化工安全与生产管理措施

化工安全与生产管理措施

景广法1 ,糜自达2 

临沂市勤发安全技术咨询有限公司  山东临沂  276000

史丹利农业集团股份有限公司 山东临沂  276000

摘要：化工企业因自身具有一定的特殊性，实际生产和运行工作过程中，存在多个非安全性生产因素，化工实际生产过程中涉及大量化工原材料，此类原料内存在多个易燃、易爆或有毒材料，对化工从业人员安全及整个化工生产质量构成严重威胁。化工行业作为我国国民经济核心产业，对我国国民经济发展至关重要，随着其高速发展，生产安全方面的“后遗症”难以有效解决，化工企业安全生产事故频发，对人们生命安全构成严重威胁。有必要深层次分析化工生产安全事故的原因，以此为基础提出强有力的解决措施，为化工生产创设安全的生产环境，推动经济发展和社会稳定。

关键词：化工企业；安全生产管理；处理策略

引言

现阶段中国社会的高速发展，使得化工行业得到了全面发展。在此背景下，我们要格外重视化工行业的一些安全性，例如在化工行业管理的过程中，要对其内部发展的安全性进行分析。化工企业一旦出现安全事故，会给企业的经济效益造成严重影响，同时也会一定程度上威胁员工安全。

1安全管理工作的重要性

在任何一个行业的发展进程中，安全管理工作都是十分重要的环节。对于化工企业的发展而言，当下安全管理工作的开展，可以为企业的未来经营提供良好的帮助，对企业内部的各个部门日常的工作开展具有较强的指导意义。化工企业日常经营过程中出现的安全事故，会造成较为严重的负面影响。因此，从一定程度上来看，只有保障安全管理的工作顺利开展下去，才可以帮助企业实现可持续的发展与建设。化工企业的现代化发展，需要企业全面提升对安全管理的重视程度，并控制企业安全事故发生的可能性，争取可以及时发现一些潜在的问题。

2安全管理的现状

当下在日常生产的过程中，企业要严格基于生产的特征，全面提升对生产安全性的重视。例如易燃易爆、有毒有害等物料和产品生产技术，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统，稍有不慎就会导致生产过程中面临一定的危险。

另外，现代化的化工企业发展进程对自动化技术要求比较高，一旦出现操作方面的失误，会导致生产装置的不稳定，若处置不及时或不妥当，容易导致生产事故，对企业产生不利影响，严重影响到企业未来的可持续发展。

在发展进程中，一部分化工企业的很多部门都仅仅关注企业的经济效益，导致在生产安全方面企业无法全面提升自身的管理，在安全管理进程中，始终缺乏科学合理的安全指导与管理，无论是在人力还是在财务方面，安全管理费用都无法得到充分的保障。这样的工作开展情况，也相应地让化工企业在未来发展中，与其他行业的企业存在着较为明显的差异。

化工企业也存在着规章制度不完善的情况。化工设备的长期使用中，由于工艺的复杂性，设备经常受到高温、高压以及高腐蚀性的影响，进而无法保持安全稳定运行。

3优化安全管理的有效途径

3.1提升工作人员素质

工作人员的综合素质，一直都是各部门工作开展的重要基础条件。在当下全面优化化工生产与管理的工作进程中，各部门要格外重视工作人员的素质。在具体的优化工作中，一些岗位存在着特殊性，需要长期进行工作，同时工作周期比较长，因此工作人员一旦无法定期提升自身的知识和技能，就无法充分地满足当下企业发展的实际需求。

企业应当积极地引导企业内部的工作人员，定期参与企业组织的一些学习活动，不仅要开展一些技术方面的学习活动，还要组织一些有关安全管理和安全生产的活动，让工作人员全面了解到化工生产的安全重要性，逐渐形成较强的安全意识。另外，针对不同的岗位特征，企业还要制定出不同类型培训计划和方案，特别要针对不同的设备进行灵活的组织培训活动。在实际培训过程中，将理论与实践进行联系，全面提升安全生产的综合素养。

3.2完善管理制度

安全管理工作是否可以顺利地开展，往往受到制度是否完善的影响。为推动化工安全与管理工作，企业就要对现有的管理制度和安全制度进行创新与优化。针对不同的环节，采取科学性、针对性、标准化的处理方式，还要全面提升化工生产中不同生产环节的处理水平。进行生产工作方面的规范化处理以及统一处理，需要首先对化工生产的不同环节进行针对性的流程处理。例如，在整个化工生产的生产、设计等环节，化工企业需要进行针对性的制度调整，明确危险性较高的工作内容。其次制定出一个精细化管理的相关手册并下发到每一个员工手上。一旦出现管理或者安全方面的问题，就可以按照员工参考手册当中的解决方法处理，避免由于员工的操作失误给企业带来不良的影响。

3.3创新管理方式

安全生产与管理的过程中，不断创新管理方式，是全面提升管理工作效率与质量的重要途径之一。企业需要对于化工安全方面的管理提出更高的要求，特别是在工作开展中，为了顺应市场化的发展，要提升企业在市场中的竞争力，通过对各种技术的全面引进，有效地构建出一个完善的管理体系和平台。例如，在未来发展进程中，企业可以利用信息技术构建出一个完善的信息化交流平台，并加强不同部门之间的沟通与交流。其次，企业还要加强对生产信息要素的分析，在采集、总结及保存构建系统方面，全面完善数据库的处理能力，特别是在安全生产的过程中，始终需要保持透明化、公平化的工作模式。

3.4规范化操作的优化

化工生产要基于较为严格的处理方式，全面提升处理的水平，一旦相关工作人员在操作环节出现了失误，就会对其后续的生产带来负面影响，更有甚者造成较大的安全事故。因此，当下对工作人员的操作规范管理，成为全面提升化工生产与管理水平的主要内容。企业需要积极地将科学生产理念与精细化标准深入到管理的各个方面，同时对操作流程进行精细化的管理与分析，制定出相关的管理规范和准则，让其工作人员在操作中始终执行该标准。工作人员还要在日常的化工生产进程中，加强对各项工作的分析与处理能力，特别是在一些特殊的生产加工环节，要积极分析新引进的设备和材料，同时及时更新完善管理方案，形成一个科学合理的管理方案。

3.5提升工作人员素质

工作人员的综合素质，一直都是各部门工作开展的重要基础条件。在当下全面优化化工生产与管理的工作进程中，各部门要格外重视工作人员的素质。在具体的优化工作中，一些岗位存在着特殊性，需要长期进行工作，同时工作周期比较长，因此工作人员一旦无法定期提升自身的知识和技能，就无法充分地满足当下企业发展的实际需求。

企业应当积极地引导企业内部的工作人员，定期参与企业组织的一些学习活动，不仅要开展一些技术方面的学习活动，还要组织一些有关安全管理和安全生产的活动，让工作人员全面了解到化工生产的安全重要性，逐渐形成较强的安全意识。另外，针对不同的岗位特征，企业还要制定出不同类型培训计划和方案，特别要针对不同的设备进行灵活的组织培训活动。在实际培训过程中，将理论与实践进行联系，全面提升安全生产的综合素养。

结语

在进入新时期之后，社会和市场对化工业提出了更高的要求。企业需要充分保障未来发展，针对生产和管理进行全面优化，通过高质量的管理，进一步满足人们开展工作的诉求，提升安全性。

参考文献

[1]严峰.化工安全管理及事故应急管理研究[J].现代工业经济和信息化,2022,12(07):198-199.

[2]刘晓燕,翟德铭.化工安全生产中自动化控制的应用[J].化工设计通讯,2022,48(07):133-135.

[3]汪淑宝.精细化工生产企业的安全管理措施[J].化工设计通讯,2022,48(07):136-138.