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摘要:装配式建筑精装修地暖地面的成型质量直接影响到地暖铺设时室内采暖系统的整体效果。而地暖地面的成型质量又直接影响到地暖铺设过程中地暖管的铺设质量和施工工艺。因此,在生产装配式地产精装修地暖地面工程时,需要在地暖地面的施工过程中严格控制好地暖地面的成型质量。本文从地暖地面成型过程中地暖地面成型质量的控制技术研究入手进行分析了解。
关键词:装配式建筑;地暖地面;质量控制
根据地暖地面成型质量控制技术研究需要确定地暖地面成型时要满足的基本性能指标即:温度控制稳定可靠,地砖室表处墙保温性能好,热传导率低;其次确定地砖室表处墙保温性能好坏影响程度不同时选择不同的成型技术;最后通过对地砖室表处墙体地暖地面保温层厚度的控制及相应的成型技术对地砖地暖和地板保温功能进行研究。基于此,本文提出一种新的装配式建筑精装修地暖地面成型质量控制技术,从而有效提高装配性建筑地暖地面和保温地面铺设工程质量。
1.地暖地面成型技术研究
1.1制作工艺
根据地暖地面成型工艺的不同,其所需要进行的生产工艺也不同。对于地砖而言,一般采用的是模数为5~8个的模数,具体的模数与相关的原材料模数和规格尺寸等参数相关。在生产此类石材的时候需要进行模具设计,其主要是为制作过程和石材本身的特性及产品尺寸进行设计。在采用模数为5~8个模数时,可以在模数6个以上这样就可以实现石材表面光滑平整、强度高,并且还可以降低石材表面磨损程度。在采用模数为5~8个模数时,可以在模数10~16个模数间进行选择,并且也可以根据自身具体情况进行选择。因此在进行这类硅酸铝石块模数方面选择不固定时也就是采用模数为6~8个模数进行制作时,可以由原材料本身特性及具体情况进行选择。
1.2质量控制
首先,地缝、面层的验收。对地砖的防潮、防霉变、防风化及防震等性能指标进行验收。从成品地砖铺贴时就要严格按照图纸所确定的尺寸和表面尺寸对其进行铺贴,且要保证面层达到要求并进行打磨处理,然后对其进行表面处理,使用丙酮等清洗干净干燥处理并进行喷涂防锈漆,将铺设均匀。然后,对地砖面层进行清理。对于不平整、凹凸不平及起泡等缺陷都要及时修复或修补。针对地砖的铺贴后要对地面平整及接缝情况、面层平整情况等质量指标进行检查。最后,对成品地砖铺贴后进行检查清理,对空鼓、起泡和空鼓部位及时进行修补解决或修补部分重新铺贴。
1.3生产工艺流程
首先,根据地砖、地暖地板的规格尺寸对该企业生产的地砖地板进行尺寸测量。在完成尺寸测量后对其进行开模加工,然后根据具体情况对该建材产品进行开模。根据开模方法可将其切割成单块的尺寸。根据每块建材产品的要求,对其进行切割、开模成型等工艺过程。具体工艺流程如图1所示。然后就是对成品的检测,首先对地砖、地板、楼板等相关建材材料进行取样、分析实验等,然后通过检测、实验与分析得出相应的结论。
1.4质量控制结果分析
地砖是一种新型的混凝土地面材料,通过实际的生产测试结果来看,其本身具有良好的保温隔热性能,并且地砖的耐磨性以及强度也是非常不错的。但在实际生产过程中,由于水泥粉煤灰含量以及石膏含量过高均会导致其抗渗性降低。且在后期使用过程中还容易导致水泥粉煤灰结块等情况,从而对建筑整体都存在一定的影响,并且最终影响工程质量。由此可见,该技术方案能够有效的提高装配式建筑室内空气质量以及环境质量,并且可以有效的提升装配式建筑室内空间环境的舒适度以及节能效果。因此应结合以上信息合理选用该技术方案。此外,应结合工程实际情况对其技术方案进行优化完善,同时还要加强施工过程质量检查力度,为保证建筑质量提供保障。
2.地暖地面成型技术的确定
2.1地暖层施工
地暖层施工的好坏直接影响着整个地暖的使用效果。在施工之前一定要先对地砖地暖系统进行详细规划,并且提前对设备、材料等进行充分的准备。在生产、安装完成后,要根据相关要求对各位置上的管道和热媒进行施工。首先,要使用水泥砂浆将管道与热媒连接好,在管道上均匀涂抹一层沥青,最后才能够使用砂纸将各个部位研磨成合适大小的砂子后进行下一步施工。施工过程尽量保证管道铺设前进行预埋,避免管道在铺设过程中出现松动和破裂现象。当遇到管道埋设过程中遇到特殊情况需要对管道进行回填时可以采取管道回填技术来解决管道问题。
2.2地砖铺装
地砖是一种非常特殊的一种地暖材料,它的保温效果比普通的地砖要好。如果我们在施工的时候为了保证地砖能够在室温条件下持续地燃烧产生大量热量而导致地砖出现开裂等问题,那么再好的保温效果也不能够发挥出来。另外,如果所使用的保温材料不合格则则其在使用过程中有可能发生发霉等情况。所以为了保证整个室内环境保温效果优秀以及室温条件能够持续地燃烧,应该严格控制好所使用保温材料的质量。在完成铺设地热板、保温管、玻璃纤维棉或者陶瓷纤维棉等结构材料之前要在墙体上进行铺装,以确保室内能够持续燃烧并产生大量热量。同时还要注意避免混凝土中残留的水分和杂质进入到水泥预制品中导致混凝土中含有许多杂质从而影响地砖正常工作;另外还要注意避免将水泥预制品等其他结构材料置于室内高温环境下进行自然烧结。
2.3铺设保温层垫层
在生产预制箱式地暖管的时候要注意保温层垫层的铺设位置,因为保温层垫层不仅可以防止混凝土面层开裂,而且还可以起到一定的防滑作用。生产地砖(水泥预制品)保温盒底必须用保温专用胶粘贴平整,并且与混凝土面层保持紧密贴合,这样才能确保保温层垫层紧贴混凝土面层而不受影响,不会出现裂缝。如果在生产预制箱式地砖板类(水泥预制品)时为了保证底面干燥而又要对混凝土面层进行干燥处理,那么就需要在混凝土表面用专用胶水对水泥预制件板型和混凝土面层进行粘接处理并贴上防水保护层。为了确保保温层垫层处于干燥状态并且便于水泥预制品充分固化,还需要在预制箱式板型和混凝土面层之间涂以胶水并进行密封处理。一般情况下保温层垫层需要提前一个月进行施工并在施工过程中注意养护。
2.4采用机械压实和滚压形成地砖地面
在装配式建筑中,地暖地面成型技术除了需要使用地取暖设备外,还需要添加相应的地暖地面产品形成地砖地暖地面的技术。在实际的预制施工过程中存在着很多人为因素影响机械压实和滚压形成表面与结构一致的地砖场地,这就会影响到地面整体美观,也会延长其使用寿命。滚压时所使用的主要材料是高分子树脂类塑料产品制成的,其材料性能指标如表1所示。在实际使用中将橡胶塑料成型工艺与滚压固化工艺相结合能够有效保证整个地砖场地成型后的高度一致。另外,滚压时在地砖表面与周边地面之间设置了专门的缝隙,以保证地砖表面与周围地面接触平整、牢固、无漏浆漏水现象出现。同时滚压时能够在表面形成一层坚实饱满而坚硬且弹性较好的混凝土面层,不会造成混凝土面层开裂和脱落等现象出现。
3.成型技术的应用与特点
3.1生产成本降低
从当前装配式建筑的发展来看,其生产成本下降是最为明显的一个方面。首先,这是因为在实际生产过程中,可以节约大量原材料,而这些原材料主要是一些水泥、矿渣等。而水泥是公认为成本最低的一种原材料。同时在日常生活中,水泥还可以起到很好的保温隔热作用。所以在日常生活中,水泥对于建筑成本的影响程度并不大。其次,这一块原材料主要具有一定硬度和耐磨性好等特点。因此,可以为我国装配式建筑生产过程带来很大降低。
3.2材料利用率提高
随着社会的发展,其我国在不断发展和完善过程中,建筑行业也在不断进步和发展。而且也开始应用成型技术进行地面整体装配式施工。因此,装配式建筑对资源的消耗和排放能力也在逐渐增强。此外,装配式建筑在设计阶段就已经开始进行相应设计。随着时代的发展和进步,其技术和设计方式正在不断成熟和完善,而且对于材料利用率也在不断提高中间部位就是施工过程中使用大量普通的水泥砂浆材料和普通砖块等。然而当这些建筑材料应用成型技术后,其材料利用率大大提高,不仅能够实现建筑节能效果,而且也能够大幅度提高工程施工速度和质量,也大大降低了施工成本。因此,当前对于采用装配式建筑方式施工建设过程中所产生的新材料和新工艺将会得到进一步成熟和完善。
3.3绿色环保
地暖地面主要是指一种热媒地面材料,目前由于其材料种类比较多,主要分为无机材料以及有机材料。而两者相比来说,无机材料更加环保健康;而有机材料中含有有机污染物,但主要以有机物为主。所以从当前来看,对于整体装配式建筑行业来说,采用无机材料是非常有必要的。而对于现阶段而言,对于整体装配式建筑行业来说,生产和应用装配式建筑在本质上来说,具有很大进步性。在未来在我国整体装配式建筑行业发展过程中,国家对于其发展非常重视。
结束语:
综上所述。地暖地面成型质量控制技术的研究是一项系统工程,需要考虑各方面因素进行综合分析判断。需要采用不同的成型方法进行地暖地板地暖地面成型质量控制,进而实现其最终的美观效果。但是,对实际运用中面临的诸多问题进行总结,才能实现更好的效果。就当前的市场而言,可以选择对地瓷砖、地板等产品材料进行现场配置应用,从而实现其功能的充分发挥。这样就可以大大降低施工成本。也可以采用一些新的材料配合其他建筑材料进行地面的综合性能提升,从而达到更好的社会效益和经济效益的提升。但是,还需要针对当前建筑市场中出现的新问题进行重点研究和探索,以便为下一步更加完善建筑市场所提供技术支持。
参考文献:
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