机械自动控制技术在化工生产中的应用

机械自动控制技术在化工生产中的应用

张强

新疆圣雄氯碱有限公司，新疆吐鲁番 838100

摘要：当前，随着我国工业化进程的加快，自动化的机械控制技术取得了较好成果，就更应将其向各行各业渗透。在机械化工中，自动化控制技术可以发挥很大的作用，它不但可以减少原材料的消耗，还可以大大提高产品的质量和生产速度，从而促进我国化工行业的健康发展。机械自动控制技术在化工生产的发展中占有举足轻重的地位，其应用领域还在不断的扩展，包括计算机控制技术、数据信号传输技术、数据存储和调用技术，以及智能控制技术的集成和智能控制技术等，同时其还在化工生产的升级和改造中起到了很大的作用。

关键词：机械自动控制技术；化工生产；应用

1化工自动化控制系统的基本概述

化工自动化控制系统，所指的主要就是对化工生产进行稳定控制，通过自动化方式的应用来对原本的化工生产过程展开全面控制。通过化工自动化控制系统，能够进一步设计出更加科学合理的控制算法，在其中提出能够将技术矛盾以及控制理论有效结合在一起的方案内容。简单来说，就是找寻出具备着智能化特征的问题解决措施。在化工生产全过程的角度上来看，利用自动化系统可以对生产中涉及到的各类要素，比如：压力、温度以及流量等内容进行高效控制，在化工行业当中，通过自动化控制系统的应用可以在最大程度上提升化工行业的整体生产效率，但最重要的在于强化化工行业的安全性与稳定性。化工生产存在着多种危险因素，整体安全性相对较低，在人工操作的过程中很可能会出现各种失误，甚至一个较小的失误都会引发严重安全问题出现。这也是传统化工行业业务开展进程中经常出现事故的主要原因，稍有不慎就会引发较为严重的经济损失。然而，通过自动化控制系统的应用，就可以直接代替人工进行监测和操控工作，在节约劳动力的同时，降低人工成本消耗。最重要的在于通过自动化控制系统，能够有效降低人工失误的发生几率，大幅度提高化工行业的安全性，在提升生产效率的同时，为化工企业带来更加优异的经济效益。

2机械自动控制技术在化工生产中的应用

2.1PLC技术在化工生产自动化中的应用

PLC是一个包含单片机的数码电子装置，操作方便，工作可靠。PLC的工作原理是：当输出线圈通断时，线圈的触头就会产生相应的反应。在循环扫描的情况下，当输出绕组出现通断电流并对其进行扫描时，线圈接触器就会启动。采用PLC控制的化工设备可以有效地提高化工生产的效率。比如，在化工生产中，由于需要调整生产工艺，常规的化工机械装置必须在控制系统内进行线路改造，这不仅会增加成本，还会增加生产的难度。而带有PLC的化工机械，只要在终端电脑上进行编程，就可以实现对机器的控制，从而实现对产品的工艺要求。PLC作为一种重要的工业设备，已成为一种不可或缺的自带控制系统，并能与其他系统进行协同工作，实现整个化工生产的自动化，提高机器的质量和精度。

2.2DCS分布控制系统在化工生产中的应用

DCS是一种集计算机、通讯、显示、控制为一体的控制系统。第一，反应器的反应温度可以被控制。在化工生产中，存在着较高的热效应和较差的传热效果，采用DCS控制，可以实现对反应温度的“程序设定”，在温度上升时，系统会自动“设定反应温度”。第二，可以确保机器装置对液面的输出进行有效的控制，使物料的分配更加合理，以确保在化工生产中更好地进行反应，减少系统波动引起的经济损失。第三，采用模糊控制技术，对机械装置的相关参数进行适当的调节，以改善控制效果，从而提高化工生产的效率。第四，实现链路控制，将DCS控制在机械装置上，利用微机对整个化工生产进行连锁控制，在系统运行达到链式控制要求时，就会产生一系列的自动控制动作，以确保化工生产的安全。在化工生产过程中，装入DCS的化工设备可以更好地发挥其对生产的控制功能，保证生产过程的安全性，保证产品的质量，从而提高化工生产的经济效益。

2.3FCS现场总线控制系统在化工生产中的应用

FCS现场总线控制系统对DCS进行了优化，解决了DCS仅能进行纵向信息传递的缺陷。同时利用FCS实现了对FCS进行横向信息交换的目标，构建了全数字化、双向、多部件结构的智能化网络结构，并利用局域网总线实现了自动化控制。FCS现场总线控制系统有如下优势：第一，优势全面扩散，能迅速响应突发化学反应。第二，采用二进制数字信号可以提高数据传递的精确性、简化系统结构、减少来回的信号传递、增加数据的可靠性，同时满足化工生产对机械设备的精确度、可靠性的要求。第三，它具有很强的可控性。采用数字化技术，能够有效地避免设备的变形、碰撞损耗，并对设备的失效风险进行有效的控制，从而提高了企业的生产管理水平。第四，开放和互操作性。厂商间可以用总线通讯，构成一个开放式的系统。第五，多变量的高空控制。该FCS系统可应用于化工设备的现场总线变换装置，对多种工艺参数进行校核，并由现场总线输出。

3机械自动控制技术在化工生产的应用措施

3.1加强机械自动控制技术管理维护队伍建设

第一，要引进更多的专业的自动化技术管理人才。目前的化工生产工艺越来越智能化，许多自动化设备的自动化技术都是引进的，对管理的要求也越来越高，这就需要有高水平的技术人员来进行维修。因此，引进高水平的、有经验的机械自动化技术管理人才是非常重要的。第二，要加强对现有的机械自动化技术管理人员的技术培训，对于重点和难点要进行针对性的培训，从理论和实际两个方面，不断地提升技术管理人员的业务能力。第三，要强化机械自动化技术管理人员的职业操守，增强他们的工作积极性和责任感。另外，机械自动化技术管理和维修人员的安全意识必须持续加强，并做好相应的安全防范工作，确保员工和化工生产的安全。

3.2加大机械自动控制技术在化工生产应用中的监管力度

针对目前化工生产中存在的监管缺失问题，必须采取行之有效的措施，尽快地解决这些问题，才能使化工企业的生产工作得到更好的发展。在此背景下，首先，必须对机械自动化技术进行优化与强化，加强对生产实践的监管与管理，严格控制技术应用不当、技术使用不当等问题出现。其次，要根据企业的规章制度来规范员工的行为，以确保化工企业的总体利益。唯有各有关部门充分认识到监控机制的作用，才能保证其在实际生产中的顺利实施，并不断深化其技术革新。再次，特别是要强化“迭代升级”的自动化技术，必须建立健全监管制度，才能促进社会主义市场经济的健康发展。之后，在构建和完善监控系统时，要通过制定行之有效的制度来防止使用主体使用机器自动化技术不当，防止机器自动化在运行中造成损失，从而促进有关工作的顺利开展。最后，在强化监管制度的同时，也要不断地提升员工的整体素质，从而在工作中能够更好地履行自己的责任。

4结语

机械自动控制技术的迅速发展与应用，可以缩短产品的研发、制造周期，提高企业的经济效益。在化工企业中，要注重机械自动控制技术的运用，要强化化工设备的改造，以达到提高生产效率的目的。应当在机械自动控制方面加大投资力度，建设通用的机械控制软件数据库，建立智能资产评估与转让系统，发展数字制造、微纳制造、智能机器人等领域，努力推进新技术、新系统应用到企业的生产实践中，最终提高我国企业的产品竞争力。

参考文献

[1]董亚运.机械自动化技术在化工安全生产中的运用[J].中国化工贸易，2020（10）：124，127.

[2]刘安.机械自动化技术在化工安全生产中的运用探讨[J].商品与质量，2020（1）：190.