浅析油气管道建设质量控制要点

浅析油气管道建设质量控制要点

罗光成

国家管网集团西南管道有限责任公司建设项目管理中心  四川省成都市  610095

摘要：油气管道施工工艺的选择和施工过程中的质量控制措施，直接或间接影响油气管道的施工质量，油气管道施工质量是管道安全平稳运行的重要保障，为了提高油气管道施工质量，提高油气管道运行过程中的可靠性及安全性，要慎重考虑及选择油气管道施工工艺，并在施工过程中采取不同层级的质量控制措施。

关键词：油气管道；施工质量；控制措施

1导言

“十四五”规划以来，随着石油天然气资源的需求量不断增加，油气管道的建设又一次提速，建设单位对施工质量的要求变得越来越严格。油气管道的主要作用即为输送石油天然气，管道建设质量能够对输送效果产生重要影响，进而能够对社会的稳定程度产生影响，为了保障油气管道的安全平稳运行，必须加强管道施工工艺的选择及施工过程质量控制，以保障管道施工质量。

2油气管道建设质量面临的挑战

随着石油天然气资源的需求量不断增加，近年来，国内掀起油气管道工程建设热潮，国家、地方政府及油气管道运行企业对油气管道的安全运行要求也越来越重视，使得油气管道建设单位对施工质量的要求变得越来越严格，控制措施变得越来越具体。只有严格的按照管道施工标准及可靠的施工质量措施，才能保证油气管道的施工安装质量达标。由于国内地理环境空间变化跨度大，油气管道一般是在野外进行施工的。因此，管道施工安装过程中，很大一定程度上就会直接受到自然环境的影响及地形地貌的限制，给野外管道施工造成较大的困难。此外，施工安装人员的专业技术知识和综合素质同样直接影响油气管道的施工质量。所以，在管道建设的全过程中，针对不同的施工工序，采取一一对应的质量控制措施，是油气管道建设企业提升油气管道建设质量必须认真考虑并落实的一个问题。

3油气管道建设质量控制要点

3.1管材质量控制

管道本体材质质量能够对管道的安装情况产生影响，是管道安全高效运行的必要条件之一，所以需要严格控制管道的生产制作工艺，要求厂家质量管理人员及监造人员针对各工作环节加强控制，且详细记录检测过程，以保证管材本体质量，为管道的安装质量提供前置条件。并且在安装过程中，还需注重检查管道的性质及质量，如果管道自身存在问题，应及时更换施工材料并及时上报，以保障管道安装过程的顺利和有效。

3.2管道路由的选择

油气管道的设计、施工必须依据国家现行的相关法律法规和行业相关标准来施行。管道路由的选择不仅会导致建设过程中的施工工艺及施工方法发生变化，而且还会影响管道后期运行的安全性及管理难度，因此，油气管道路由的选择尤其重要。管道路由的选择过程，需要设计人员充分利用现代化科技手段，例如无人机、更新较快的地图软件等，结合设计人员现场踏勘实际，不仅要避开自然保护区、水源保护区、生态红线等，还需要尽可能避开高陡边坡、山涧以及一些地质条件较差的风沙区、滑坡体，以降低油气管道建设、安装和使用的风险。

3.3油气管道焊接质量控制

油气管道焊接是一个综合性过程，焊接需要兼顾的节点比较多，所涉及的焊材类别较为多样化，管道材质等级跨度相对来说比较大，需要从多层级、多方面进行控制，才能保证管道焊接质量。

3.3.1严格执行焊接工艺评定、焊接工艺规程制作及焊材复检

首先，在确定材质后，需要结合设计文件编制预焊接工艺规程，然后，根据预焊接工艺规程开展焊接工艺评定，最后根据合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用于指导焊接作业。焊接工艺规程编制完成并通过审批后，按照规程的要求进行焊材的采购，并按批号将所有采购焊材送具备相关资质的实验室进行检验。

3.3.2焊工资格审查及上岗考试

焊工的焊接手法及综合素质是影响焊接质量的关键因素，通过对焊工资质的审查，组织具有资质的焊工考试单位开展焊工上岗考试，筛选技术水平、综合能力高的焊工参与油气管道工程焊接施工，是保证油气管道建设质量的重要措施。

3.3.2按照焊规要求，复核施工现场环境条件是否满足要求

在不满足焊接工艺规程要求的环境条件下开展焊接工作，是导致焊口缺欠甚至缺陷的重要影响因素。因此，为保证焊接质量，焊接现场施焊前需由质检员对环境温度、湿度、风速等是影响焊接质量的关键因素进行核实，不能满足要求时，必须采取防护措施，否则不允许焊接。

3.3.3管口打磨、组对质量的控制

管口打磨时，需要清除管端50mm范围内的锈蚀及油漆等杂物，直至管端面呈现金属光泽。组对前要对管口的椭圆度进行检查，椭圆度超标的管材禁止使用；组对过程中，首先要确保相邻的管制焊缝需要错开至少100mm，其次要调节好组对间隙，尽可能保证间隙均匀，最后采用对口器对错边量进行细微调节，确保错边量在允许范围内。

3.3.4焊接前预热和层间温度控制

焊接前预热和层间温度的有效控制是保证焊口质量的一道重要工序，确保在焊接前预热温度和焊接过程中层间温度的有效控制，避免焊接过程中升温或降温过快，能有效减少焊口裂纹的产生。

3.3.5焊接操作过程中的质量控制

焊接电流的大小是影响焊接质量的直接因素，电流过低会导致焊材与母材不能充分融合，产生未焊透或夹渣等现象；电流过高会导致烧穿、咬边或焊接层数不足等情况。施焊前，焊接操作人员必须熟悉焊接工艺规程，掌握该焊接工艺中电流、电压的区间值及焊接层数，最终确保焊接质量达标。

3.4管道防腐质量控制

国内在役的油气管道中，因建设过程中防腐质量不合格，导致的油气管道腐蚀穿孔的案例时有发生，为确保管道防腐质量符合相关要求，必须严格按照法律法规、标准规范要求进行施工。首先，确定管道直径、防腐形式及防腐材料后，编制预防腐工艺规程，然后严格按照预防腐工艺规程开展防腐工艺评定，利用合格的工艺评定为依据，编制防腐工艺规程，并安排将防腐材料送第三方有资质的单位进行复检。防腐作业过程中严格按照设计要求对管体进行除锈，防腐前，对锚纹深度及预热温度进行控制，防腐后严格按照规范要求利用电火花检测仪进行全面检测，24小时后，从同一批次完成的防腐口中随机抽取一道开展剥离试验，对该批次补口质量进行检验。

4注意事项

首先，油气管道施工工程的质量控制是油气管道施工管理过程中的重中之重，其中对于油气管道材料的管理是其中的关键，油气管道材料的选择一定要经过严格的把关，油气管道材料的质量一定要满足设计标准，避免一些以次充好、不合格材质的材料流入施工现场。对于关键设备的管理，例如焊接设备的管理，操作人员的技术水平是关键，操作人员一定要具有熟练操作的能力，定期的对设备进行维护、保养，才能保障设备处于最佳的工作状态。其次，油气管道施工质量水平与质量管理体系的完整程度有着密切的关系，油气管道施工过程中涉及的范围、内容都比较多，施工流程比较复杂，同时受到地理环境等各种因素的影响，存在较大的不确定性，所以我们需要严格的把控施工技术和施工质量，完善和优化质量管理体系。

结束语

总之，石油及其天然气资源是现代人们改善日常生活和促进社会主义经济持续发展所迫切需要的重要利用能源。为了有效确保我国油气管道的安全平稳运行，必须不断优化油气管道施工工艺，提高油气管道的施工质量。

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