煤化工企业的设备检修维护与管理措施探讨

煤化工企业的设备检修维护与管理措施探讨

刘高

 陕西润中清洁能源有限公司 

摘要：在煤化工企业发展中，设备是最重要的部分，设备的运行状态、运行效率将会对煤化工企业的发展造成直接影响。在实践中，由于煤化工企业的生产环境相对比较恶劣，各种设备在运行中难免会出现故障，这不仅会影响到煤化工企业的良好发展，甚至还有可能引起重大的安全事故。所以在实践中做好煤化工企业设备检修维护管理工作具有十分重要的意义。

关键词：煤化工企业；设备检修维护；管理

前言

随着现代科学技术的快速发展，很多行业的设备都朝着自动化、智能化的方向发展。煤化工行业发展情况将会对我国社会整体发展带来很大影响，为了更好地推进煤化工行业发展，煤化工企业生产设备也在不断优化调整，而这也对煤化工企业设备检修维护管理提出了更高的要求[1]。所以在实践中，煤化工企业需要结合自身的实际情况，强化对设备维修管理重视力度，并采取科学的方法进行设备维修管理，以此更好地发挥出设备的作用。

1. 煤化工企业设备维护检修管理现存问题

1.1设备检修维护管理技术问题

在进行煤化工企业生产、加工、运输等环节中，都需要用到相应的大型设备，由于设备的频繁使用，加上设备运行环境比较差，难免会出现设备部分位置磨损严重、设备故障等情况，从而对设备的正常运行造成影响。在实践中，为了减少设备临时故障而引起的生产停工现象，煤化工企业在实践中需要定期安排检修人员对设备进行检修维护[2]。而在实践中，检修人员应该结合自身的工作经验、技术水平来记录分析设备的运行状态、结构参数变化状况。但是在实践中，由于煤化工企业设备检修发展起步相对比较晚，有很多设备检修人员的技术水平比较差，设备检修维护业务不太熟悉，从而引起了煤化工企业设备检修问题。

1.2缺乏完善的设备管理制度

在煤化工企业设备检修维护管理中，不仅需要相关维护检修人员可以在设备发生故障后能第一时间就位，还需要维修人员在规范的制度引领下进行。也就是说，煤化工企业需要制定先进、健全、完善的设备管理制度，指引维修人员可以科学规范地开展设备检修、维护、管理等活动，以此促进设备维护检修质量的提升[3]。但是从当前煤化工企业的设备维护检修管理现状看，还存在相关管理制度不完善的情况，在设备检修维护管理中，相关维护人员习惯于采用传统的技术方式，没有掌握现代化的设备维护管理方法，在工作中缺乏良好的制度约束，随意性比较强，从而在一定程度上影响到设备检修维护效果。

2. 煤化工企业设备检修维护管理对策

2.1构建设备检修维护档案

对煤化工企业来说，很多设备的使用时间都比较长，在短期内企业是不会随意更换设备的，所以为了保证设备维护检修的有效性，在实践中煤化工企业还应该结合设备的使用情况，构建完善的设备检修维护档案，实现对设备的系统化管理。在平常设备负责人需要对设备的投入使用时间、设备运行中的温度、压力等参数进行记录，根据相关参数来分析设备可能发生的故障，提前进行故障排除，使得设备能处于良好的运行状态[4]。在日常设备维护管理中，检修人员还需要对设备的维护检修情况记录下来，为设备后续的检修维护管理提供依据。设备维修档案的建立可以为设备检修维护计划制定提供良好依据，同时设备档案还可以为设备隐患的排查消除提供支撑，对于设备稳定运行有极大帮助。

同时煤化工企业还应该构建相应的设备一机一档维修档案，要结合设备的具体情况，对其进行分类管理，设备在投入使用后还需要建立相应的设备一机一档维修档案。设备在使用中难免会出现磨损情况，同时设备的磨损又分为有形磨损与无形磨损两种情况，其中有形磨损是设备运行造成的损耗，如设备零部件发生形状变化，这种损耗是可以通过相应的维修手段进行修复的；而无形损耗则是无法修复的，如设备老化、锈蚀等情况。在实践中煤化工企业维修人员结合设备档案推进设备检修维护活动，推动设备的稳定运作。

2.2制定设备维护检修制度及相关计划

在实践中为了更好地推进设备管理活动，煤化工企业还应该结合自身管理需求，制定完善的设备检修维护管理制度，尤其是计划检修制度，在制度设定上需要以设备原始档案、设备维修档案为参考，结合各设备的使用寿命进行优化调整。煤化工企业应该进一步明确设备检修维护流程、相关责任主体等，对现有的管理体系进行优化调整，促使设备管理活动能规范有序地进行。

煤化工企业的设备维修部门应该结合设备检修工作的特征，将设备检修工作分成现场检修、计划检修两个方面，其中现场检修需要设备检修人员在设备日常检查中找到问题，提供合理的检修意见，这种方式大多是在设备发生故障后进行，具有较强的被动性与突发性；而计划检修则是为了防止设备在运行过程中出现故障，维修人员根据设备的特点，安排相应的检修方案，定期对设备开展计划检修，发现潜在故障后及时进行处理[5]。计划检修是设备检修的关键环节，也是设备管理的侧重点，只有做好了设备计划检修工作，才可以最大限度减少设备故障发生率。需要注意的是煤化工企业不能只看重计划检修，而忽视了设备的故障检修，维修人员还需要结合设备运行故障情况来确定检修方案，并通过实际点修过程来减少设备故障发生频率，实现对设备的良好控制。

2.3设备日常管理

在实践中，为了进一步提升设备检修管理效果，还应该切实强化设备的日常管理，在实践中煤化工企业的检修人员需要从设备初始阶段入手，收集全面的设备资料信息，构建完善的设备档案，并且要注重档案信息的更新。一般情况下，检修人员需要一个月记录一次设备的信息，包括运行状态、参数变化等；而对于一些重要设备，则需要一周进行一次记录，便于设备的针对性管理[6]。

在实践中煤化工企业还应该注重定期对设备进行停车大修，在设备运动一定周期后，需要定期开展全面检修工作，如果设备没有及时进行检修，就会出现一些故障隐患，从而造成不必要的麻烦，很多时候煤化工企业的设备就是由于缺乏定期的检修而出现了故障，最终造成停产，对企业带来巨大损失。如果煤化工企业可以合理地安排设备检修时间，就可以很好的防范这类情况发生。因此煤化工企业应该定期开展设备检修活动，保证设备能处于正常运作状态，降低设备故障发生率。此外煤化工企业也需要注重培养设备维修人员的综合能力，强化其专业素养，促使维修人员能高质量地推进设备检修活动。

总结

总而言之，设备是影响煤化工企业生产效率的关键因素，由于煤化工企业的生产环境相对比较恶劣，在实践中难免会出现设备故障的情况，这不仅会影响到煤化工企业的生产效率，还有可能影响到其生产安全。所以煤化工企业需要进一步强化对设备检修维护管理的重视力度，要结合自身生产实际，优化设备检修维护管理制度，明确设备维护检修管理责任主体，并注重采取科学的方法进行设备维护检修，切实提高设备检修维护管理质量，从而为企业设备的安全稳定运行提供保障。

参考文献

[1]陕立贤,李龙.煤化工企业的设备检修维护与管理的思考[J].化工管理,2017(6):194.

[2]孙晓芳.煤化工企业电气设备检修与维护研究[J].中国化工贸易,2020,(4):195,197.

[3]史振军.现代煤化工企业的设备检修维护与管理研究[J].名城绘,2019(8):24.

[4]巩腾飞,马永林. 煤化工企业的设备检修维护与管理研究[J]. 建筑工程技术与设计,2017(17):4538-4538.

[5]王军杰.浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].建筑工程技术与设计,2018(30):2581.

[6]赵春阳.探究煤化工设备检修时的安全措施及保障[J].当代化工研究,2020(3):25-26.