冶金机械设备维修备件储备量的确定研究

冶金机械设备维修备件储备量的确定研究

邓洁

昆明钢铁控股有限公司

摘要：备件管理是装备维修工作的重要组成部分，科学合理地储备优质备件是减少装备前期维修和维修停机时间、保证装备正常运行的必要物质基础。如何满足使用要求，减少备件储备，减少备件资金占用，是装备管理者需要解决的问题。在此基础上，进行冶金机械设备维修备件库存确定研究，供参考。

关键词：冶金机械设备；维修备件；储备量的确定

引言

机械设备损坏是机械运转过程中不可避免的问题。一般来讲，冶金机械设备的损坏情况大致可以分为两种：有形损坏和无形损坏。无形损耗主要是因为冶金机械设备年久失修，设备质量老化严重，且内部工件质量不高，不但不足以满足实际的生产需要，还会导致设备在使用过程中损耗速度加快。比如，在某次生产，产品订单量较大，需求数量较高，但是因为冶金机械设备的总体质量较差、较陈旧，无法满足实际的生产需要，从而延长了整体的生产时间，导致冶金机械设备的工作时间过长，严重增加了设备的损耗。有形损耗主要是指冶金生产的过程中，整体生产环境极为恶劣，且由于生产环境中的高温、污染等因素，使机械产生相应损耗，导致机械设备损坏，影响正常的生产。

1定义与术语

备件：凡用于生产过程中的固定资产设备，因维修或事故需更换的零件、部件、套件统称为备件，或在设备检修中，为了缩短检修时间，用以恢复设备精度和功能而预先准备供检修更换的零件、部件、套件称之为备件。备件按计划管理属性分为生产消耗件、关键备件、检修件、事故件、四大材料和轧辊。备件主要指企业内部仓库中对设备部件预先储存的部分。进行机械设备维修工作，备件是其中极为重要的物质支撑。就整个机械设备的使用周期而言，在其维修过程中用到的备件费用大约占据整个维修费用的一半，这就说明备件储存量的确定是十分重要的。对备件的管理，不仅要与维修要求相符合，同时还要避免出现储存量过大导致库存费用和成本费用增加的情况，确保备件备用配额的合理性。在这之中，需要相关工作人员制定出相关的备件管理计划，从生产、订购以及供应多方面入手，使设备维修工作从根本上在质量、维修进度确保的基础上顺利开展。备件管理的主要目的是减少不必要的库存，降低备件的投入资金，减少设备维修成本，在最大程度上确保设备维修的高效性。只有明确设备维修备件具有极高的可用度，维修后的设备才会更加可靠，促使其维护性和经济性大大提高。

2冶金设备损耗与故障概述

钢铁生产炼制过程中，冶金设备发挥了不可替代的作用，是保证冶金行业生产活动顺利开展的物质基础。但在具体的生产活动中，由于长时间的使用，冶金设备会出现一定的损耗，主要可以分为无形损耗和有形损耗两种。无形损耗指的是冶金设备在运行过程中无法满足生产的实际需求，并且会进一步加剧设备的损耗，影响设备的使用性能与寿命。例如，冶金设备在长时间使用后出现一定的老化现象，运行效率相对较为缓慢，但是为了满足生产需求，就必须延长设备生产时间，最终导致设备损耗进一步增加。有形损耗属于一种实体损耗，指的是冶金设备在运行过程中由于发热、高温等造成的设备损耗，这是由于设备长时间在超负荷状态下运行，它与设备使用环境、时间和强度有着必然的联系，严重影响了设备的运行效率和安全性。

3备件储备管理的现状

在生产企业中，备件管理一直是一项艰巨的任务，设备管理往往是一项艰巨的任务。一方面必须满足维修和生产需求，另一方面必须降低维修成本和备件库存。从维修角度来看，希望有足够的备件来满足需求，这可能导致资本负担和维修费用增加。从经济角度来看，正在努力压缩备件库存、停止备件供应、延长停机时间或延长疾病运行时间，这可能导致设备运行的安全风险和经济损失。另一个问题是，如果备件采购计划有意义，备件消费和需求不清楚什么是备件，存在备件库存，存在备件库存，并展望备件计划，则报告备件性能参数不完整或不符合环境要求、技术规格和使用标准。与维修计划不一致，由于供应不及时，维修计划经常延迟。

4备件储备品种的确定

4.1备件储备品种的确定原则

确定部件是一项技术和经济任务。从公司的实践来看，设备必须修复、保持运行，并将库存降至最低，并减少资本支出。通常，以下类型的备件可包括在备件可用性区域中。1通用部件，例如滚子轴承、皮带、链条、密封环、液压元件、气动元件、电气元件等。2另一个力零件是传输载荷且自身较弱的零件，例如，小齿轮、离合器等。承受冲击载荷或重复载荷的零件，例如注塑机制动衬套、曲轴等。3在高温、高压和腐蚀介质下，零件容易变形、腐蚀、撕裂和疲劳。4是磨损或磨损元素，例如关键设备的磨损件；经常磨损和过度消耗的零件，例如层压板、滑动轴承、星形螺栓等。5是具有高精度要求或困难精度要求的零件，例如，主轴、高精度齿轮和丝质托架、带有两个套筒的蜗轮副等。6是错误率高的零件。

4.2备件储备品种的确定方法

零件结构的特点，运动状态分析方法，是机器中不同结构运动状态的技术分析。确定哪些零件经常处于运动状态，例如力、磨损、所需精度、使用环境、部件结构、质量和磨损，并与备件可用性原则一起确定要保留的备件类型。备件统计分析是对企业备件维护、维修、维修和更换的消耗情况进行的统计技术分析(数据收集需要3-5年时间)。结合备件可得性原则进行综合分析，以确定要预留的备件类型。在进行中的资产管理中，备件采购、备件使用、维修、故障排除等管理要求。可让您根据备件管理和维护记录对年度备件使用情况进行统计分析。

5备件储备定额的确定

备件库存是指在同一备件仓库中的公司所有生产设备中使用的数量(库存数量除外)，它是确定备件消耗和备件储备配额的基础。一家生产企业拥有的零部件少于几百种，超过一万种甚至更多，这并不奇怪。详细和详细地记录备件类别和可用性对于确定后续消耗和储备的配额至关重要。备件类型可分为以下几类:机械、电气、液压、气动、能量、电力系统、配电系统、专用设备等。根据类型，您可以粗略地枚举类别，例如，皮带、链传动装置、齿轮、蜗轮、螺旋接头等中的机械装置。电气零部件分为电源、配电系统、控制、操作系统等类别。继续执行品类分割。例如，摩擦连接、齿轮等中的皮带驱动。可以被细分。零件数量少、零件数量少的企业仍可进行分割，并于装置技术人员进行统计记录时发生错误。范例:品类错误、超出预留位置的物件，例如，材料或低值、消耗品、数据错误，例如参数错误或不完整、不准确的数量、材料和技术要求、不适用的条件、使用条件或严重偏差等。纠正错误、补充不足、排除备件、全面、现实和准确地确定备件消耗值、确定备件库存的储备定额和提供有效的理论数据以及管理库存ABC分类。

结束语

备件消耗定额是编制备件储备定额的依据。确定备件的储备定额，是备件管理的一项重要工作，它是编制设备维修各类备件采购计划的基础资料，是指导备件生产、订货、储备以及科学、经济管理库房的依据。

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