机械工程设备安装技术问题分析

机械工程设备安装技术问题分析

聂仁福

男  汉  广东省深圳市

　　摘要：在企业科学管理的过程中，安装工程的操作要点非常重要。本文提出了机械工程安装技术要点和质量控制的具体措施。。

关键词：机械工程；安装技术；质量控制

随着科学技术的飞速发展，机电安装工程也越来越重视现代化的发展。在这一过程中，以施工技术和质量管理为经营重点，直接决定了企业的健康发展。安装操作具有很强的复杂性。迫切需要不断加强技术和质量管理控制，严格规范操作程序，确保安装作业水平，促进其工作更加稳定。同时，机电安装企业也应严格控制这些工作，不断提高管理效率。凭借先进的理论，逐步提高管理能力，为此类企业增强核心竞争力奠定基础。

    1机电设备安装特点

与建筑行业的其他项目相比，机电设备的安装相对困难，并且容易受到外界的影响。一般来说，其他外部因素会使机电设备的安装更加困难。例如，对机电设备安装影响最大的因素是机电设备安装技术人员。工人的专业知识和能力直接影响机电设备的安装质量，以及机电设备安装的周边环境，也是不可忽视的因素之一。例如，在安装电气和排水技术以及消防设备时，由于安装工人的不同，机电设备的安装将不稳定。如果安装期间周围环境较差，建筑项目的整体工程质量也会受到影响。

2机电设备安装常见问题

2.1安装不安全

在机电安装中，其坚固性尤为重要。由于机电设备具有良好的坚固性，它不仅是后续工程正常实施的前提，而且可以保证技术人员的安全。鉴于此，有必要对仪器进行加固，以避免松动。然而，中国大多数公司的设备安装人员在对设备坚固性的认识上存在许多缺陷。例如，由于技术人员松懈或操作不规范，螺钉长度与螺母连接错误，容易导致设备坚固性差，导致设备严重磨损，工程进度得不到保证，操作人员的人身安全受到极大威胁。

2.2设备运行时噪音大

仪器工作时，经常会出现噪音问题。如果机电设备在运行过程中噪声过大，不仅会导致设备本身的损失，还会在很大程度上影响工人和附近居民。这些风险的形成原因是多种多样的，主要是因为随着我国机械技术的深入发展，机电设备的多样化进程不断推进，问题的根源也有显著的多样化。例如，冰箱制冷设备的噪音风险很高。如果技术人员在安装前没有与设计人员交接，也没有参考相关的设计方案和图纸，很容易造成零件规格的错误，最终会导致在以后的实际工作中由于较大的松动而出现坠落或摩擦的问题，形成严重的噪音问题。

　　3技术要点

3.1机械设备安装

应用性能可分为标准设备和非标准设备；根据设备的复杂性，科学地将其分为单机生产线和全流程生产线。在具体的安装过程中，首先要仔细清点所有零部件，检查每个零件箱以确保型号的完整性，密切注意设备的固定位置，固定处理后进行合理调整，对设备的初始运行情况做出相关报告，有效调整安装过程，操作完成后，按照相关要求仔细拆卸和清洁设备，并密切注意每台设备的零部件，确保设备使用质量。

3.2预埋导管和孔洞

作业前，应安排所有准备工作，包括材料、图纸和设备，并仔细检查，以确保在作业中使用无质量问题的设备。本工程在底板操作过程中，根据安装图纸的设计标准，对安装工程进行了科学分析，将预留的预埋导管和孔洞进行了组合，并采用了合适的导管材料，提高了安装操作水平。此外，当使用镀锌电管时，它们通过螺纹连接，以确保相应的支撑点、半径弯曲和连接操作符合规定的标准。对于需要埋入浅表面的电线管，应进行标记，以获得非常准确的位置，避免其他钻井作业损坏管道。

3.3低压配电箱安装

一般情况下，安装是在内部进行的，仔细检查配电箱面板表面是否光滑，低压配电箱指示灯在其突出位置涂漆。安装期间，请密切注意机架的稳定性。打开电器时，很可能会有大电流流过配电箱。为了确保使用的安全水平，应使用具有良好防爆和阻燃功能的配电箱。应紧贴墙面安装，箱体下部与地面之间应预留1.2m的距离。电表表盘的实际位置与地面形成规定的距离；如果采用垂直铁架，应确保2.1m的垂直距离。母线用不同颜色标记，有利于安装人员的有效识别，进一步提高操作精度。

3.4母线安装

注意安装的操作步骤。将公交车运送到施工现场时，相关人员必须将公交车放置在干燥通风的地方，以防其因受潮而受损。采用设备绝缘检测密集型特点的插塞式母线，提高了应用的安全水平。其次，在安装之前，相关人员应对穿过母线的管道进行湿处理，以免严重损坏安装操作。最后，安装完成后，避免连接开关柜中出现任何外部应力，密封所有连接位置，防止泄漏。

4质量控制措施

4.1完善管理体系

在安装工程质量管理中，应建立完善的管理体系，从施工组织、操作流程、人员管理、机械设备等方面全面控制工程质量，因此，有必要与项目负责人密切联系，建立质量管理体系。在实际操作中，这部分工作应小心处理：① 隐蔽项目验收：具体来说，对隐蔽项目进行全面监督，如通风、排水工程的验收。② 质量管理核心：是指项目施工质量的主要部分，或管理薄弱环节，以及设计质量管理要点，有利于加强质量管理，不断提高管理能力。③ 技术审计：审计技术的关键是严格控制自动化系统。　　

4.2技术和质量控制

（1） 选择质量好的设备。在安装工程中，为了不断提高操作效率和水平，应在安装过程中选择合适的产品，以进一步满足设备安装质量要求。此外，为了积极提高设备管理效率，严格控制设备型号的选择标准，考虑设备的整体防水防震性能，进一步完善安装工程的功能，避免外部因素损坏设备。为了确保设备质量的合理选择，相关企业组织相关人员对设备进行严格检查，并进行相应的操作，以促进安装要求符合国家规定。（2） 严格管理设备安装过程。这也是最关键的内容，对设备运行质量有一定影响。因此，必须加强管理和安装操作。这项工作主要包括准确控制操作步骤和监督相关技术，根据相关国家标准规范安装过程，并确保这部分操作过程的实施。全面测试人员的技术监督和操作以相关技术规范为指导。最后，安排有经验的人员对设备进行严格审查，并在质量验收过程中按照相应标准进行操作，科学调整整个操作过程。

4.3施工现场安全检查在安装和运行期间，质量控制和安全检查在一定程度上影响了质量。在实际操作过程中，我们应该认真做好以下工作：（1）认真开展安全检查，不断提高相关人员的安全操作水平，确定文明操作标准，统一安排预防性操作，降低违法操作的概率，避免不必要的安全问题。（2） 严格规范作业程度，全面监督施工现场人员和设备，严格规范作业流程。在安装操作期间，应执行技术操作指南，以确保所有操作符合质量要求。符合质量操作标准后方可进行下一步操作。（3） 在科学监测过程中，应组织专业人员对安装后的质量进行检查。在监督过程中，如果出现任何操作问题或安全事故，必须及时与相关人员沟通，以真正解决事故，防止今后使用中出现严重的安全问题，威胁电气系统的稳定可靠运行。

结论：

综合分析，在企业科学管理的过程中，安装工程运行的关键点非常重要。在实际运行中，相关企业应不断完善相应的管理机制，根据项目安装的实际特点，在不断提高安装水平的基础上进行科学调整，不断提高安装和运行能力，以便更好地开展未来的工作。　　

参考文献：
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