公建项目展示馆内多结构形式清水混凝土施工技术

公建项目展示馆内多结构形式清水混凝土施工技术

贾吉元 ,盛春波 ,胡晓宇 ,李海灵

中海建筑有限公司  广东深圳  518000

摘要：清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土及装饰清水混凝土。随着混凝土技术的不断发展，设计师们把目光从混凝土作为一种结构材料转移到混凝土本身所拥有的质感上，着力于利用混凝土与生俱来的装饰特性来表达建筑对环境和设计理念所赋予的美感。

洛阳黄河流域非物质文化遗产展示中心项目（以下简称本工程）清水混凝土构件主要为饰面清水混凝土。以下结合工程实践，从各部位清水混凝土构件施工技术进行详细阐述，为类似项目清水混凝土结构施工提供借鉴。

关键词：公建项目；多结构形式；清水混凝土；技术研究

1工程实例

本工程位于洛阳市洛龙区龙门大道与古城快速路交叉口东南角。项目包含展示馆、交流中心、书城等3栋建筑单体，总建筑面积约18.5万㎡。项目建成后将成为洛阳市黄河历史文化主地标城市的标志性建筑。

2工程施工技术难点分析

第一，项目清水混凝土应用部位多、结构形式多样，主要为大面积空腔墙体、楼梯、坡道、栏板和高大方（圆）柱；第二，清水混凝土结构表面由有规律排列的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成饰面效果，需进行总体配模设计，确保清水混凝土禅缝，螺杆眼的成型质量；第三，项目清水混凝土墙设计均为空腔墙体，尤其是展示馆区域的清水混凝土墙面自负一层延伸至三层屋顶处，竖向高度和横向跨度均超大，施工控制难度大；第四，书城清水混凝土立柱间嵌入双圆环空腔墙体，结构造型复杂，对模板加工和成型外观质量要求高。

3清水混凝土施工准备

3.1技术准备

（1）熟悉结构及建筑施工图，确定清水混凝土类型及其施工范围。竖向明缝根据伸缩缝、沉降缝、诱导缝分布协调确定。

（2）根据施工流水段的划分、模板周转使用次数、清水混凝土表面做法等要求，合理选择相应的模板类型、穿墙螺栓类型。

（3）工程开工前除对现场测量所用的经纬仪、水准仪、钢尺等进行校验外，对加工所用的钢尺同时进行校验，保证其精度准确一致。

（4）建立精确的平面控制网和标高控制点，从基础开始逐层对墙线、柱线进行校核，投放墙、柱、梁截面边线、模板边线、洞口位置线等。

（5）所有清水构件必须进行螺杆眼、禅缝、机电管线及预留孔洞的排布，确保无误后方可施工，过程中做好与机电管线的配合协调。

3.2模板加工

（1）模板采用定制镜面板（2400×1200×15mm），分块时力求定型化、整体化、模数化、通用化；外墙模板分块以轴线或窗口中线为对称中心线，对称、均匀布置。

（2）镜面模板面板横向布置，不得双向布置。

（3）圆柱模板竖缝应设于轴线位置，群柱的拼缝方向应一致；柱模板横缝应从楼面标高至梁柱节点位置作均匀布置，余数宜放在柱顶。

（4）异型模板采用外委加工厂预制。

4清水混凝土施工工艺

4.1钢筋工程

重点控制箍筋、拉筋的下料和绑扎，外形尺寸应考虑钢筋绑扎时层间对混凝土构件截面的相互影响，墙体拉接钢筋不得超长，柱子箍筋不得超大，确保混凝土构件的钢筋保护层厚度满足清水混凝土设计要求。在绑扎钢筋之前应该将螺杆孔位置进行标识，确保现场钢筋与螺杆眼不冲突。

4.2模板工程

模板工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，有足够刚度，拼缝严密平整，板面平顺等。在浇筑混凝土时，模板受侧压力作用不变形，从而确保结构物的几何断面尺寸。本工程采用的模板以优质桦杨木做基板，外覆PP塑料膜，表面光滑防水且具有一定透气性，整体不湿涨、不开裂、不变形，同时具有木制模板和覆塑模板的优质特性。现将项目各结构形式模板体系进行阐述。

4.2.1空腔墙体

主楞为Φ48.0×3.0双钢管横向间距600mm排布；模板接头处采用40×80mm的过刨木枋拼接；次楞为40×80×3mm方管竖向排布间距200mm；对拉螺杆间距600×600mm，由下至上第一道螺杆离施工缝300mm，最后一道螺杆离边（暗）梁底300mm；对拉螺栓采用硬质PVC套管，同时设置有专用堵头，与螺杆配套使用可替代内撑；内墙采用15mm厚普通面板，以木方条作为内撑，按500mm一道梅花形布置；模板安装时，首层模板的下口要对准基准线，保证首层螺栓孔水平度；竖向第一排螺栓孔要拉线对直，确保其余螺栓孔水平和竖直网格布置，模板禅缝及螺杆眼必须按照确认的排版图进行下料和拼装；为保证大面墙垂直度，墙体两侧均搭设900宽脚手架，脚手架上下采用钢管对拉结合为一个整体，墙体两侧设置斜撑。

4.2.2圆柱和方柱

圆柱采用定型半圆18mm厚镜面模板，拼缝处设置榫卯接口。加固采用定型钢箍，间距按200mm一道设置。内撑采用钢筋内撑，采用Φ14钢筋制作，横向间距600，每层布置4个，呈“米”字型，纵向按定型钢箍间距隔一设置一道；柱模竖向拼缝沿轴线方向设置在一条线上，水平拼缝按下部使用大模板，上部使用小模板的原则设置。圆柱模板支设完成后，间距500mm，使用钢管与操作平台架体进行拉结，在混凝土浇筑前和过程中，对模板垂直度进行检测，确保圆柱垂直度满足要求。

方柱模板体系与圆柱相似，不同点在于方柱模板次龙骨为40×80mm木方，间距为200mm布置，环箍形式为方圆扣加固，竖向间距为300mm；为防止方柱倾覆和变形，应在方柱四周采用钢管扣件锁死，合模时检查垂直度偏差。

4.2.3楼梯和栏板

模板采用15mm厚镜面板；次楞为40×80的木方横向间距为200mm排布；主楞为Φ48.0×3.0双钢管竖向间距600mm排布；对拉螺杆间距为600×600mm，螺栓孔垂直于休息平台；由上至下第一道螺杆距梯板或休息平台上口线为300mm；每隔1.5米设置一道斜撑加固，同时配置有钢丝拉紧，确保上口顺直；楼梯梯板栏板的模板，呈现不规则布置，休息平台栏板呈水平布置。楼梯栏板必须采用现场放样确定孔位。在模板上弹线，钻孔，确保孔位正确；模板禅缝及螺杆眼必须按照确认的排版图进行下料和拼装；

4.2.4特殊结构模板

对于异型结构模板，项目部无法现场加工时，需委托专业模板厂家进行预制。项目部需结合结构特点对模板加工厂家进行详细交底，交底内容包括但不限于模板材质、刚度、结构尺寸及施工时混凝土侧压力和各项荷载。对成型后的模板要进行试拼，确保有足够的强度和稳定性，便于安装且接缝处不漏浆。

4.3混凝土工程

4.3.1 混凝土的制备

清水混凝土在制备过程中，在满足普通混凝土标准基础上，进行更严格的要求，运用科学合理的方法保证清水混凝土构件表面产生白然、细腻的质感。

4.3.2混凝土的浇筑

对进场的混凝土逐车进行检验，确保各项指标满足要求；每次混凝土浇筑后的施工缝处设置有明缝条进行隔断。

清水混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣，每层清水混凝土浇筑度要严格控制在400mm 以内，振捣时应注意“快插慢拔”，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动,且上下清水混凝土振动均匀，从而使清水混凝土中的气泡充分上浮消散。

4.3.3清水混凝土的养护

清水混凝土竖向构件要在浇筑清水混凝土后36h后松开螺帽，48h后拆模，松开螺帽后应淋水进行养护，拆模后淋水2d-3d后采用清水泥凝土薄膜覆盖包裹，边角接茬部位要包裹严密并压实。水平结构的清水混凝士需进行保水养护，浇筑完毕后12h内进行浇水养护，且养护时间不得少于l4d，在其上面盖塑料薄膜，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，相邻两条塑料薄膜搭接宽度为100mm,拆模后对板底面用喷管向上喷水养护。

5结语

清水混凝土施工是一项非常细致的工作，较一般混凝土施工更加严格，务必要分工明确，责任到人。各工序必须有方案做指导，技术交底要全面到位，方可达到预期效果。清水混凝土可以满足节能、节材和环保要求，符合绿色建造施工理念。随着我国绿色建筑理念的推广和发展，在公建类项目中，清水混凝土的应用将会迎来更大发展。