预拌混凝土材料试验检测技术分析

预拌混凝土材料试验检测技术分析

欧阳德娟

南京中联混凝土有限公司  江苏南京 210000

【摘要】建筑行业的发展离不开混凝土，一旦混凝土的质量出现了问题，就会严重的威胁到整个建筑的安全性和稳定性。本文针对预拌混凝土检验要求,简单介绍了预拌混凝土特点,提出预拌混凝土加大原材料检验力度、明确预拌混凝土检验要点,希望可以为相关人员提供良好帮助和指导。

【关键词】预拌混凝土；试验检测；技术分析

现阶段在我国的施工的过程中，为了有效降低建设的成本，并且使混凝土的供应连续性得到保证，在施工的过程中都会使用预拌混凝土，也就是对于混凝土进行集中的运输和生产。对于集中生产的混凝土而言，其质量如果不能满足要求，那么就会对施工的质量还有工期产生极大的影响。对于预拌混凝土进行质量管理时的主要方式就是试验和检验。

一、概述

在工厂的车间当中对于混凝土进行集中的生产搅拌，在搅拌完成后把它运输到的施工现场中，这些可以直接使用于施工过程中的混凝土就是预拌混凝土。预拌混凝土运用集中搅拌的办法，可以给先进的设备还有工艺的运用营造一个良好的前提环境，这样可以使施工管理更加顺利、方便、专业地开展。预拌混凝土不但可以使混凝土的质量得到保障，有效降低材料的损耗，并且还能够使施工的效率得到有效提升，使得施工的成本有效降低，进而有效改善劳动条件，并且还可以杀跌因污染而导致的破坏和污染情况减少。

二、预拌混凝土特点分析

鉴于预拌混凝土材料具有一定的特殊性，受外界环境条件影响较大，使预拌混凝土质量控制难度不断增加。同时，如果预拌混凝土原材料质量，或者配合比不满足规定要求，再加上外部施工条件较为恶劣，会严重影响建筑项目的整体施工质量。为了确保建筑项目预拌混凝土施工质量得到良好提高，采取科学的质量管控措施特别重要，通过对原有的质量管控制度进行大力优化与改进，并积极运用各项先进的检测技术，能够保证预拌混凝土施工质量得到良好提高，减少混凝土施工材料的浪费。同时，为了确保预拌混凝土施工质量符合工程施工需求，需要施工单位和生产厂家之间保持紧密配合，从而确保预拌混凝土施工效果得到明显提升。

三、预拌混凝土检验要求

（1）综合考虑建筑项目实际施工需求

要想提高预拌混凝土施工质量，有关人员需要结合混凝土检测数据，综合考虑建筑项目的实际施工需求，并以此作为主要依据，针对混凝土生产与制备需要使用的各类原材料，加大质量管控力度，例如，各项原材料交由专业部门检测，通过采取内检与外检相结合的方式，能够确保预拌混凝土材料质量得到更好保障。

（2）加大原材料采购与运输管控力度

针对各类原材料的采购、运输和存储，需要由专业的供应部门负责，各类原材料在进入到场地之前，供应部门需要主动和技术部门沟通，采取有效的控制措施，同时，做好相应的衔接工作，能够提高预拌混凝土的整体施工质量，进一步满足项目的具体施工需求，确保施工进度得到良好控制。

（3）做好相应的检验与试验

检验和试验作为预拌混凝土施工中的核心环节，对于进入到施工场地内部的各项材料，要求供货商提供产品合格证与质量证明书，并根据材料出厂期间所提供的各项检验报告，在试验室进行二次检验，要求试验人员详细记录下各项数据，确保各项数据更加准确，在规定的时间上上报给相关部门，如果发现某项材料质量不符合规范要求，严禁其进入到施工现场。

四、对于预拌混凝土的原材料进行检验

（1）检验水泥

对于同一个厂家生产当中的批号、强度等级还有种类等都完全一样的水泥，应该要进行分批次的水泥检验。对于袋装的水泥而言，每一批水泥的重量都需要控制在200t以内；如果水泥是属于散装的，那么每一批水泥的重量要控制在500t以内。在对水泥进行具体的检验过程中，主要对水泥的细度、抗折还有抗压强度进行检验；并且还应该要检验水泥初凝、终凝的安定性以及时间。

（2）粗、细骨料的检验

对于规格、生产地还有种类等都完全一致并且在进入现场时保持连续的粗、细骨料也要进行分批的检验，通常划分检验批次的标准都是400m3或600t。当骨料的质量比较稳定时，并且一次的进料数量比较大，就可以将每一批的检验重量拓展到1000t。对于粗、细骨料检验的时候，具体的项目主要包含：、砂石针片状含量；含泥量以及泥块含量；粗、细骨料颗粒级配、砂的细度模数。对于结构比较复杂的建筑项目，有关人员还要结合具体的施工需求，适当增加粗细骨料检验项目。

（3）粉煤灰的检验

对于等级完全相同，而且能够实现完全供应的粉煤灰材料，需要采取分批检验方式进行检验，每一批粉煤灰的重量为200t，当小于200t的时候应该要按照一批来检验，针对每个检验批次，检验人员均需要进行烧湿度和细度检验。如果粉煤灰的供应商是稳定的，那么就可以按每月一次的频率来检测需水量，同时，每个季度对粉煤灰材料进行三氧化硫含量检测。

（4）外加剂的检验

对于编号一样的外加剂进行分批检验的时候，每一批外加剂的重量为50t，小于50t的也要依据一批来进行检验。在进行检验的时候，应该在均匀状态下的试验点样或者是混合样当中混合外加剂，其中的混合样就是指多种的点样在等量混合之后所形成的试样；而点样则是指一种产品所对应的试样。在检验进场的外加剂的时候，具体要做好这几个项目：液体外加剂的密度、固体外加剂的含固量、固体外加剂的细度以及固体外加剂的含水量。

五、预拌混凝土的检验

（1）检验配合比

在设计配合比的时候，通常都应该在设计建筑结构的时候提出各种的要求，并且也要满足生产要求，并且对于一些必要情况下的特殊性也应该要给予复核。因此就要求预拌混凝土要具备良好的密实度还有耐久性，并且还要满足最小水泥剂量以及复核最大水灰比等的基本要求。在对配合比进行质量管理工作的时候，应该要将这些检验工作做好：检验表观密度；要以石料还有砂的含水率为依据来进行生产配合比，并且要适当地调整配合比的数值、混凝土的和易性；在设计水灰比的时候要采取作图法，依据湿润状态喜爱表观密度以及强度的检验结果来修正配合比，进而得到状态最好的配合比及强度复核。

（2）性能检验

在确定混凝土性能的时候，要以配合比的类型为依据，与施工对混凝土的要求进行结合，然后对其进行取样检验，在这个过程当中要做好有关的记录。合理控制拌制数量，若预拌混凝土的拌制数量超过100盘，小于100m3时，需要及时开展取样检验，进而更好的判断混凝土实际性能是否满足使用要求。对于性能进行检验的时候主要有：泌水性、混凝土的坍落度、粘聚性以及保水性。同时，在条件允许的情况下，通过开展表观密度试验和含气量试验，能够确保预拌混凝土施工质量得到有效提高。

（4）检验耐久性

就混凝土的质量来说，对于试块的制作还有养护应该要严格参照现有的评定标准来进行制作还有检验。就混凝土试块来说，试块的强度标准应该要达到95%以上才可以。在进行检验的时候要依据混凝土的强度等级、种类、强度的变异情况还有生产时的各种条件以及强度数值的标准差等，来进行检查，进而依据结果来得出耐久性的评定。

（5）检验计量设备还有仪器

在各项检验工作之中，要求检验人员使用专业检验仪器与设备开展各项工作，为了确保建筑工程预拌混凝土质量控制效果得到更好提升，对于检验过程中使用的每一台仪器、设备都应该要严格依据有关规定中制定的周期来到专门的机构中进行检定，并建立有关的技术档案，坚决避免使用不合格仪器或设备，防止出现误判。

结束语

混凝土材料质量的重要性对于建筑施工不言而喻，通过对预拌混凝土质量管理要点进行合理分析，可以确保预拌混凝土材料质量得到明显提高。施工单位和供应商之间需要保持紧密联系，结合项目的实际建设需求，通过对预拌混凝土质量进行系统的试验和管理，满足其对施工的要求。从而确保预拌混凝土技术在建筑项目得到良好运用，推动我国建筑事业的快速发展。

参考文献

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