提高数控机床机械加工效率的策略研究

提高数控机床机械加工效率的策略研究

丛春江1 ,荣刚2

1.身份证号码：2113221982022010132.身份证号码：211381198510084912

摘要：在我国社会经济高速发展的背景下，工业化不断发展，而数字化机床控制技术为工业产业的发展和科技化、自动化的实现做出了重大贡献。与此同时，如何进一步提升数控机械机床的加工效能也变得尤为重要，效能的提升也有助于企业的经济效益的进一步提升。

关键词：数控机床；机械加工效率；策略

在我国目前工业生产机械制造领域零部件加工中，数控机床是最主要的运用设备。随着社会工业生产自动化水平的不断提升，数控机床机械加工技术也得到显著优化，逐步朝着智能化的方向发展。但在许多因素的影响下，其加工效率却长期受到影响，无法得到有效提升。为此，文章结合实际，探究当前数控机床机械加工现状及问题，并总结出对应的改进策略，旨在为相关企业技术操作人员提供理论支持。

1数控机床机械加工现状及问题

1.1数控机械机床应用水平待提升

虽然我国数控机床加工技术取得了一定进展，但和西方国家比较还是起步较晚，发展存在差距。同时，受部分客观因素的影响，从目前数控机床机械加工技术的发展上看，更新较慢。与先进的数控机械机床设备比较，传统设备无论是性能、质量还是整体效率都存在不足，严重影响机械加工水平。同时，由于企业内部部分人员对数控机床的了解度不足，对有关设备及其使用认知也不全面，未按时对设备实施维护保养，出现问题的零部件也未及时将其替换，如此情况下，都会导致设备长期运作加速老化，减短使用寿命。

1.2机械加工程序及管理制度待优化

经济水平不断提高，数控机床运用越发广泛，获得更多关注度。然而，需要注意的是，数控机床机械加工程序和当前管理体系、技术水平等方面都不匹配，影响加工效率。与此同时，还是有许多企业遵循着以往的加工制度规范，未能结合实际完善制度，尤其是在设备耗损、零配件质量等情况上未能制定更完善及全面的精度标准，导致实际作业时对产品精度的有效把控造成威胁，这也是影响数控机床设备运行效率提升的主要因素。基于此，企业应当总结经验，挖掘管理及生产过程中的不足，尽快制定出符合自身发展的规范化制度，加大对加工过程中的各资源合理化配置，减少资源不必要的浪费，以提升机械加工效率。

2提高数控机床机械加工效率有效策略

2.1积极培养专业型人才

（1）建立完善的工作人员管理制度，以此规范工作人员的各项行为。人员招聘期间，企业可依据岗位要求选拔人才，合理分析工作人员的技能水平和综合素养，以此为基础分配岗位，全方位展现工作人员的作用和职能，推动各项工作顺利进行。人员培训前，企业需要加强岗位管理和规范，将各项制度要求落到位，督促所有的工作人员在日常工作中严格按照规范要求组织开展数控机床生产作业。（2）企业要定期组织人员培训，保证数控机床加工操作人员能够准确把握数控机械加工的程序和操作方法，在增强操作人员操作能力的基础上，不断提高机械加工的质量和效率。同时，企业可适度增加企业员工内部的竞争压力，在企业内部形成向上的工作氛围，加强高素质人才的培养与任用。（3）采取有效措施切实完善人员管理，企业可采用定性+定量的方式组织工作人员综合性考评，有效调动工作人员的工作积极性，为工作顺利进行打下坚实的基础，在优化数控机床加工质量的同时，大力推动企业健康发展。

2.2建立健全的生产管理体系

数控技术不仅能够生产普通零件，而且也可生产结构复杂的零件，生产中应用数控技术能够丰富零件加工的种类，也可促进机械加工产业的健康发展。但是我国自动化技术发展水平有待提高，在具体生产中要合理使用数控技术，充分发挥数控技术的优势。为实现上述目标，需要建立完善的生产管理体系。在普通零件与复杂零件转换的过程中，管理人员应准确把握程序转换的时间点，一方面保证零件生产加工的质量，另一方面加快零件加工的速度，以此降低零件加工过程中的成本投入。

2.3控制温度

1）控制数控机床的工作温度。在数控加工过程中，过高的机床工作温度会对零件加工精度产生负面影响。可以通过风冷或者循环油冷却等措施进行散热，也可以在机床上装设恒温油箱，合理地控制设备的工作温度，避免设备出现超温现象；控制环境温度，避免环境温度升高对加工精度的影响；同时要控制数控机床液压油箱的温度，避免温度过高影响机床液压系统的稳定性和传动精度。2）控制零件加工温度。零件加工过程中会产生热变形，热变形会导致加工误差。因此，要通过切削液降低零件的加工温度，既要避免温度变化影响零件的表面加工质量，也要避免因温度急剧变化导致零件内部出现裂纹等现象。在具体加工生产过程中，要采取措施逐步调整和控制零件的加工温度，必要时要提前对零件进行粗加工和半精加工，对半成品采取消除应力的技术措施，使之满足零件的加工工艺要求，提高零件的加工精度。3）降低刀具切削温度。在机械加工时刀具会因为高温变形、变软和磨损，影响加工精度。通常用切削液对刀具及工件进行冲洗冷却降温，提高刀具的硬度和强度，减少刀具的磨损，延长刀具的寿命；同时降低零件的加工温度，提高零件的表面加工精度。在数控程序中，要选择合适的切削形式，选择耐磨耐热性能好的切削刀具，降低刀具切削温度，减少刀具因素对加工精度的影响。

2.4重视软件开发

为优化加工的质量，软件开发成为人们关注的焦点。自动化控制技术是数控加工技术中的关键，这不仅对操作人员的技术能力和操作水平提出了较为严格的要求，而且也要求严格控制作业程序。为保障企业的经济效益，降低企业的生产成本投入，企业内部需要合理利用现代化的技术手段开发先进的数控机械软件，全方位提高数控机械运行的效率。操作数控设备的过程中，工作人员的操作失误或工作人员操作技能不佳，会影响产品加工的质量和效果。设计编程错误和机械运行不当是较为明显的问题。上述问题也会为企业运营带来较大的经济损失，阻碍企业的健康发展。对此，企业内部需要采取有效措施，全方位改善数控机械软件开发的水平。如编程中加大审查力度，及时排除程序运行中可能出现的各类故障。同时，定期组织数控机械软件的更新与维护，以此提升数控机械加工的效率。

2.4采取科学合理的管理方式

数控机床与常规机床存在着十分明显的不同，如果在数控机床管理中依然采用传统的机床管理方案，则会削弱数控机床管理的效果。因此，在实际数控机床管理中，应开发探索全新的管理方式，应用更为科学和先进的管理理念及管理手段，进而保障管理工作的有效性。有条件的企业也可采用计算机技术落实计算机集中管理模式，以此更好地利用数控机床，充分体现数控机床的功能优势。这样也可促进各类信息的整合与技术共享。采取该管理模式，（1）能够实现网络化办公；（2）可及密切企业的技术交流，最大限度地缩短前期整合与规划的时间，从而提高数控机床生产的质量，全方位展现数控机床的优势。

3结语

在现代制造企业经营发展中，数控技术发挥着不可忽视的作用，并促进了企业的运营。数控技术是重要的工业生产工具，能够显著提高企业的经济效益。所以企业发展和运行中，务必合理应用数控机械加工技术，在机械加工作业中，根据实际情况采取切实可行的优化策略，以此优化改进数控机床加工的效率，培养专业型人才，最终为企业的稳定发展保驾护航。

参考文献

[1]何冠波.探究数控机械加工效率优化措施[J].现代工业经济和信息化，2021，11（07）：29-30+33.

[2]于英梅.数控机械加工效率优化措施分析[J].新型工业化，2021，11（07）：157-158.