煤化工水处理设备管理及检修维护对策

煤化工水处理设备管理及检修维护对策

韩江

陕西延长石油榆林煤化有限公司 陕西省榆林市 719000

摘要：受运行环境的影响，煤化工水处理设备在运行中经常出现故障问题，影响使用效率。本文首先从全过程综合管理与防腐蚀管理等两方面入手，总结煤化工水处理设备管理方法，接着阐述常见的煤化工水处理设备故障与排除方法，从而保证煤化工水处理设备的安全稳定运行。

关键词：煤化工；水处理设备管理；检修维护

前言：煤化工水处理设备是处理煤化工生产废水的主要设备，在煤化工生产设备体系中占据重要的作用。煤化工水处理设备的长期运行会导致各种问题的出现，比如腐蚀、非金属部件老化等，影响最终水处理效果，加强对煤化工水处理设备的管理与检修维护，可以极大提升设备使用寿命，帮助煤化工企业提升经济效益。

1 煤化工水处理设备管理对策

1.1全过程综合管理

对煤化工水处理设备的全过程综合管理，指的是从设备设计、选型、生产制造、安装调试与维修改造的全生命周期管理，实施全过程综合管理的目的在于提升设备管理水平，保证煤化工水处理设备的正常运行，促进企业经济效益的稳步提升。首先，改进设备管理方法，煤化工水处理设备类型繁多，使用操作方法不一，所以在实际管理的过程中，应根据设备型号进行分类管理。目前关于煤化工水处理设备的管理方式主要包括通用设备管理与分类管理，通用设备管理是按照统一规定，保存管理每台设备的原始资料、调试过程、运行故障等文件资料，建立设备技术档案，方便后续的操作与维护，而分类管理则是将设备分为若干类型，比如动设备与静设备等，并结合设备的实际运行特点进行分类管理，加强设备管理针对性，实现设备的合理配置与使用。其次，加强使用操作者的专业素养，煤化工水处理设备种类较多，具有一定操作难度，要求操作人员不但需要掌握基础设备运行原理，具备专业过硬的操作技巧，选择合适的设备运行场景等，从而提升设备运行效率，同时还需要按照规定流程进行操作，减少安全隐患。最后，加强日常基础管理，基础管理对设备安全稳定运行有着至关重要的作用，比如润滑油的使用管理，应加强对润滑油的储存、使用与现场管理，根据相关规章制度严格规范润滑油使用流程，以此保证润滑油作用的正常发挥，提升设备使用寿命。

1.2防腐蚀管理

煤化工水处理设备长期在水环境下运行，运行周期较长，操作环境较差，受外部侵蚀与内部老化的双重影响，导致设备出现严重的腐蚀性问题，加速设备消耗，同时也极易引发安全事故。所以加强设备的防腐蚀管理意义重大。一般情况下，需从防腐蚀设计、材料选择、防腐蚀管理、日常腐蚀检查等方面加强管理。同时也需要根据设备的主要腐蚀部位、类型与程度，选择合适的防腐蚀技术与管理手段。比如关于潜水搅拌机的防腐蚀管理，其起吊钢丝绳与导杆处是比较容易出现腐蚀问题的部位，也是极易由于腐蚀问题导致安全事故发生的地方，所以应重点对起吊钢丝绳与导杆进行防腐蚀管理，在实际运行使用之前，涂抹润滑脂减少水与设备的接触程度，尽可能采用抗腐蚀性较强的材料进行制造设计，以此来避免这些部位出现腐蚀老化现象，进一步提升设备的运行效率与使用安全性。

2 煤化工水处理设备检修维护对策

2.1 煤化工水处理设备维护对策

严格遵循设备维护制度流程，按照规定的维护周期与方法进行设备维护，明确工作人员在设备维护中的岗位职责，做好责任到人，科学管理。维护工作人员应全面了解设备的工作性能、原理、结构特征等，熟知不同设备的操作方法与使用环境，并掌握设备运行温度、压力与速度等重要参数，能够针对设备所出现的实际问题，迅速做出故障位置并进行排除。除此之外，根据设备的实际运行时间与状态，准确评估设备运行情况，在此基础上制定科学有效的维护计划，并考虑设备的更新置换问题。

2.2 煤化工水处理设备检修对策

2.2.1 卧式双吸式离心泵故障检修

常见故障与检修方法包括这样几个：一是泵体不正常震动，双轴不同心，主要原因在于泵体气蚀，固定螺栓松动，需消除气蚀，固定地脚螺栓。二是泵不正常工作，多数原因在于吸水管泄露或管道堵塞，需卸下吸水管进行检查，清洗管道处理泄露处。三是轴承过热，热量来源在于摩擦力增大，故障原因为润滑油过少或者轴承损坏，需进一步检查，添加润滑油，清洗或更换轴承。四是流量不足，故障原因为叶轮或管道堵塞，密封环由于磨损导致出现气蚀现象，定期清洗叶轮与管道，更换密封环提升密封程度，消除气蚀现象。

2.2.2 微孔曝气装置故障检修

微孔曝气装置的常见故障为管道堵塞与部件老化。由于微孔曝气装置长期处于污水与曝气池环境中运行，常常由于外界水环境因素的影响导致系统堵塞或腐蚀，影响设备运行成效。首先定期检查微孔曝气装置容易发生堵塞的位置，包括鼓风机入口滤布与吸入管道，应定期更换空气过滤装置与滤布，及时清洗管道。另外，污水的侵蚀也会造成装置出现堵塞现象，持续曝气一段时间之后，装置表面生成生物膜，或由于水质影响产生化学反应，生成碳酸钙沉淀，造成堵塞，对于这些现象，一般可以采用人工高压水枪清洗的方式来清除堵塞物。同时为减少装置阻力，需及时通风，降低吸入空气温度，装置运行前后及时清空阀门，清除管道积水，提升装置运行的流畅性。

2.2.3 生化设备故障检修

生化污水设备主要采用厌氧-好氧生物除磷工艺进行水处理，其长期处于污水环境中，极容易出现腐蚀、结垢与堵塞现象。针对生化设备的运行环境与使用特征，需保证设备关键部位材质具有较强的耐腐蚀性，尤其是长期处于水下运行的水下推进器等，要求从材质选择方面提升对污水的适应能力，从而减少设备腐蚀、结垢等现象的出现。一般情况下，设备故障集中体现在设备滑动导轨结垢、污水高温与叶轮磨削等方面，针对结垢现象，一方面强化材质选择，一方面及时清洗。针对污水高温现象，可利用表盘导杆调整合适的角度，保证叶轮能够全方位无死角进行搅拌，为电机运行创造良好的散热条件。对于叶轮磨削现象，一方面在叶轮装置上加置衬胶，提升耐磨防腐性能，一方面根据叶轮的实际运行状态与磨削程度，及时更换叶轮，从而保证生化污水处理装置的正常稳定运行。

结束语：总的来说，煤化工水处理设备的整体运行环境较差，长期受到污水的影响，极易导致腐蚀、结垢等故障的出现，同时不正确的设备操作，也会导致设备运行过载，形成安全隐患。所以应加强对煤化工水处理设备的管理与检修维护，从设备全过程管理与重点腐蚀日常管理方面入手，切实提升设备运行性能，针对设备运行中容易出现故障的部位，正确判断故障原因，及时排除设备故障，同时工作人员应具备扎实的操作能力，严格按照规章制度使用设备，提升运行效率，保证设备自身价值的有效发挥。

参考文献

[1]煤化工水处理工艺常见问题探讨[J]. 聂明,韩向红,袁国光.  煤炭加工与综合利用. 2018(06)

[2]煤化工综合废水处理技术及应用进展[J]. 丛轮刚,南海娟,王翠翠,王耀辉,张晓晗,吴引江.  环境工程. 2015(S1)