水利工程中重力坝埋石混凝土施工技术

水利工程中重力坝埋石混凝土施工技术

李天明

广南县水利水电勘测设计队  云南文山  663300

摘 要：随着社会的发展，水利工程行业也取得了极大的发展，水利工程的建设规模不断扩大，建设项目越来越多。在这种情况下，人们逐渐重视起水利工程的施工质量。水利工程中，重力坝施工时，使用埋石混凝土浇筑技术，能够最大程度的提高埋石用量的同事，保证重力坝结构的稳定性，减少温度裂缝的出现，从而降低工程项目的施工成本。

关键词：重力坝；水利工程；施工技术；埋石混凝土

引言

埋石混凝土浇筑技术就是用块石对部分混凝土进行替代，将块石和混凝土同时进行浇筑的技术。埋石混凝土是浆砌石和混凝土的中间状态，必须要合理控制埋石量。为了减少混凝土的用量，可以提高埋石率。但不得出现埋石率过高的情况，否则就会影响混凝土的施工质量。

1重力坝埋石混凝土施工技术

1.1材料的选择与处理技术

埋石混凝土施工质量直接受到块石质量的影响，在施工前，必须挑选合适的块石，尽量减少裂纹、风化块石的用量。对块石的切割形状和规格进行合理控制，保证块石的硬度能够达到施工标准。在清理块石时，可以使用高压水枪冲洗，也可以将快石放入清洗槽中清洗，将块石表面的泥土、油污等杂质清理干净。同时，做好块石的储存工作，减少二次污染的出现。重力坝的施工质量也会受到水泥质量的影响，必须要选择合适的水泥，比如矿渣硅酸盐、粉煤灰硅酸盐等水泥。水泥进场前，需要做好质量检验工作，保证水泥的质量，合格的才能投入使用。同时要做好水泥的仓储工作，减少水泥因为受潮变质而导致不能使用的问题的发生。

1.2 仓面施工技术分析

为了保证重力坝中埋石混凝土的施工质量，需提高块石和混凝土的连接效果。在混凝土表面均匀的铺装块石，不可以使用抛投的方式，避免出现不均匀的连接。混凝土浇筑后，需要在其浇筑层上均匀、整齐的摆放块石，尽量做到窄面向下、宽面向上的状态，保证块石的间距达到10~15cm，使混凝土不仅能够全面的包裹块石，而且保证块石有合理的间距，避免对工程效果造成不利的影响。块石和混凝土的充分接触，可以避免出现中空的现象。浇筑时，必须保证块石和预埋件、结构部件间有安全距离，从而保证振捣的安全。

1.3 测量放样与模板工程施工技术

使用测量仪的时候，需保证测量的精度达到1.5cm，同时结合设计图纸的要求来开展放样和支立模板工作。在重力坝工程中，模板主要包括上下游结构边界、灌浆廊道、横向伸缩缝、纵缝等部位模板，通常情况下，上下游结构边界和横向伸缩缝的模板使用的是尺寸大小为2.1m×0.8m、1.5m×0.3m、1.5m×0.6m的钢模板，而灌浆廊道和纵横模板则使用木模。使用拉筋将模板内侧和钢管进行固定，使用钢管架固定模板的外侧。立模完成后，需及时清理模板表面，减少变形的情况的出现，且使用泡沫胶对模板的间隙进行封堵，保证拼接的紧密性。

1.4 仓面处理以及验仓技术

对仓面和施工缝进行处理时，须要使用冲毛或凿毛的方式，可以利用高压水枪冲毛，也可以用人工凿毛。清理工作结束后，仓面和施工缝没有松动、灰浆浮渣、乳皮和污染等状态出现，同时能露出一定的粗砂。做好仓面模板、钢筋的尺寸验收工作，保证仓面清理质量合格的同时，还需要及时查看备仓中骨料和埋石料的清洁成度，保证入仓材料干净、无泥。

1.5 混凝土浇筑与埋石料铺设技术

混凝土进行运输，可以使用9m³、12m³的搅拌运输车。平仓浇筑时，使用搅拌车将混凝土直接运到仓内，沉仓进行浇筑时，需先将混凝土放入6m³料斗内，再使用斗容量为0.6m³，臂长为20m的挖机进行入仓浇筑。工作人员在进行平仓振捣时，可以使用插入式的振捣棒，尽可能减少噪音污染。混凝土浇筑时，需要对浇筑坡度进行控制，通常要低于10度。大部分使用分区、分层的振捣方式，并设置合理的振捣时间，不能出现漏振或过振的现象，从而保证大坝结构的稳定性，提升埋石和混凝土的连接质量。选取埋石料时，可以优先选择外形较好的块石，使用高压水枪对其冲洗，在使用八轮自卸车进行运转，最后才能进行埋石。每层埋石混凝土浇筑前，需要铺设20cm～50cm的混凝土打底，才能铺设块石，再通过振捣的方式把块石放进混凝土中，必须要保证浇筑的工序符合施工标准。

1.6 后期养护技术分析

在混凝土施工结束后，需及时做好混凝土养护工作。对重力坝的埋石混凝土进行养护时，必须结合施工区域的天气情况，制定出合理的养护计划，涉及到养护时间、用水量、养护方式等方面。如果气温过高，可以多撒几次水，还可以铺盖草帘，减少太阳的照射。如果气温较低，要减少用水量，还要对其进行保温处理。制定合理的养护计划，可以避免混凝土内、外出现较大温差，从而减少混凝土裂缝的出现。

2 埋石混凝土施工质量控制重点环节

2.1 检查混凝土模板安装质量

埋石混凝土的施工质量直接受到模板工程质量的影响，如果模板没有安装牢固或有缝隙，就会导致整体结构的不稳定。对混凝土进行浇筑时，必须要保证模板结构的强度符合要求，因为在浇筑和振捣施工时，会对模板造成侧向压力，从而导致模板出现移动、错位现象。若出现，必须在前期进行处理。混凝土凝固后处理，会耗费更多的人力、物力资源，也会延缓施工进度，极大的降低施工单位的经济效益。

2.2 模板拆除的质量控制

混凝土拆除模板前，需要对混凝土的凝固强度进行检测，确保强度符合要求方能拆模，避免对混凝土的外观质量造成影响。混凝土凝固强度不达标的情况下，拆除模板，混凝土表面可能会出现破损、麻面和褶皱等质量问题。对模板进行拆除时，需要按照由轻到重的顺序。气温较低的季节施工时，要尽可能在中午进行拆模。

3埋石混凝土质量控制

3.1混凝土成品的质量控制

如果施工现场设有混凝土拌合站，必须根据设计文件要求，对混凝土的配合比进行实验。只要控制了混凝土的配合比和原材料质量，就能保证混凝土成品的质量。比如北京市的工程都会使用商品混凝土，开展工程施工时，不需要进行具体操作，只需要相关要求采购混凝土，混凝土的质量由搅拌站负责。

2.2块石有关的质量控制

对块石的质量控制，需要注意以下几个环节，包括材料选择、堆放、运输、摆放以及冲洗等5个环节。对块石堆场的位置和相关机械进行合理安排，避免出现二次搬运的情况，不仅能够减少工作量，保证块石的质量，还能提高了浇筑的效率。

2.3重视施工中的质量控制工作

埋石混凝土施工，必须做好埋石混凝土的保护工作。对混凝土进行浇筑时，需要组织专业的人员对仓面进行清理和检查，避免因为仓内环境而影响施工机械的正常运行。在确保浇筑混凝土不存在杂物污染的情况下，做好浮渣清理和冲洗工作，同时检查仓内施工机械的漏油情况。在仓内设置专门的排水通道，避免因为雨水天气或其他原因造成仓内积水。

结束语

综上所述，使用埋石混凝土的技术，能够提升重力坝的稳定性。对埋石混凝土的质量进行控制，能够提升水利工程的使用寿命，促进水利工程的发展。所以，施工单位必须要重视埋石混凝土技术，对其施工要点进行研究，结合施工现场的情况，做好施工组织设计工作，对施工材料进行检查和处理，保证混凝土浇筑过程中的安全，进一步提升混凝土施工质量。

参考文献：

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