中国水利水电第九工程局,贵州 贵阳 550081
0 概述
黄花寨水电站位于贵州省长顺县敦操乡境内。电站装机容量2×30MW。1#机组于2010年12月投运,由于机组运行时摆度超标,故对1#机组进行动平衡配重试验。
1 试验目的及依据
1.1试验目的
稳定性试验及动平衡试验是为了检测机组检修后的稳定性能,掌握机组在各工况下的振动、摆度和水压的变化情况,分析影响机组稳定运行的原因,消除机组转动产生的动不平衡力,保证机组并网发电的安全。
1.2 试验依据:
GB/T 8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》
DL/T 507-2014 《水轮发电机组启动试验规程》
GB/T 15468-2006《水轮机基本技术条件》
GB/T 17189-2007 《水力机械(水轮机、蓄能泵和水泵水轮机) 振动和脉动现场测试规程》
GB/T 9239.1-2006 《机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验》
2 试验机组参数
2.1 水轮机参数 2.2 发电机参数
水轮机 型号:HLD257-LJ-225 额 定 容 量:30 MVA
额 定 功 率:30MW 额 定 电 压:10.5kV
额 定 水 头:77.5m 额 定 电 流:1941A
额 定 流 量:87.9 m3/s 功 率 因 数:0.85
额 定 转 速:300 r/min 励 磁 电 压:159V
飞 逸 转 速:600r/min 励 磁 电 流:710A
发电机 型号:SF-J30-20/4800
2.3 导轴瓦间隙
上导瓦间隙:0.26mm (双边) ;下导瓦间隙:0.28mm (双边);
水导瓦间隙:0.20mm (双边)。
3 试验设备及环境描述
3.1 试验设备
本次稳定性、动平衡试验及甩负荷试验所使用的试验设备有:SK9172型水轮机振动分析仪(厂家:上海数可测控仪器有限公司)、CWY型电涡流位移传感器、DP型低频振动传感器。所有试验设备和试验元件都经校验合格,测试精度满足要求。
3.2 测点布置
(1)上导轴承水平+X、+Y摆度。
(2)下导轴承水平+X、+Y摆度。
(3)水导轴承水平+X、+Y摆度。
(4)上机架水平+X、+Y振动,上机架垂直Z振动。
(5)下机架水平+X、+Y振动,下机架垂直Z振动。
(6)顶盖水平+X、+Y振动,顶盖垂直Z振动。
(7)机组转速键相信号。
图1 机组各部位测点布置图
3.3 环境描述
试验主设备工作环境允许的温度范围为-10~50℃,湿度范围为0~80%。本次试验主设备工作环境实测温度为18~23℃,实测湿度为58~67%,满足主设备要求。试验传感器工作环境允许温度范围为-10~60℃,湿度范围为0~80%。本次试验传感器工作环境实测温度为16~28℃,实测湿度为61~69%,满足传感器要求。
4 试验方法及步骤
4.1 试验方法
测试主机为SK9172型水轮机振动分析仪。通过电涡流位移传感器,测试机组的上导、下导及水导轴承的水平摆度;通过低频振动传感器,测试机组上机架、下机架、顶盖的水平及垂直振动。然后将所有的数据汇总到SK9172型水轮机振动分析仪,进行计算和处理,并显示测试参数的变化波形。由试验人员对测试数据进行提炼和分析,对出现的摆度振动超标位置提出处理意见并进行实施配重,处理后重新开机进行机组振动摆度测试和分析,直到机组的各项指标都达到规程及设计的要求为止。
4.2 试验步骤
在机组启动试验时的实际水头下,分别进行以下工况的试验:
(1)首次启动试验:手动缓缓开启导叶,让机组慢速转动一圈,检查机组的转动部分与固定部分有无碰撞或不正常的摩擦。
(2)空转试验:100%ne工况下,测定机组各部位的振动值、摆度值以及受力的大小和方位。
(3)励磁试验:100%Ue工况下,测定机组各部位的振动值、摆度值以及受力的大小和方位。
(4)带负荷试验:测定25%、50%、75%及100%负荷工况下机组各部位的振动值、摆度值、以及受力的大小和方位(如下)。
① 25%负荷振动摆度
② 50%负荷振动摆度
③ 75%负荷振动摆度
④ 100%负荷振动摆度
(5)从上图数据分析,机组在空载及带25%负荷工况较差,机组摆度严重超标。考虑多方面的因素,在空载及带满负荷工况下,根据机组各部位的振动和摆度情况、以及受力的大小和方位,对机组进行配重处理,直到各项指标都达到规程及设计的要求。
5 试验情况分析及处理
经过三次动平衡配重试验,在失重方位处加18.25kg配重块,机组振动及摆度明显下降,配重效果较为显著,满足机组运行条件。
(1)机组空转状态
(2)机组空载状态
(3)带25%负荷
(4)带50%负荷
(5)带75%负荷
(6)带100%负荷
结论:经过动平衡配重机组振动摆度达到运行规范要求,试验合格。
6 试验结论及建议
(1)黄花寨水电站1号机组的稳定性动平衡试验试验,是严格按照国家技术规程的要求进行的,试验为1号机组的安全稳定运行提供了科学依据。
(2)1号机组在空转时运行工况较好,在递升加励磁电压及带负荷过程中,振动及摆度变大,工况较差,从数据来分析,是由于电磁力不平衡引因素造成。
(3)1号机组经过三次动平衡处理后,机组的转动不平衡力大幅减小,机组各部位的振动值、摆度值大幅减小,达到机组运行规范要求,机组动平衡试验的效果明显,满足机组平稳运行。
2022年5月6日
作者简介:
聂冠群(1970-),男,湖南省隆回县人,高级工程师,长期从事水利水电工程建筑施工技术与管理工作。
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