探析煤矿机电设备的安全管理与维护

探析煤矿机电设备的安全管理与维护

刘树涛

新汶矿业集团有限责任公司生产服务分公司  山东省  泰安市  271200

摘要：随着煤矿开采深度的不断增加，所需的机电设备类型越来越多，规模越来越大，全面做好机电设备的检修工作，对于提升机电设备的开机率、降低煤矿井下安全事故的发生有着非常重要的意义。煤矿机电设备是煤矿安全生产的核心之一，关系着煤矿生产的安全和效率。有必要分析当今煤矿机电设备的安全管理与维护的现状与原因，就提升安全管理和维护提出建议。

关键词：煤矿机电设备；安全管理；维护

引言

现在，随着现代化大型矿井的建设，越来越多的设备进入煤矿。煤矿呈现出向大型化、重型化、自动化和智能化设备发展趋势。但目前仍存在机电设备故障频发、精密设备配件报废率居高不下、施工进度达不到理想目标等问题。机电设备的先进性和现场机电设备维护与管理的差距，不仅导致生产效率降低、安全风险系数升高，更是影响到企业的正常生产和效益。这就需要对先进的机电设备在煤矿中的适应性进行研究剖析。

1 煤矿机电设备安全管理及维护的意义

1.1 提升作业效率

近年来，煤矿生产引入了电子信息化技术，科学技术的广泛使用更进一步保证了生产效率的提升。在目前的生产条件下，机电设备的安全管理和维护与电子信息化技术的结合可以双管齐下确保生产效率，故而机电设备的安全管理和维护变得越来越重要。如果机电设备故障频发，必然会影响生产效率或引起安全生产事故，提高了企业维护维修的成本投入又降低了生产效率。因此，必须切实做好机电设备的安全管理和维护工作，确保设备完好性和良好的工作状态，保障生产安全和生产效率。

1.2 保障生产安全

煤矿生产作业涉及的安全因素众多，也因地质环境和生产环境复杂，其安全辨识难度也很大。煤矿机电设备的正常稳定运行是保护安全生产的重要组成部分，设备的安全运行一来保证安全，二来保证生产。纵观煤矿生产安全事故产生的原因，不难发现频频发生的机电设备故障占比较大。这要求在安全生产中务必做好机电设备的安全管理，及时维护和维修。日常巡检维护中及时排查安全隐患，确保设备完好率，为安全生产提供保障。

2 煤矿机电设备安全管理问题

2.1 设备管理缺陷

原有老的机电管理方法可能与现有新型设备不匹配，需要根据煤矿机电设备更新数量与规模，制定与机电设备更新后相适应的管理办法，同时还要对新旧机电设备建立不同的管理指标。很多管理人员安全意识薄弱，对煤矿生产环境的认识依旧不足，对设备带来的影响未估计充分；很多人都没有认识到机电设备在煤矿生产环境中的危险因素，或者面对新型设备容易犯经验主义的错误，在操作和维护设备的过程中没有按操作规程和设备说明书进行，一味地凭经验来开展工作，这可能会引起事故。

2.2 设备操作问题

很多时候，技术管理部门工作人员只能借助说明书指示进行操作，或是直接和厂家进行远程语音交流，从而实现对突发问题的应对。但此种沟通方式并不能发挥有效作用，工作效率较低，无法获取良好工作效果。维修部门中的工作人员难以及时对设备出现的问题进行反馈和分析，即便反馈问题也存在较强的局限性。在设备维护期间由于缺乏对机电设备内部结构和工作原理的全面掌握，所以设备维护工作的开展往往受到极大制约。长期在此种背景下，设备性能必然会存在问题，甚至引发难以应对的故障问题。

2.3 维护现状

第一，盲目按照厂商文件的时间要求维护，未结合设备使用情况。维护或维修造成了浪费或未及时排查出故障隐患。第二，维护人员操作不规范，仅依赖经验积累，并未严格按照操作规程作业，人为导致设备故障，增加维护难度和成本。第三，忽视厂商的常规维护，部分企业为了节约成本和时间，只等到机电设备出现故障时才通知厂商进行维修，导致了常规维护中能够发现的隐患被忽视。第四，现场管理不到位，机电设备入场和使用前都应进行检查，但在实际操作中却将检查步骤流于形式。

3 煤矿机电设备安全管理及维护措施

3.1 建立保障制度

制度是指导职工标准操作的标尺和准绳，只有完善制度、落实责任、综合管理，才能保障机电设备的正常运转。特别是机电设备安全质量标准化管理制度，要落实事项、落实责任、落实周期、落实监督管控，实行事故责任追究制。在《煤矿安全规程》《煤矿矿井机电设备完好标准》《操作规程》《设备使用说明书》等指导下，编制相应的管理办法、制度和标准，打造规范化、标准化、精细化的总体工作氛围，形成煤矿机电管理有章可循、有据可依的制度流程保障；同时要积极宣传贯彻、组织培训、安全交底，不断增强规范意识，通过手指口述的方式加强现场工作标准的管理。机电设备管理是一项重要工作，但不是一蹴而就的工作，而是一项长期的基础性工作。只有强化安全监督管控，群防群治共同管理，不断总结和积累管理经验，优化管理程序，持之以恒，常抓不懈，确保制度落地，才能稳定安全生产，实现安全发展目标。

3.2 采用先进技术

为了更好的保证相关技术达到标准要求，解决好工作中存在的问题与不足，还需要积极对外引进技术，如其他企业在机电设备安全管理与维护方面取得了哪些可行的成绩，在技术层面有何优势，可以将相关领域的优秀技术引入到企业之中。同时，还需要因地制宜的创新，不同煤矿所使用的机电设备存在有显著差异，如果在煤矿开采工作执行期间，技术选用不够科学合理，势必会影响机电设备安全管理与维护效果。因此在引进技术的同时，还需要做好改良工作，提高技术与煤矿的适配度，以使得一系列工作更好推进。

3.3 选择合适的检修模式

第一，如果井下机电设备整体有着较高的冗余性，在检修过程中，对井下正常生产系统不会产生较大的影响，则技术人员应当选择使用状态检修的模式，可以将机电设备正常运行的开机率提升到最佳，充分体现状态检修的优越性。第二，主带式输送机、主提升机等煤矿井下运输系统属于井下生产的重要核心装备，必须采取状态检修的方式，不但可以降低煤矿检修的成本，还能最大限度减少由于不必要检修给生产带来停产的问题发生，煤矿井下生产的综合效益会最佳。第三，对于煤矿井下生产的辅助系统，在进行检修时，技术人员应当采取定期计划检修的方式，确保在故障形成之前，将这些部件出现的问题及时有效消除，提升煤矿井下生产的效率。第四，对于煤矿井下生产中的关键环节，在进行检修时，必须选择使用以提升设备运行可靠性的检修模式，采取专业化的检修路径。

4 结束语

科学技术的进步带动了煤炭行业中机电设备的广泛应用，机电设备的安全平稳运行，是安全生产的稳定和高效的有力保障。为保障机电设备的平稳运行需要安全管理和维护两只手共同着力，也需要安全管理制度、维护维修计划、先进技术和有力监管齐头并进、多管齐下，这样才能保证生产安全高效和行业的可持续发展。

参考文献：

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