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摘要:在发电厂运行的过程中,锅炉是主要的设备之一。动力锅炉和散装工业锅炉还有不同的地方,在安装的过程中对工艺也有特殊的要求。所以我们要想满足电厂锅炉的运行要求,那么就要采取特殊的安装手法,做好质量监督工作。该文将对具体的安装手法以及监督方式进行探究,探讨如何更好地进行这项工作,并在实践的过程中总结出切实可行的经验,以供参考。
关键词:锅炉;安装;检验
电站锅炉属于电站的重要主机设备,并因为结构相对复杂,再加上环境与工况方面的特殊性,导致在与运行期间发生泄漏、跳闸的风险较高,此时便需要借助有效的措施保障锅炉设备的安装质量,在降低锅炉事故发生风险的同时保障设备安全运行,从而提高电站运行安全效益。
一、电站锅炉安装以及监督的必要性
电力随着经济的不断发展已逐渐成为我国的经济血脉,电力安全对国民经济的稳定健康也有越来越重要的影响。现在,火力发电仍然是我国电力供应的主要方式,而电站锅炉是火电厂的主要设备之一,它的质量和安全对整个火电厂的稳定安全运行至关重要。
我国火电厂的数量随着人们用电量的增加也在不断增多,技术水平也越来越高,随着装机容量的不断增加,电站锅炉的运行参数也越来越高。结构也更复杂、安装更困难、破坏力更大,这使电站锅炉的运行具有更大的风险,这就有必要加强对电站锅炉的安装及监督检验技术研究。在安装和检验的过程中发现问题和安全隐患并加以解决,保证锅炉的安全运行。
二、安装时监督和检验方法
2.1现场检验安装
安装工作开展初期,要求锅炉内的所有验收部件都应符合安装要求。整个安装过程中,要根据《锅炉安装监督检验规则》规定,重点关注安装中的监督与检验环节。定期抽查锅炉内的安装记录,抽查的重点集中在锅筒膨胀指示器质量上,原因是这部分的安装能更好地保障锅炉汽水循环,提升锅炉蒸汽质量。
2.2水压测试
水压测试主要是电站锅炉所有部件都焊接完成以后进行的。开展的水压试验需要符合锅炉的设计要点,更要有着完整和系统化的审批签字。水压测试的时候,应选用洁净的水,不同的材料或者部件,测试用水均要保持恒温。比如,合金钢受到原件的影响,测试的时候应选用水温要高于钢种脆性转变的温度。水压实验时,要求监督试验压力、保压的时间、升降压速度都符合规定,整个过程中工作重点集中在部件表面承压和焊接缝处的检查。检查的主要内容集中在是否出现渗漏、形变和声音异常的情况,然后检查压力消失后锅炉是否存有残余变形。
2.3验收受压零部件验收
受压零部件环节主要是验收现场零部件。锅炉的部件受到拆分运输的影响,多少会受到部分挤压。所以,检验的时候锅炉部件的外观检查也不能被忽略,细致检查外观是否遭到过破坏,法兰等外购件需要详细的质量报告,然后,适当地抽查其中的合金部分,借助于光谱分析的方式了解合金部件是否符合设计要求。验收受压不见得适合,先要重点检查锅炉汽包。在检测的过程中,要涉及到多个部分,例如,焊接的地方是否出现了缝隙以及整个外观部位是否存在着问题,这些都要进行细致的检查。一旦发现出现了问题,就要立刻焊接。确保每一个零部件都能符合标准,在组装的过程中不会出现问题,如果焊接部位分开了,就要通过热处理的方法进行加固,确保设备的质量能够达到预期的标准。
三、电站锅炉中的安装技术分析
3.1 钢架安装检验技术分析
钢结构安装是一个多框架、多层次、大跨度的系统工程。构件数量多,安装精度高,涉及面广。要求在施工准备阶段,技术人员在熟悉图纸、规范、标准的基础上,根据具体的施工条件,制定周密可行的施工技术措施。施工前做好技术交底工作,使每个施工人员都清楚安装过程中需控制的质量标准。施工人员在熟悉各种构件的特点后,参考以往的施工经验,确定一套科学的施工方法。
3.2 受热面安装技术分析
受热面安装可分前炉膛、省煤器、尾部竖井三部分同时展开。组件吊装以先上部后下部,刚性梁临抛以其所在组件区域逐根临抛。这三部分工作基本结束后,可进行顶棚管、一次密封、炉顶汽水联络管、本体管路的安装工作。
1)水冷壁和过热器安装前必须完成设备吹扫、通球工作并做好管口封堵措施,管子通球的钢球规格严格按照《规范》中的各项公式进行计算。通球试验钢球规格不能擅自改动;及时作好设备清点和保管工作,并及时做好记录,如有缺陷,应办理“设备缺陷问题处理记录”,并按处理意见进行消缺。水冷壁和过热器组件起吊前做好起吊加固,水冷壁高空对口时必须遵循“先找正,再对口”的原则,还要保证刚性梁安装后合理热膨胀。
2)锅炉附属管道安装技术分析。锅炉附属管道要通过现场的实际测量,根据现场的具体情况确定管道的走向。部分现场制作的支吊架要根据实际情况下料,必须符合图纸中提供的支吊架标准图。管线中阀门的安装要布置整齐,便于操作与检修,且不能影响平台通道。还要特别注意介质的流向和阀门标示的流向一致。
3.3 锅炉砌筑技术分析
锅炉耐火施工包括炉膛燃烧器角部、炉膛密相区、过热器等向火面的部位浇筑耐火浇筑料或砌筑耐火砖。耐火浇筑料采用机械搅拌,随用随搅拌。严格控制水灰比,采用机械振捣,坍落度小于4cm。浇筑后表面应平整、光滑,不应有蜂窝、麻面、狗洞等缺陷。施工中要留设膨胀缝,填塞硅酸铝等膨胀材料。
四、电站锅炉安装质量监督和检验方法
4.1前期准备
针对电站的锅炉安装质量实行监督与检验的同时,需要及时做好缺陷的发现与处理,有效的预防在后续使用过程中缺陷引发重大安全事故,同时也可以有效的预防运行停机现象。对此,在锅炉试运行前,需要做好对电站锅炉的安装质量监督检验,并做好充足的准备工作。需要及时对锅炉的整体结构特征以及安装使用的特征实行分析,在充分掌握锅炉整体结构以及性能的基础上结合国家的法律法规规定制定完整的质量监督以及检验方案,按照《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉监督检验规则》在检验方案当列出检验项目对不同的受压部位名称、数量、规格、应用材料等的检验重点,同时做好整个安装过程的详细监督检验记录,其中需要涉及到仪器设备的严格登记以及校验要求,按照安装节点期间的不同内容及时做好沟通交流,将保障锅炉监督检验的整体质量,保障锅炉日后的正常安全使用[4]。
4.2强化检验质量
首先,审核资料。在安装质量监督以及检验工作开始时,需要做好锅炉施工单位资料的审查,其中涉及到了行政许可与质保体系文件的检查,同时对施工单位制定的具体施工计划以及要求进行核查,核查焊接工艺评定文件以及焊接的人员资质,对电站锅炉的设计资料、出厂资料、安全相关技术资料等进行审查,核查资料的符合性[3]。其次,需要及时查看验收受压部件记录。需要查看设备运输过程的部件的质量,锅炉的部件在拆分以及运输前进必然会存在挤压或者是碰撞,此时便需要及时做锅炉部位的外观进行检查,杜绝腐蚀与损坏情况,同时对于法兰等外购的零件需要进行质量证明以及合格证的核查。借助光谱分析的方式对合金钢部件的材质进行复查。在检查受压部件的同时,需要对锅炉承压部件的检查,尤其是汽包的检查项目。针对焊缝与母材的外观进行检查。对锅炉水压的方案内容方面进行核查。最后,在锅炉整体安装之后现场见证水压试验。在水压试验期间需要采用洁净水,同时针对不同材料部件所用水的温度需要不同,例如合金钢的受压元件所用的水应当保障温度在高于钢种的脆性转变温度。
结语:
在具体安装锅炉的过程中工序是非常复杂的,而且会涉及到一些厂家和一些工序,这过程中,我们要想保证质量,做好监督工作是非常困难的。所以,更要重视监督检验工作,工作人员在日常生活中,要及时地进行工作总结,积累工作经验,只有这样才能更好地进行检验工作,才能及时发现问题并解决问题,确保锅炉设备能够正常运转,保证安全性。
参考文献:
[1]朱卫华.电站锅炉安装安全监理工作实践心得[J].建设监理,2015(11):63-66.
[2]李文利,徐文杰.电站锅炉安装中对承压部件的质量控制[J].化工管理,2015(35):83.
[3]任远波.电站锅炉设备安装技术与管理探究[J].工业技术创新,2016(3):642-644.