具体的故障表现也不同。结合电气故障与机械故障的实际情况，必须要应用不同的方法对其进行处理，同时在故障排查过程中应该秉持细致的原则。

参考文献：

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