混凝土建筑材料试验检测及质量控制实践分析

混凝土建筑材料试验检测及质量控制实践分析

刘亚峰

天津华测检测认证有限公司 天津市 300000

摘要：随着城市建设和建筑工程也日益增多，混凝土建筑材料的应用已经非常普遍。在人们对建筑要求愈来愈高的今天，为了提升整体工程的施工质量，施工材料的选取、检测和质量控制成为重中之重。而作为工程施工中最常用的混凝土建筑材料，其质量的好坏关系到整个工程的质量，近年来混凝土种类不断增加，性能也是千差万别，要想保证混凝土的质量，施工人员必须对相关的知识高度重视和全面了解。只有控制好混凝土质量，相关工程质量才有保障。

关键词：混凝土建筑材料；试验检测；质量控制；实践

引言

混凝土建筑材料检测是建筑工程检测至关重要的组成部分，我国相关检测行业经历几十年的发展，成长迅速，混凝土建筑材料检测内容日趋全面，混凝土建筑材料检测方法也越来越成熟先进。

1混凝土原材料的基本概述

在建筑工程中，混凝土材料得到高效应用的主要原因是混凝土原材料具有较高的经济性，而且混凝土的基本来源十分丰富，生产过程中使用的材料也是如此，包括海洋工程在内的各种土木工程材料，如海洋工程、地热工程等。为保证混凝土原材料的质量，增强混凝土的基本耐久性，以及提高建筑工程项目的使用寿命，就必须加大对混凝土原材料的检测力度，明确其是否符合工程建设的基本质量要求。所以，在生产混凝土原材料的过程中，为了避免给建筑工程带来不必要的质量隐患或安全隐患，必须加大对混凝土施工的监督和管理力度，确保工程顺利竣工。

2混凝土建筑材料试验检测

2.1粗细骨料的质量检测与控制

沙子是混凝土原材料的细骨料，通常需要选择天然砂。并且，天然砂中的杂质需要进行检测。对于不同强度的混凝土，对天然砂含泥量和氯离子的含量需要进行严格的控制。对于预应力混凝土和普通混凝土，其氯离子的含量也是不相同的。随着混凝土强度的增高，天然砂中含泥量的要求也越高。含泥量将直接影响混凝土的强度等级。预应力混凝土对天然砂氯离子的含量提出了更高的要求。石子是混凝土的粗骨料，需要控制粒形、级配两项指标，这样才能保证混凝土的和易性。对于用于生产石子的碎石，需要对碎石材料进行压碎值检测，对于强度要求高的混凝土，不能选择压碎值大的碎石。对于级配差、针片状成分多的碎石，影响混凝土的可泵性，不建议在工程中使用。

2.2水泥材料检测

建筑工程的检测人员在工作中应重视水泥材料的强度、等级、性能、规格的检测，利用先进的检验技术明确是否存在质量或是其他问题。如果属于硬硅酸盐类型的材料，就要在存储一个月内进行检测，一个月以上的材料不可以应用。如果是普通水泥，就要在存储三个月内进行检测和应用，三个月以上就要淘汰，以免影响建筑工程材料制备的质量。检测工作中还需注意，完善检验报告内容、检验管理机制，运用先进的技术明确是否存有质量问题或是其他问题，保证材料的高效化检测。

2.3粉煤灰与外加剂质量检测与控制

粉煤灰是混凝土的一种掺合料，可以减少混凝土中的水泥用量，减少水化热改善混凝土的孔隙和内部微观结构，目前被广泛应用到了混凝土领域。对粉煤灰进行检测的时候，通常会关注粉煤灰的细度、三氧化硫、烧失量和水量比这些检测指标。选取细度较小和需水量少的粉煤灰，可以有效减少水泥用量，并能保证混凝土强度的要求。混凝土外加剂可以明显改善混凝土的性能，但是也应该保证混凝土外加剂掺入量应该控制在5%以内。

2.4混凝土混合材料检测

在建筑工程中混凝土属于重要材料，合理性、系统化执行检测工作具有重要意义，有助于准确判定材料耐久性、土力学性能情况等，集中性的判断拌和材料的性质与性能，准确开展各类试验活动，增强检测分析的效果。同时在检测工作中需要全面检查材料强度，实时性地抽样检查浇筑点的状况，结合规定要求、步骤情况等，分析检验结构的尺寸、大小情况，确保材料能够符合标准要求。除此之外，还需通过标准化养护的形式执行材料检测工作，将混凝土放置在零上15摄氏度到25摄氏度的环境中1到2天，标号之后拆模，完成养护之后检测结构的强度、稳定性、承载力等指标，保证力学性能检测的准确性，记录试验分析和检测的数据信息，给出试验报告，便于相关的工作部门按照情况合理地进行检测和处理。

3混凝土建筑材料质量控制措施

3.1加强对原材料的质量控制

首先要确保选材合理，由于混凝土原材种类较多，对于每一种材料要根据其自身特点、对混凝土性能的影响、工程要求等合理取舍，如水泥应尽可能选用硅酸盐水泥，还要根据混凝土强度等级要求确定水泥等级，尽可能选择密度和硬度较高的碎石粒，如粗细骨料，需要考虑粗骨料的形状、大小，细骨料的含泥量、表面特征等，避免对水泥产生腐蚀作用，保证混凝土的和易性，其次要做好采购和物资进场管理，采购过程中要严格按照采购清单进行，同种型号、规格的材料要优选厂家，而对于即将入场的各种材料要核实质检报告和合格证书等证明资料，对照采购清单和设计图纸等核对各项性能参数是否在允许的范围内，通过目测、尺量等简单的质检手法初步判断该批次材料的质量，以做出筛选简化下一步试验检测工作。

3.2合理确定水灰比

（1）水泥用量确定，水泥用量的计算是混凝土材料施工过程中的重点，水泥用量直接影响水泥胶砂与骨料之间的粘接力，水泥用量一定要控制在合理的范围之内，不能太高也不能太低，科学合理的比例能够提升砂浆中的胶质材料比例，避免出现水化热过大现象，同时也避免混凝土构件出现收缩现象，影响整体质量；（2）拌合用水量确定，用水量的计算一定要严格的遵守标准要求，混凝土不添加外加剂的情况下，减水量的计算要结合外加剂的减水率，扣除这部分水量，最后就是混凝土拌合用水量。施工人员在计算的过程中需要做好相应的试验，提高外加剂减水率的结果准确度；（3）水灰比计算，试验资料的统计分析是混凝土水灰比计算的首要前提，只有这样才能准确的计算出水灰比及混凝土强度，混凝土配置强度及水灰比可以采用计算或者图表的方式表现出来。

3.3混凝土建筑材料的试拌调整

在拌制过程中需要用到强制式搅拌机，主要是为了保证拌合物足够密实以及能够科学合理地掌控试拌的数量，试拌量通常要大于搅拌机额定数量的1/4，工作人员要注意试拌一旦开始，其搅拌方式、外加剂的掺入方式等应始终保持一致，不能随意更改。如果拌合物没有满足相关规定，那就需要通过改变外加剂以及用水量，甚至还需要改变砂率等，这些改变都要在水灰比不变的情况下进行。每一次试拌完成，试验人员都要仔细检查拌合物的保水性及粘聚性。在这一过程中，用水量不要做大幅增加，因为这个量一旦增加，水泥用量也会随之增长，这样就会越难满足施工标准，要根据实际情况，重新选择水泥和外加剂等。

结语

随着全民质量意识的提高，不断催生的新检测需求，建筑工程混凝土建筑材料检测需要更快更好的发展，严格按照相应的规范、标准进行检测，明确影响检测结果的各方面因素从而有效实现对各个检测环节的控制。通过保证建筑工程混凝土建筑材料检测数据的准确性，才能够真正为工程质量保驾护航，才能从本质上促进建筑工程检测行业的发展，也才能够促进社会的进步。

参考文献

[1]马龙.建筑工程水泥混凝土原材料试验检测技术[J].智能城市,2021,7(19):77-78.

[2]吴双.建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量把控[J].黑龙江交通科技,2021,44(09):239-240.

[3]吴子斌,黄惠敏.建筑混凝土原材料检测的关键技术研究[J].江西建材,2021(08):56-57.