转炉炼钢设备检修及维护思路分析

转炉炼钢设备检修及维护思路分析

徐彬

中冶天工集团有限公司 天津 300308

摘要：生产设备是企业得以立足和发展的基础，作为我国实业基础的钢铁产业，炼钢设备的运行稳定是关系钢铁企业长久发展和社会主体民生的关键因素。然而，由于钢铁企业检修和维护意识不足、相关制度等原因，目前我国很多钢铁企业都出现了设备老化和故障频出的情况，这对我国钢铁冶炼产业的长久发展极为不利。在此背景下，钢铁企业要反思炼钢设备检修与维护现状，深入分析自身弱点与缺陷，明确企业机制缺失与人才不足的具体实际，为设备检测与维护制定针对性解决方案，以此保证炼钢设备的正常持续运行，保证企业生产效率。

关键词：转炉炼钢；转炉设备；检修维护

引言

对于钢铁企业来说，确保转炉炼钢设备的稳定运行是持续提升其经济效益的关键因素。为降低故障的发生风险，定期的设备检修与维护极为重要。但从实际情况来看，受多种不确定因素与企业发展条件的限制，转炉炼钢设备的配备维护人员数量却长期处于不足状态，再加上针对设备的检修体制不够完善，致使对应设备运转效果不佳，继而影响了钢铁企业在不同发展阶段所获取的经济收益。因此，需要对转炉炼钢设备的检修与维护环节做深入分析，准确定位其中存在的不足之处，且应联系企业的实际发展情况制定对应的问题解决方案，从而奠定我国钢铁企业经济可持续性发展的坚实基础。

1转炉炼钢技术及设备类型

转炉炼钢技术是一种性价比很高的传统炼钢技术，其以废钢、铁水和铁合金为主要炼钢原料，在不借助外加能源的情况下，依靠铁液本身的物理热与铁液组分之间产生的化学反应来催发热量，促使铁液在转炉中完成炼钢。转炉设备按划分依据不同有3种分类方式：按照气体吹入炉内的部位划分，分为顶吹转炉、侧吹转炉、底吹转炉和复合吹转炉；按采用的耐火材料划分，分为酸性转炉和碱性转炉；按输入的气体种类划分，分为氧气转炉和空气转炉。目前，使用最普遍的炼钢设备是顶底复吹转炉和碱性氧气顶吹转炉，因为其均有生产速度快、产量高和材料耗费少的特点，深受钢铁企业喜爱。此外，炼钢技术还有电炉炼钢。电炉炼钢是指将钢铁材料直接放在以电能为热源的电炉里进行冶炼，其过程包括熔化期、氧化期和还原期3个阶段。电炉炼钢以废钢为原料，在投资方面较转炉炼钢低，且由于其炼钢时温度极高，常用来炼制优质钢和合金钢。电炉的种类很多，电弧炉是应用最广泛的一种。电弧炉的优点：可通过电弧高温熔化普通炼钢炉难以熔化的合金元素；可通过调节电流大小对电弧炉的炉内温度进行精确控制；工艺柔性好，适合冶炼批量小、品种多的特种钢。电弧炉的缺点：钢水质量受废钢影响大，冶炼周期较长，耗电量较大。

2转炉炼钢设备检修与维护环节所存在的不足之处

2.1检修与维护意识不到位

从钢铁企业实际的运行情况来看，部分钢铁企业在其他条件不变甚至缩减资源消耗的同时，将所获经济效益进一步提升，往往将生产经营作为其工作重心，无论是生产制度，还是日常的人员管理条例，均是为提升生产效率的目标服务，在这些企业的管理层思想中，认为此种管理模式是唯一的将生产效率提升的方式。而在此环境条件下，却往往忽略了设备的定期检修与维护环节，继而导致设备故障率急剧增长，俨然已经成为了影响企业运行状态的关键因素。再加上部分管理人员与操作人员知识水平不足，在缺乏专业知识的情况下对转炉炼钢设备的运行机制并不了解，盲目落实管理制度只会起到相反的管理作用，继而导致整体生产效率下降。

2.2管理模式落后

在我国科技不断创新的过程中，各大炼钢企业的技术水平也在不断提升，从一定程度上讲有效解决了炼钢设备管理难、生产效率低下等问题，尤其是在对炼钢设备进行管理的过程中，逐渐引进了更多新技术。不过从各大炼钢企业的炼钢设备管理模式来看，许多企业仍然采用的是粗放型管理模式，在对炼钢设备进行管理的过程中各部门之间缺乏有效的合作。这种炼钢设备管理模式比较落后，无法满足社会进步对炼钢企业提出的新要求，因此各大炼钢企业亟需对炼钢设备的管理模式进行优化和改进，不断引进新技术、新方法提升炼钢设备管理的成效。

2.3设备检修与维护管理缺乏有效的问责机制

有效的问责机制是保证设备检修与维护管理工作正常进行的制度基础。但在钢铁企业的日常生产生活中，由于企业自上到下普遍对设备的检修维护意识不够，又缺乏有效的设备维护保养问责机制，导致相关工作人员在进行设备检修时缺乏应有的责任感和主人翁意识，检查过程敷衍塞责，记录流于形式，仅仅是为了应付上级检查。同时，也正是由于缺乏有效的设备检修与维护问责机制，企业相关管理者缺乏切身进入厂区检查设备检修与维护是否落实到位的动力，更没有对维护人员是否真正进入生产现场检修设备进行具体考查，只是通过设备维护记录上的简略签名进行主观判断。在此情况下，设备维护人员常常因为免于监督问责而降低检查设备隐患的自觉性和主动性，出现偷懒耍滑、随便应付的情况。

3转炉炼钢设备检修及维护策略

3.1检修维护意识的提升

作为钢铁企业，不仅应对转炉炼钢设备在企业运营过程中的重要应用地位予以明确，更应在深入分析其应用作用的条件下，通过将传统的管理理念进行转化，进一步强化技术人员的配备工作。同时，为达到预期的检修目标，提高人员工作及积极性，还应对现有检修与维护考核机制做进一步的完善，通过构建具有针对性的设备承包责任制，以实现设备检修维护意识的提升目标，继而奠定检修与维护工作顺利展开的坚实基础。

3.2建立健全完善的应急处理机制

企业在做好设备的检修与保养工作、尽量降低故障发生率的同时，也要建立健全一套完善的应急处理机制，保证当设备在生产过程中出现意外事故时能最大限度地降低事故对企业和员工的不良影响。此外，企业还要提前制定成熟有效的故障应对紧急预案，并将紧急预案打印成册，在职工内部进行广泛宣传，保证当企业生产过程中出现突发事故时，员工即使没有专业的处理技术和高效的处理办法，也可以根据应急预案中制定的相关策略，第一时间对生产事故进行简单处理，以此缩小意外事故的伤害范围，降低事故对企业造成的安全与经济损失。

3.3强化对人员的培训

炼钢设备管理中，对于每一位工作人员都有着非常严格的要求，要求每一位工作人员能够严格按照相应的标准进行操作，避免出现违规操作的情况。因此加强对人员的培训和教育是很有必要的，目的是让工作人员明确、掌握炼钢设备的正确操作方法，避免在炼钢设备后续使用过程中出现一些隐患性问题。针对炼钢设备运行过程中存在违规操作的问题，应当将责任落实到个人，采用相应的惩罚措施，有效规范工作人员的操作行为，便于后期对炼钢设备进行管理。

结语

企业炼钢设备的老化与故障频发有着特殊的现实原因，人才缺乏、制度缺失，都是导致企业转炉炼钢设备年久失修的重要方面。因此，企业要正视自己在设备检测与维修方面存在的缺点和不足，转变重效益、轻设备的传统生产观念，提高对炼钢设备的维修意识，通过建立完善的设备检测与维护制度和打造专业的设备维修技术团队，对转炉炼钢设备进行定期的检测与维护，以此降低设备故障发生的频率和概率，减少不必要的资源浪费，减少钢铁制造过程中因设备运转不力带来的材料消耗，节约生产成本，提高企业生产能力和制造水平，保证企业生产的平稳健康发展。

参考文献

[1]夏春华.探讨基于转炉炼钢设备的检修与维护[J].冶金与材料，2022，14（1）.

[2]李鸿.转炉炼钢系统技术与设备的发展[J].工程建设与设计，2018（2）.

[3]张建国.如何做好转炉炼钢机械设备的管理与维护［J］.中国金属通报，2018，（11）：62+64.