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【摘要】在高速公路运行过程中,由于长期受到自然环境影响,再加上车辆高速形式产生的压力,很容易出现沉降裂缝等问题,而传统的加固养护技术已经无法满足当前的需求。本文结合笔者多年的研究与实践,探讨注浆加固处理技术处理路基沉降的实践,以供参考。
【关键词】注浆加固处理技术;路基沉降;处理措施
随着我国交通行业的快速发展,高速公路承担的运行压力增大,这就需要更频繁和高效地进行路基沉降处理。长期以来我国公路路基沉降处理多以全翻处理的方式为主,针对路基软弱的部分,应用水泥混凝土搅拌桩或换填强夯工艺,但实践证实这些处理往往很难达到预设目标。注浆加固处理技术则是一种新型的技术,有助于提高路基的强度,以下对此展开探讨。
1.公路路基沉降的危害分析
1.1缩短公路的寿命
在公路路基状况良好未被破坏的情况下,车流才能安全通行,这时路基的受力通常比较稳定,确保合理性。如果路基发生沉降的问题,其内部受力也会出现变化,在沉降处往往受力不均,车辆安全通行无法得到保障,特别是沉降情况较为严重时,还会产生安全隐患,造成交通事故。
1.2降低行车的安全性
一旦公路路基发生沉降问题,相邻路段就会出现沉降差,若是在桥头位置,桥梁两边路堤及沉降差还有可能产生桥头跳车的后果。如果是高速公路,快速行驶的车辆路过产生瞬间冲击,就会直接破坏伸缩装置和路面,而产生的巨大惯性还会造成跳车,发生严重的交通事故。
1.3加大公路施工难度
进行公路工程建设过程中,应用大型机械通常会对地面产生较大的压力,但也可能产生路基沉降的问题,特别是雨季施工路基脱空路段极有可能出现积水区,导致排水功能无法实现,这就需要利用外界设施促进排水,那么施工难度也必然加大,还会延长建设周期。
2.公路路基发生沉降的原因分析
2.1地质结构
地质结构是引起路基沉降的重要原因,不同地质结构产生的差异较大,比如软土层和岩石层,承载力的差异导致路基沉降的现象各不相同。一般来说,含水率大的软土或黏土性质较软,若在这些土质上施工,因热胀冷缩而导致水分增加更为显著,那么路基出现变形的概率增大。再加上投入运营后受到车辆荷载影响,很容易发生沉降病害问题。对比软土或黏土,岩石层在结构上更为稳定,且含水率低,发生沉降的几率就更小[1]。
2.2材料因素
进行公路路基施工时影响路基施工质量的另一大重要因素就是材料,在进行材料选择时必须进行质量检测,保证其性能满足施工要求,但常常因为人员疏忽或其他原因,材料质量把控上还不够严格,这就容易引起沉降的问题[2]。比如选择施工材料前未综合对比材料性能和参数,应用了不符合要求的材料进行施工,再比如没能严格遵循施工规范与要求,其含水率超出最佳范围,这就会影响公路路基的承载力。
3.注浆加固处理技术
3.1注浆加固处理技术的应用原理
该技术是在气压和液压的应用基础上将浆液注入到地基当中,使其填充空气或水分引起的孔隙,那么原来松散的土质和原料就能凝结成为整体。应用该技术灌浆的方式有压密、填充、渗透等等,因地层土体存在不均匀性,所以注浆加固过程中首要工作就是钻孔处理,通过对气压或液压的利用让一定水灰比浆液灌入其中。进行注浆时会发现因扩张出现圆柱体,这代表对钻孔附近土体填充的挤压,也是对临近浆液土体的剪切与破坏,使其形成塑性变形的现象。借助于水泥浆土体弹性变形,钻孔周围土体的密度不断提升,在其逐渐注入下形成不同厚度或方向的团块状浆体,埋藏于地层,在纵横交错下与土体更紧密结合起来,达到增强路基承载力的目的。
3.2注浆加固处理流程分析
施工人员应用该工艺技术时,首先要结合设计图纸明确钻孔的位置和高程,压浆前做好清洗工作,将残余岩粉去除预防影响压浆的效果。同时还要重视压浆这一关键的步骤,提前对压浆设备进行调试。压浆过程中要保持延续性,不能中断,若因不可控因素出现中断的情况,则要确保时间不超过注浆材料初凝的时间。注浆压力结合实时的注浆量及孔道的变形情况进行调整,通常来说会超过0.1MPa,且在0.3MPa以内,注浆加固过程中要注意可能发生的反浆和冒浆等问题,必须及时停止,找到原因,尽快恢复注浆[3]。在结束后还要关闭注浆的阀门,将多余的注浆管头切除,做好毁坏边坡或水沟的修复处理工作。
3.3注浆材料的选择
选择注浆材料非常重要,无毒和无污染性是首要的选择条件,其次要确保其具备很好的加固功能和防水功能。最后要考虑其综合性的因素,是否可成为永久性支护结构等。具体选择应用时,要将注浆材料分为水泥和非水泥的浆液,前者主要包括水泥,比如硫铝酸盐水泥或是普通水泥浆液,后者则包含一些改性水玻璃或是环氧树脂。对比非水泥浆液,水泥浆液的强度较高,抗腐蚀性也更好,这需要施工人员结合实际的施工经验和项目的要求,做好注浆加固的操作。针对含水率低及低水压等地质,则以普通水泥为主,若是土质紧密的黏土层,或是其他存在小裂缝的岩石体,则要选择超细水泥。如果浆液有泄露的问题,则以水玻璃或普通水泥双浆液为主,对其可发挥快速封堵的效果。如果土体含水率较大,那么出水管道还需具备一定程度的水压功能,这时就要应用硫铝酸盐水泥浆液进行注浆加固处理。
3.4注浆技术处理要点分析
施工人员进行注浆加固过程中,需要遵循逐步灌注加密的操作原则,确保进行加固后质量达到预设的标准。一般来说,注浆过程要从外向内进行,逐渐实现注浆的效果,区域外部要做好防护的工作,中间才能更顺利进行钻孔注浆操作。进行注浆时还要注意配合碾压,逐渐将其压实以保障质量。另外施工人员必须对每一个钻孔都做注浆的处理和碾压操作,这样才能保持匀称性,提高密实度。注浆压力也要进行实时的监控,将注浆加固作为其重要的管控内容,同时还要借助注浆压力来判断浆液的渗透情况,此外注浆压力还可反映浆液凝结时间和流量,这样有助于施工人员把控注浆的效果。在最初注浆的阶段,要注意压力不能太大,伴随注浆的逐渐进行,压力逐渐调节增大,才能更好地促使浆液流动起来,不会发生沉积的问题。注浆流量则是注浆技术处理过程的重要监测内容,若流量过大,注浆的强度往往难以达到要求,所以注浆完成后要注意对暗穴做好小流量注浆准备,可控制在8~30L/min之间,具体还需结合实际情况进行适当调整[4]。
4.结束语
综上所述,在公路投入运行后发生路基沉降的现象较为常见,其受到的影响因素较多,与此同时导致的后果也较为严重,还会缩短公路工程的使用年限,因此相关人员必须重视公路路基发生沉降的问题。因此相关人员需要积极应用注浆加固技术,做好对公路工程的养护和加固处理,用以解决路基沉降的问题,也降低运行的风险,保证行车安全,确保公路工程发挥更好的作用,最终促进我国交通事业的进一步发展。
【参考文献】
[1]李铁兵.探讨公路路基沉降注浆加固处理技术[J].屋舍,2017,2(12):49.
[2]刘志辉.高速公路路基沉降处理中的注浆加固技术[J].交通世界,2019,2(11):70-71.
[3]袁美.高速公路软土地基注浆加固试验研究[J].江西建材,2018,2(8):189-190.
[4]韩立涛.高速公路软土地基注浆加固方法研究[J].黑龙江交通科技,2018,2(11):48-49.