中频弯管冷却水回收技术

中频弯管冷却水回收技术

林卓彬

中国能源建设集团广东火电工程有限公司510730

引言

在当今社会，节能、减排、增效已不仅仅是哪一个企业的问题，而是国家的、世界的、全球性的、关系到人类生存质量的问题。节能、减排、增效不能只停留的“口号”的层面，而必须从大中型企业实干着手。特别是加工制造企业，节能、减排、增效关系着整个企业的存亡、发展、壮大，节能、减排、增效是发展的重中之重，也是发展的首要举措。

针对工业用水量大的问题，必须有相应的组织措施节约用水。通过前期的分析和研究，发现厂内主要用水量的设备是3台中频弯管机。公司决心从中频弯管机用水为切入口，抓住用水源头，才能节约用水。弯管机弯管冷却回收加强施工成本控制，提高自来水利用率，提升企业经济效益。

1项目简介

1.1背景

厂内中频弯管机主要是下表中的三种型号（各一台）：

上述弯管机均布置在5#车间，并已经布置有一个约48立方的循环水池，水池由自来水补水。弯管机工作时，冷却水从循环水池的潜水泵抽上进行冷却。

三台弯管机连同5#车间的一个洗手池共同使用一个水表进行计量，每台机及洗手池没有单独水表。

弯管机的冷却水除了中频感应圈因出水温度过高没有回收，直接排放外，其他已经回收到循环水池。由于没有分水表，根据弯管班估计，没有回收的中频感应圈的水量约占总水量的50%。

1.2研究难点

建立一套标准化的弯管冷却水回收技术应用体系，推广冷却水回收经验，加强施工成本控制，提高自来水利用率，提升企业经济效益。其中主要技术难点如下：

（1）方案优化。

（2）材料选用优化。

（3）管线铺设路径优化。

（4）水箱的制作和选址优化

2.3技术路线

本项目其技术路线：技术调研→技术优化→实施试验→推广应用。

技术调研：通过对中频弯管机相关技术资料的收集与整理，完成弯管冷却水回收的技术和工艺实施各项重要因素的研究与选择。

技术深化：弯管冷却水回收系统的方案优化，材料选用优化，管线铺设路径优化，水箱的制作和选址优化。

实施试验：完成ZW325中频弯管机弯管冷却水回收。

推广应用：通过车间实践，将车间3台弯管机（ZW325中频弯管机、ZW820中频弯管机、ZW1200中频弯管机）建立一套标准化的弯管冷却水回收技术应用体系，推广冷却水回收经验，加强施工成本控制，提高自来水利用率，提升企业经济效益。

2主要研究内容及应用成果

2.1方案优化

本次改造主要是利用厂内的其他设施或增加的设施对目前没有回收的中频感应圈冷却水进行回收。由于中频感应圈冷却水的出水温度过高，需要对其进行冷却后才能回收，故拟利用厂内现有的水箱对其进行冷却，并将排放到水池的水循环利用。基本系统见下图：

2.2材料选用优化

2.2.1管线材料涉及：钢管的规格和材质，阀门的型号和功能，离心泵的型号，结合现有库存材料情况，选用现有的库存材料，保证管线铺设的长度要求，规格要求，达到弯管冷却水回收的目的。

2.3 管线铺设路径优化

管线铺设关系到车间布置的合理性、实用性、美观性，根据3台中频弯管机的布置位置和车间的定制化管理图来铺设，满足弯管冷却水回收的管线要求，也到达车间布置的整体美观和实用性。

2.4 水箱的制作和选址优化

2.4.1水箱的制作

方案一：采用下沉式混泥土结构的水箱

方案二：利用车间制作的钢板边角料设计制作水箱

方案三：利用现有的水箱

考虑到车间厂房的位置和中频弯管机的布置位置，水箱采用现有的水箱作为弯管冷却回收水的水箱。

2.4.2水箱的选址优化

3台弯管机均布置在5#车间，并且5#车间已经布置有一个约48立方的循环水池，在空间位置上已无法再布置安装一个水箱，经研究，水箱选址5#车间外墙空地上，即可充分利用空置的闲地，又不占用车间的生产场地。

3关键技术和创新点

3.1关键技术

3.1.1材料选用

利用现有的库存材料60*4和38*3的碳钢钢管，减少安装成本。

3.1.2 管线铺设路径优化

根据3台中频弯管机的布置位置和车间的定制化管理图铺设，采用地面明管铺设的方式，避免了路面的开挖和管线的埋设，减少施工成本，能有效地利用车间有限的空间位置，也能减少管线的维护成本。

3.1.3 水箱的制作和选址优化

采用现有的水箱作为弯管冷却回收水的水箱，安装在5#车间外墙空地上，即利用空置的闲地，又不占用车间的生产场地，使水箱的制作和选址得以优化。

3.2创新点

3.2.1 提高水的利用率

弯管冷却水回收，大大降低了弯管过程中的用水量，提高水的循环利用率。

3.2.2 节能、增效

ZW325中频弯管机3吨水/小时，ZW820中频弯管机7吨水/小时，ZW1200弯管机3吨水/小时，按照每天同时开启两台机8小时计算，节约用水80吨，每天成本小计320元。结合全年生产产能，每年节约用水费用约11.52万元。

4推广应用及前景

弯管冷却水回收在管道制造业的运用前景广阔。首先，采用弯管冷却水回收，提高了自来水的循环利用率。其次，可以大大减少管道制造业用水量，该项技术的运用可行性高，可在行业内全面推广，能有效地降低用水量的问题，有很好的借鉴和推广前景。

经济及社会效益情况

4.1 在经济效益方面

弯管冷却水回收，大大降低了弯管过程中的用水量，提高水的循环利用率。

ZW325中频弯管机3吨水/小时，ZW820中频弯管机7吨水/小时，ZW1200弯管机3吨水/小时，按照每天同时开启两台机8小时计算，节约用水80吨，每天成本小计320元。结合全年生产产能，每年节约用水费用约11.52万元。

4.2 在社会效益方面

随着经济的蓬勃发展，要实现更高水平的工业化、自动化，我们必须在节能、减排中寻找突破口，才能实现企业的增效，才能使企业立于不败之地，才是企业的发展之道。弯管冷却水回收的推广与运用，为企业降本增效提供了有力的技术支撑，使企业向绿色、节能的发展方向迈进了一步。

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