煤化工企业能源计量管理中存在的问题及建议

(整期优先)网络出版时间:2022-10-20
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煤化工企业能源计量管理中存在的问题及建议

陈彦利,王哲,傅宸瑞

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【摘要】随着我国经济的快速发展,工业用能逐渐加大,能源消费总量不断增加。能源计量管理作为企业管理和技术进步的重要手段之一,在促进生产成本降低、提升企业效益,节约能源方面具有重要意义。我国煤化工产业虽然起步较晚但不断升级、完善以及未来市场空间巨大,因此在进行能源计量管理时应该重视对能源计量工作与能源消耗管理密不可分。

关键词:煤化工企业;能源计量;发展;建议;

一、煤化工企业能源计量现状

近年来,随着经济高速发展,煤化工行业的节能减排已成为行业发展主旋律。企业通过优化资源配置,调整能源结构,调整产品结构,积极开展技术改造,大力推广节能新技术,通过对设备、工艺流程、能量循环等进行优化设计,从而降低生产成本。但由于传统经验的影响和部分企业能源计量技术人员素质的不足,造成一定程度上节能降耗效果不明显,能源计量数据真实性差、准确性差等问题突出,企业能源计量体系建设相对滞后,能源计量数据和产品能耗统计分析手段单一。我国能源计量体系尚不健全、运行效率低,主要表现在部分企业普遍存在能耗统计分析滞后、数据汇总处理复杂,数据分析结果无法满足能源主管部门等要求等问题。尤其是随着新冠肺炎疫情在全球范围内肆虐式传播、常态化疫情防控下出现诸多不确定因素,将直接影响当前国内社会经济生活格局和国民经济整体运行态势,给节能降耗、降低成本带来巨大压力,也将影响国内石油化工行业未来发展前景。国家政府及行业协会都对节能降耗做出了一些规定和要求,同时对相关工作进行了有效指导;并制定了一系列节能降耗和环保相关政策法规和标准规范等。这些规定和标准将为节能降耗和环保工作提供技术支持和保障。

1、能源计量管理机构尚未建立

能源计量管理机构的建立,能够有效发挥其对能耗监测与统计工作的保障作用。目前,多数煤炭企业在能源计量管理方面已取得一定的成效,但多数没有建立相应的能源计量管理机构,能源计量工作还处于传统的手工操作阶段,没有形成较完善的能源计量体系。能源管理在企业管理中的地位是非常重要的,一方面通过制定科学合理的能耗考核指标来促进节能工作的有效开展;另一方面,通过考核指标的制定和实施,推动企业全面实施节能减排战略。部分煤化工企业能源计量管理机构未设置专职人员或负责人,甚至连专职人员都没有。导致不能有效开展计量工作,从而影响企业整体节能降耗工作的顺利开展。目前大部分企业没有配备相应的专门人员完成能源质量管理各项考核工作。

2、能源统计分析工作滞后

当前企业能源统计工作普遍存在基础设施落后,缺乏专业人才等问题,导致数据分析结果缺乏可比性和科学性。以典型企业举例,目前多数能源单位主要从生产成本、单位能耗三方面入手开展能源计量工作。但企业由于在能源统计工作中缺少相应的专业人才,导致各企业基本相同产品能耗指标参差不齐、数据不能完全真实反映企业运行状况、没有科学合理的方法来评估用能成本支出。当前我国实施绿色生产理念和节能减排理念已逐渐深入。《石油天然气行业规范条件》明确提出新建企业需在设计阶段充分考虑产品能耗特性以及节能目标。在能耗控制目标和企业生产实际情况一致后才能确定并实行生产控制。因此新建企业要加强技术人员对用能工艺技术指标、能量管理技术等理论知识和工程经验的学习。

二、能源计量在煤化工企业能源消费中的作用

能源计量在企业生产过程中的作用主要表现在以下几个方面:1)促进企业节能降耗。通过对各生产工序和设备能耗的综合评估,能够最大限度地挖掘能源的利用潜力。2)及时发现装置运行异常,从而及时进行检修和调整。3)减少能源浪费。通过能源计量器具在测量时更加准确可靠,降低了能耗。4)确保合理有效地利用能源,从而保证企业生产的顺利进行与安全。5)从能耗数据中可以了解到企业生产过程中所使用的能源量及消耗成本以及费用等实际情况,从而为今后进一步开展节能降耗工作奠定基础。

1、促进节能降耗

能源计量是企业节能降耗最直接、最有效的手段之一。通过对生产工艺进行参数控制与调节,使能源消耗得到最大限度的节约。另外,在节能减排过程中,还可以使企业对生产过程中的设备和人员进行监控,进而减少能源浪费的情况发生。采用能源计量管理制度在企业内对能源管理工作进行有效的管理与监督。通过建立健全各项节能制度和措施,促使企业进行积极有效地节能工作,为企业的可持续发展奠定良好的基础。

2、提升能源管理水平

由于能源管理的复杂性,国内各大型企业能源管理水平并不高,能源管理技术人才也十分缺乏。在能源管理中,对电能的计量控制是一项基础性工程,是管理、技术、工艺的重要基础。随着经济的不断发展和技术水平的不断提高,电力行业在国家节能降耗和发展循环经济中起着越来越重要的作用。目前电力行业的能耗主要包括电能和煤炭等消耗项,通过将这些电力消耗项目纳入国家能源统计数据库以及能源计量管理系统来进行监测和管理的目的在于通过对所使用的电力量及电量进行计量分析,从而达到控制电耗使用值并优化电力系统节能效果的目的。随着科学技术的发展,科学的电力管理系统在实现用能管理的自动化和智能化方面也取得了巨大的进步。

四、对策建议

1、优化能源使用,减少消耗

目前国内许多企业都在推广先进的工艺技术,然而仍有很多企业为了节约成本,采用高耗能的工艺技术,甚至是淘汰落后的设备。例如,某企业对空压机安装了一套高效节能的空压机,该空压机由于其生产成本较高因此不能在常规的耗电环节上安装节能设备,而必须使用能耗更低的节能设备。在这种情况下空压机就会使用更多的风能、太阳能等电能。如果用的是常规耗电设备,那么空压机就会使用更多的电能作为电力,这样就会造成电力能源浪费。因此要对这类能耗高的设备进行调整改造,尽量降低空压机的耗电值。而对于高耗能设备的改造是非常必要的。

2、加强能源计量管理,完善标准

能源计量的管理包括单位产品能耗管理、能源计量系统维护管理、能源计量的日常记录管理和仪器设备的维修保养等,而加强煤矿能源计量标准的建立和完善是煤炭企业实现煤炭科学利用和持续发展的关键。根据煤炭工业的发展阶段,煤质结构及煤炭资源的开采与转化技术的不断进步、煤炭利用技术的不断发展、煤质控制技术的不断进步、煤质相关数据的采集与分析技术和先进的仪器设备的不断完善、标准体系不断健全。要不断完善煤矿的设备条件、检测手段、监控手段和安全保障机制等内容和各项要求,对煤矿的煤炭科学利用进行系统规划与指导。各地区各部门必须要加大监管力度、加大技术研究力度和加大资金投入力度,通过加强对煤矿资源投入与控制、煤矿的标准化建设、煤矿矿井智能化管理体系和科学调度管理等方面的监管。对煤矿实行全面、严格、系统、统一、科学管理与调控。以质量保证为前提,以安全为保障。

3、建立能源计量数据分析与反馈机制,促进能源管理水平提升

建立能源计量数据分析与反馈机制,就是在实际运行过程中发现能源利用存在的问题,及时提出改进意见,并对其实施监控和管理,使能源利用管理工作不断提升。能源计量数据分析与反馈机制是保证节能管理措施有效实施的关键。应建立企业和科室级单位两级能源计量管理部门。各级单位要建立健全对各生产工艺过程能源利用的分析管理机制。特别是设备运行单位,要根据各生产工艺过程中的能源使用情况与能源计量管理部门及时沟通并将节能措施落到实处。

参考文献:

[1] 陈飚.浅析煤化工过程涡街流量仪表的应用[J].化工管理.2017,(11).

[2]鲁莎莎.优化化工计量管理,提升企业市场竞争力[J].科技与创新.2014,(12).

[3] 王利春.煤化工企业加强计量数据管理的必要性[J].内蒙古石油化工.2011,(17).