压滤机在基础工程泥浆净化处理中的研究与应用

压滤机在基础工程泥浆净化处理中的研究与应用

邹鹏杰 ,赵春花

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摘要：压滤机泥水分离后产生的渣土可以采用渣土车直接外运(其含水量仅为8%)，水可以直接排进下水道。现场占地少，可以进行连续生产，减小了工程投资，使用的辅助设备相对较少，对操作人员技术要求不高，易操作，易管理。给现场安全文明施工带来了显著的成效，且经济效益较好。对现场文明施工方面带来了隐形效益。并且节约了处理废浆成本，泥浆外运成本。

关键词：压滤机;文明环保;泥浆净化处理;研究应用

一、概述

全场统一制浆，以减少因管理混乱而导致的泥浆浪费;尽可能优化泥浆的配比，减少膨润土或黏土的的使用量，以降低钻孔中使用泥浆的成本;减少泥浆排放和处理废泥浆数量，降低排污费用，减少对环境的影响;尽可能将废弃泥浆回收处理后再利用，以提高泥浆的利用率;将泥浆固液分离，使过滤出来的水经处理后达到城市污水排放要求，减小污染。采用带式分体压滤机进行泥浆净化处理。集中收集桩基础废浆，然后添加外加剂还原经过絮凝，最后经挤压脱水完成泥水分离。

二、压滤机处理泥浆的优点

2..1自动化程度高

滤带的驱动速度可根据污泥的进料量进行调整，1台设备1h可处理80～100m3泥浆，实现泥水分离，压出来的水清澈，可以循环使用、排放。

2.2连续运行

一体化的设计理念保证了系统能够连续运行，各部件都可以单独调试，方便使用、调试、维护。操作简单，只要按一个按钮，设备24h全自动运行，工人劳动强度低。

2.3运行费用低

由于采用了自动进料系统和双带式结构，可以降低絮凝剂消耗量，而且重力脱水段的采用和压榨辊之间的剪切力布置，大大降低了能耗。

2.4脱水效果好

独特的滤带张紧装置使得系统能够充分利用滤带的张力，从而获得更好的压榨效果;上、下滤带分别设置的清洗系统保证了滤带的再生性;上、下滤带的选择与布置增强了机器的性能。设备操作简单，处理能力大，污水净化速度很快，排泥管排出的泥渣经过泥浆净化系统处理，变成泥饼(含水率20%～25%左右，手抓不出水)，方便打包运输处理后出来的碴土运送到指定的弃碴场堆放。过滤完以后完全可以实现“把污水化清泉”的程度。

2.5整机寿命长

相关标准规定带式压滤机的主机寿命不低于10年，设计安全系数取得较大，使用寿命长。

总之，带式泥浆压滤机在基础工程施工中的研究与应用，是具有十分广阔的推广应用市场前景。

三、泥浆净化处理技术

3.1带式泥浆压滤机

废弃泥浆集中收集→输送至站内储存箱→添加外加剂进行还原及絮凝分离→输送至脱水压滤机→泥饼与水分离→泥饼经过皮带输送机送入渣土临时集中堆放场→废水集中到集水池然后循环利用→处理完成

通过工艺现场试验，进一步验证了此工艺的可行性和高效性。并编制了带式泥浆压滤机技术规程，使此工艺更好地达到设计目标及使用效果，为现场施工提供技术指导。

3.2带式泥浆压滤机操作流程

3.2.1收集

采用铁皮箱进行泥浆统一制作、循环、废浆收集，然后通过输送管道至处理站，经过泥浆净化机的预处理然后收集到浓浆池。

3.2.2还原

采用泥浆泵把浓浆池的废浆转运至原浆池，通过添加外加剂硫酸亚铁(配合比(FeSO4(kg)1∶水(L)2))，经搅拌均匀后输送至四级沉淀池。

3.2.3絮凝

废浆经过四级沉淀后，一部分水形成清液排除，剩下的经过添加外加剂聚丙烯酰胺(配合比(PAM(kg)0．32∶水(L)300))形成污泥，送至螺旋混凝机。

3.2.4机械挤压

污泥经过机械挤压，形成泥饼和水。泥饼经皮带机输送至弃渣场，水经过收集用于施工或排入城市污水管网。

3.2.5施工中遇到的问题应对措施及注意事项

(1)为保证带式压滤机的运行安全，设置如下保护。上、下滤带各设一个滤带跑偏探头，当滤带跑偏一定程度时，感应器产生报警联锁停机，保护滤带不被划坏。机器两边各设一个缆绳急停开关，以保证紧急情况下机器不被损坏。

(2)重力脱水区滤水通道不畅。

在压滤机运行一段时间后，重力脱水区滤带上集水，渗出水无法透过滤带，造成预挤压区从滤带两侧流失泥水混合物的现象。这是由于重力脱水区滤带下面的母液接收托盘积泥太多，脱水通道受阻，影响滤带正常滤水所致。因此应要求操作人员在每次出泥结束后清理上、下托盘内的积泥，以保证渗出水顺利透过滤带。

(3)滤带跑偏后的纠偏。

①当下滤带正常，上滤带有折叠现象时。将下滤带的张紧压力调至微压或为0，上滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使上纠偏探头处于该纠偏的位置，运行压滤机，上滤带前进过折叠区后，各处操作都恢复原来的状态即可，上、下滤带的张紧压力也恢复到原来的数值。

②当上滤带正常，下滤带出现折叠跑偏时。降低上滤带张紧压力至微压或0，下滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使下纠偏探头处于该纠偏的位置，运行压滤机，下滤带前进过折叠区后，各处操作条件恢复到原来状态，上、下滤带张紧压力亦恢复到原来正常数值。

③当上、下滤带都跑偏且有一条滤带出现折叠时(一般为上滤带)，先强制上、下滤带复位，下滤带张紧压力调至微压或0，上滤带张紧压力正常，一人强制使上滤带纠偏探头处于纠偏位置，另一人强制使下滤带纠偏探头处于纠偏位置，运行压滤机至上滤带前进过折叠区后，下滤带张紧压力提高至正常值，等上、下滤带都走到正常位置后，各参数都调至正常。

(4)絮凝剂制备站排出口堵塞。

由于刚开始处于加料速度和进水速度匹配的摸索阶段，有时进料快加水慢，而有时进料慢加水快，实践证明这两种情况都不能滿足要求。第1种情况会造成前期进料多，后期只进水不进料，进料太快造成絮凝剂粉末不能及时溶解而结块，结块的絮凝剂将不再溶解，聚积后最终导致出料管堵塞。第2种情况，水已加足时絮凝剂仍未加够，造成浓度低，后加的絮凝剂由于无高压水冲入同样会结块聚积堵塞排出管。经反复试验改变下料漏斗下料口的大小，已摸索成功使下料量和进水量匹配的办法，滿足了处理厂配制絮凝剂的要求，堵塞的管道也已经疏通。

(5)处理滤带被糊问题。

冬天污泥活性变差，出泥时加大了絮凝剂的投加量，由此易造成带式压滤机的滤带被糊。采用胶管前面加硬管再加变径头，增加冲洗水流速的办法从正反两面清洗上、下滤带，取得了明显的效果。

(6)安全保证及环境保护措施。

①在每次设备运转完毕后都必须将空压机集气罐、减压阀过滤罩、带式压滤机气动三联件内的水放净，下一次开机前一定将放水处拧紧，保证不漏气，否则开机后因空气压力低很快就会造成滤带跑偏，从而使滤带折叠，严重影响滤带寿命。②要求对气路及气动元件经常进行检查维修并及时更换，才能保证系统正常运行。③所有机械设备、电路都应定期检查，防患于未然。④加强人员管理，无证人员严禁操作。

结论

城市建设中应做好安全文明施工，由于传统的灌注桩、地连墙等基础施工工艺采用泥浆护壁成孔技术，产生大量的废弃泥浆。这部分泥浆不仅污染严重，且极低的利用率造成泥浆的大量浪费和成本的增加，如何解决废弃泥浆的固化和回收成为解决所有问题的关键。对此压滤机可以进行泥浆固化和回收，节约了处理废浆成本，泥浆外运成本。

参考文献

［1］刘传．带式压滤机的工作原理与技术特点［J］煤炭技术，2009，28(5):122－123．

［2］仲伟刚，王涛．带式压滤机的结构设计对其处理能力的影响［J］中国给水排水，2003，19(3):90－92．