关于面粉生产工艺过程中粉尘防爆对策探讨

关于面粉生产工艺过程中粉尘防爆对策探讨

李平

身份证号：653101198408182015

摘要：民以食为天，面粉是人们生活中必不可少的一部分，这也促进了面粉加工企业日益呈现出规模化发展的趋势，粉尘爆炸的隐患也随之增加，粉尘爆炸容易发生二次爆炸，或爆炸链环，容易造成重物损坏和人员伤害。因此，“十三​​五”期间，国务院办公厅印发了《安全生产“十三五”规划》的通知，将粉尘防爆列为工业重点领域的一项专项治理工作。

关键词：面粉生产工艺；粉尘防爆；对策

引言

由于面粉的可燃性特性，使面粉加工企业粉尘爆炸风险因素客观存在，不能根本消除。通过对面粉加工企业普遍存在的粉尘爆炸风险和常见隐患进行分析，提出选址建厂、工艺流程设计、安全防护装置设置、安全制度编制、安全管理方法等技术及管理措施，为企业落实安全生产主体责任、有效控制风险、消除隐患、防范粉尘爆炸事故发生提供参考和借鉴。

1工艺效果及影响因素

（1）原粮。原料的清洁程度对面粉品质有重要的影响，所以小麦的清洁设备及相关系统尤为重要，它的设计是否科学合理，性能的优异将直接决定所制面粉的质量。良好的清洗技术和系统可以提高生产效率和效益，因此制粉工业中，对原粮的清洁技术也是极为关键的一环。（2）出粉率。原粮、工作人员的操作、制粉机器等多种原因都会影响最终的出粉率，其中原粮主要影响的是最终面粉的质量，鉴于小麦的杂质和水分含量及生产对粉末生产的主要影响是清洁剂的操作、各支腿安装的除尘率（除尘率）、磨机的研磨状态、除尘器设置不良或转向轮未对准。防护设备对面粉产率的影响主要包括瞬态面粉的数量，在最终卷盘中使用压力机可以有效地提高粉末产量。当采用光滑磨机时，应在芯磨机后面使用松散破碎机，每个系统应配备适当的安全区域，磨齿形状和砂轮布置对粉末产率有影响，中心磨机的表面形状和磨机的凹槽对粉末的产量有影响，稍微粗糙的表面优于光滑的表面。（3）颜色。面粉颜色决定最终所制产品的颜色，所以当面粉颜色不统一时，面制品的颜色也会不均衡，对面粉的品质不利，影响其销售。面粉中淀粉含量、面筋含量高的原因是研磨系统辊距调整不当，清粉机清洗效果差，进入前心墙的物料太少。不同安全设备的滤网都是多孔的，可能会产生粘在滤网上粉筛筛号不正确，导致出现筛枯现象。（4）面粉吸水率。吸水率指的是制得面粉单位体积下吸水能力的强弱，它对后续面制品的制作有很大作用。面粉的吸水率由原粮中水分及制得面粉中水分等多种因素决定。

2面粉生产过程重点设备的粉尘防爆对策分析

2.1斗式提升机粉尘防爆问题及对策

斗式提升机是面粉加工中最常用的设备，它具有处理量大、效率高、结构简单、密封性好等特点。由于在运行的过程中畚斗高速运动，使物料中的粉尘飞扬产生粉尘云，且其又具备了有限空间的特性和助燃物的要素，遇到点火源，可能发生爆炸；设备维护保养不够，运行不好，皮带跑偏、打滑、轴承过热等会产生火源；小麦中石块、铁杂，畚斗或螺钉脱落等可能会在其运动过程中碰撞或摩擦产生火花；不规范的动火作业会导致火花进入提升机内部，这些都可能引起粉尘爆炸。斗式提升机常见的防爆措施主要有设置科学合理的吸风和消除点火源。首先对于斗式提升机要设置科学的吸风位置与吸风量，让提升机内部呈负压状态，并将产生的粉尘吸走，使其无法形成粉尘爆炸环境，制定粉尘清扫计划，避免粉尘积聚；其次要消除点火源，在提升机前端应增加磁选器，预防金属杂质进入机体内；畚斗选用非金属畚斗，螺栓采用自锁螺栓，并制定SOP定期检查畚斗与螺钉紧固状况，在其轴承上加装在线温度监测装置，当温度异常升高时，就会报警；定期检查皮带张紧情况，并安装失速、跑偏监控，设置异常报警。加强火种管理，全厂禁烟，明火作业需许可管控，禁止在设备工作期间或内部未清理干净时进行动火操作。做好预防的同时还要考虑设备泄爆，应在机身上设置泄爆口，在机头、机座以及机筒上每隔6米开一个泄爆口，泄爆面积应满足规范要求（根据《粉尘爆炸泄压指南》进行计算）。斗式提升机优选放在室外，如无法设置在室外，可用泄爆导管引至室外安全方向，泄爆导管应短而直，长度不超过3米，与垂直泄爆面夹角小于20°，无法引至室外也可加装无焰泄爆装置。

2.2除尘器的粉尘防爆问题及对策

布袋除尘器应用最为广泛，除尘器内部属于20区，除尘前的粉尘悬浮于空气中，滤袋清灰时粉尘也会扬起，若遇到火源，爆炸就会发生。除尘器的粉尘防爆首先要消除点火源，除尘器滤袋应防静电和阻燃，与滤袋相连的框架、花板、短管等应采取防静电措施，并加强火种管理，全厂禁烟，明火作业许可管控，禁止在设备工作期间或内部未清理干净时进行动火操作。其次要做好粉尘清理，除尘器壳体设计尽量避免积灰，为下料顺畅，灰斗壁的水平夹角一般大于60°；设置进风口和出风口风压压差监测，并设定异常报警，滤袋清灰应采用脉冲喷吹的方式，参数应按滤袋积尘残留厚度小于1mm设定，并设置清灰压力的监测和报警；除尘器的关风器，设置运行异常监控，当出现故障停机时报警并连锁停止风机；做好除尘器内部清理，预防粉尘积聚。做好预防的同时还要考虑设备泄爆，除尘器的防爆措施可以采用隔爆、泄爆、抑爆和惰化措施，其中泄爆是最为经济的一种形式，也是应用最广泛的一种，泄爆面积应根据规范计算。除尘器首选放在室外，若在室内应靠近外墙，泄爆口应用泄爆导管引至室外安全方向，泄爆导管应短而直，长度不超过3米，与垂直泄爆面夹角小于20°，无法引至室外也可安装无焰泄放装置。

2.3其他措施

（１）在面粉打包间、粉仓顶、打包机、配粉间等区域安装防爆排风扇。使车间形成对流通风，避免粉尘在车间停留，从而降低粉尘浓度。（２）将打包间、配粉间等区域的照明灯更换为防爆灯。可有效防止普通灯具内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性粉尘。（３）将车间内的插座更换为防爆插座，并且在连接处使用防爆挠性管，如发生短路，可作有效隔离。（４）将车间的普通电柜更换为防爆电柜，防止粉尘进入电柜，造成短路引发电气火灾。（５）金属管道连接处（如法兰），进行防静电跨接。电机、设备进行静电接地或跨接。（６）加强维修等危险作业过程的管理。在维修作业时，一是避免高浓度的粉尘飞扬。防止粉尘层受到干扰或坠落，造成粉尘飞扬，例如防止物品落入灰尘聚集的密闭空间，防止物料从人孔迅速喷出。二是加强动火作业管理。在动火前彻底清理灰尘，并在火灾后进行安全检查。（7）制定粉尘清扫制度，定期清理粉尘，对打包间、配粉间等粉尘聚集场所要随时清扫，并采用吸尘方式进行粉尘清理，严禁使用正压吹扫，导致粉尘飞扬。

结语

在面粉生产过程中粉尘防爆问题必须重点关注，以上关键设备的粉尘防爆措施需严格落实，可以有效预防粉尘爆炸事故。同时在粉尘防爆治理专项行动中成功通过政府及相关专家的验收，故总结粉尘防爆治理经验，分享给同行业面粉加工企业，用于交流参考。

参考文献

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