深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用

 深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用

孟益民

诸暨市越兴矿业有限公司  浙江省  绍兴市  311800

摘要：矿产资源在我国工业生产中的作用非常关键，但在我国可持续发展战略的指导下，我国社会生产所需的矿产资源主要通过矿山开采和矿产资源进口，为了保证我国矿产资源供应的稳定性，减少国际环境变化对我国正常社会生产的影响必须重视我国通过矿山开采所获取到的矿产资源，加强对相关开采技术的研究。目前我国在露天矿山开采技术方面有了长足的进步，本文就深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用进行探讨，以期推进我国多种矿山开采技术的全面优化，在保证安全性的前提下对矿产资源开采效率进行有效提升。

关键词：深孔爆破技术；露天矿山；矿山开采

露天矿山开采能更好的利用矿山中的各类矿产资源，减少资源浪费，在实际开采过程中可以借助大型机械设备来进行开采，开采效率高，并且具有较高的安全性。但由于露天开采需要剥离岩土，排弃大量岩石，导致在露天矿山开采准备阶段和初步开采阶段的开采工作难度较高，深孔爆破技术是目前露天矿山开采中优势极为明显的开采技术，通过对深孔爆破技术的正确应用能帮助露天矿山开采工作更加顺利的推进。

1.深孔爆破技术的应用价值

在目前我国各类矿山的开采过程中主要面临的问题为开采难度较大，开采进度难以推进以及浅孔的爆破量较小，无法满足矿山开采作业的现实需求。而在露天矿山开采作业中应用深孔爆破技术能有效提升矿产资源开采效率，解决露天矿山开采作业中普遍存在的这两类类问题。深孔爆破技术对地形适应性较强，通过分阶开采的形式来对露天矿山的多个区域实施爆破，由于是在露天矿山中进行应用，因此深孔爆破作业的顺序一般是自上而下的，施工人员在爆破完成的位置所需要停留的时间也能得到有效控制，施工人员的安全性得到更好的保障[1]。在应用其他技术的过程中，在爆破作业完成后还需要对作业区域进行调整，保证该区域达到技术应用要求后才能继续进行爆破作业，而深孔爆破技术的适应性极强这一环节的工作量被大幅降低，开采效率得到有效提升。

2.深孔爆破技术的应用流程

2.1前置打孔作业

深孔爆破技术顾名思义需要在开展爆破作业前需要先完成钻孔工作，在钻孔过程中需要对作业区域的孔距进行测量，对作业区域的整体环境进行了解，分析区域内是否存在岩石破碎或岩石节理发育等情况，在作业区域内选择孔距较小的钻孔位置，保证爆破作业的高效[。对底盘的抵抗线进行全面测量，充分考虑深孔爆破技术在应用过程中的安全性，明确工作台面的具体位置调整。按照露天矿山的台阶水平层理来判断是否需要进行超深，并且做好对超深强度的调整，避免强度过高影响到下层台阶的稳定性。在深孔爆破技术应用过程中需要针对作业区域的具体情况来选择钻孔方式，一种是垂直型，这种钻孔方式在矿山开采中的应用范围较广，并且所需要所投入的成本会更低，但施工难度会更高，一般在露天矿山开采作业中选择这种方式进行钻孔。另一种是倾斜型，这种钻孔方式虽然施工难度明显降低，但需要投入的成本和施工消耗的时间会明显上升[2]。

2.2爆破生产作业

爆破生产作业是深孔爆破技术应用中的核心环节，在开展爆破生产作业的过程中必须严格按照相关规定流程来落实该项工作。技术人员按照爆破需求来对爆破药量进行调整，保证爆破药量在可控范围内，分析作业区域的岩石情况，做好对作业区域的清理，避免在爆破过程中出现飞石的情况。同时需要注意不能过度强调爆破作业的安全性，导致爆破药量不足，需要进行多次爆破，多次爆破对露天矿山的稳定性影响极大。爆破生产作业所使用的药包必须有专业人员进行调配，始终明确爆破作业需要破坏的对象是土石方，按照土石方的具体类型来对药包结构进行针对性调整。在大多数工程中所采用的爆破流程一般为顺序爆破，但露天矿山的爆破生产作业具备一定的特殊性，可以按照露天矿山的现实需求来对爆破流程进行调整选择交叉起爆等其他爆破方式[3]。

3.深孔爆破技术应用的注意事项

3.1全面考虑露天矿山的地质条件

我国幅员辽阔，露天矿山可能在多个位置出现，因此在对进行露天矿山开采作业时需要对露天矿山所处区域的地质条件进行全面了解，按照对这部分地质条件进行分析所得到的数据来对露天矿山的开采作业做好准备。由于露天矿山的特殊性，很有可能占用较多农田，并且在露天矿山开采完成后这部分农田的恢复往往是非常困难的，因此在露天矿山开采过程中需要考虑到矿产资源开采和该区域农业生产的冲突，做好对农业从业人员的安抚和补偿，减少露天矿山开采作业过程中可能受到的阻碍。相关工作人员做好对露天矿山区域的勘测，获取矿产资源节理间隙和岩石的特性等数据信息，分析露天矿山开采所能获取到的经济利益，制定安全防护措施实施方案，避免施工人员在工作过程中出现安全问题[4]。

3.2保证爆破作业过程中的稳定性

露天矿山开采作业相对于地下采矿确实具有较高的安全性，但也只是相对地下采矿这种危险性较高的工作而言，实质上露天矿山开采作业仍具有一定的危险性，如果工作人员对深孔爆破技术的掌握程度有限，露天矿山开采作业的危险性还会进一步提升。因此在进行深孔爆破作业前必须对作业区域整体环境进行考察，了解爆破作业将会带来的影响以及作业区域中对爆破作业可能产生影响的多种因素，尽可能全面的考虑爆破作业所面临的问题，保证在爆破作业开展过程中的稳定性。对作业区域的岩石、地质相关数据信息进行收集，分析在爆破作业中这部分基础条件的稳定性，并且严格按照则这部分数据信息来进行炮眼位置、炮眼深度的设计

[5]。对深孔爆破技术进行深入分析，保证深孔爆破技术应用过程中的炸药布置和钻孔环节的精度控制具有较高水准，实现对爆破作业效果的提升，保证爆破作业过程中的稳定性。

3.3做好对作业环境的清理和爆破药量的控制

深孔爆破技术的应用本身便具有一定的危险性，加上对爆破作业所能获取的效果主要是通过模拟，预估等方式来进行明确的，在实际的爆破作业中与工作人员的预估结果会存在一定的差异，因此为了保证施工人员的安全性，提升爆破作业的效率，就必须将可能影响到爆破作业效果的多种因素进行有效控制，减少这部分因素是对深孔爆破技术应用的影响。爆破作业本身便是针对岩石、土石方进行破坏的，因此会在爆破过程中出现大量飞石，在开展爆破作业前必须要做好多作业环境的清理，避免作业环境中存在生产废物，增加施工人员出现安全问题的概率。做好对爆破药量的控制，保证爆破药量能一次完成在该位置的爆破工作，平衡爆破作业的安全性和稳定性。

结语

综上所述，矿产资源的开采环节具有一定的危险性，因此在考虑开采技术的选择和使用过程中不仅需要关注开采技术对开采效率的影响，还需要考虑开采技术使用过程中的安全性，深孔爆破技术在目前露天矿山中的使用频率较高，但必须要保证相关技术人员对该技术有相当充分的了解才能发挥出深孔爆破技术的作用，大幅提升开采效率，如果对该技术的了解过于片面，在技术使用过程中将会直接影响到施工人员的生命安全。

参考文献

[1]姚文军.露天采矿技术及其采矿设备的发展思考[J].当代化工研究,2021(18):18-19.

[2]李宏宇.露天采矿工程中的采矿技术与施工安全[J].当代化工研究,2020(10):77-78.

[3]刘鸿杨.浅谈露天采矿生产中对深孔爆破技术的应用[J].科学技术创新,2019(30):64-65.

[4]滕潇,潘彦文.矿岩分离爆破技术在露天采矿中的应用分析[J].中国金属通报,2019(09):242-243.

[5]霍丹丹,张太林,刁鹏飞.试论露天采矿中深孔爆破技术的应用[J].冶金管理,2019(15):20+24.