数据中心大面积高平整度地坪快速施工技术分析

数据中心大面积高平整度地坪快速施工技术分析

陈智杰

中国建筑第二工程局有限公司，湖南长沙 410000

摘要：随着国民经济和建筑行业的飞速发展，建筑的单层地坪面积越来越大，传统的混凝土地面施工工艺为支模分仓再二次找平，已不能在施工速度和质量方面满足当前施工的要求。而工业厂房室内T-BLOCK等高精密设备的安装对地坪平整度等特性要求之高，使得施工单位迫切寻求更先进的施工方法,保证地面质量一次性验收合格。

关键词：地坪施工；高平整度；激光自动整平仪

前言：大面积地面平整度及标高控制方法，改变以往利用插筋或者利用砂浆塌饼来控制地面混凝土标高及平整度的施工做法，而是根据钢结构柱地脚螺栓调节高度受到启示，制定了调节高度螺栓的形式。采用大面积吹填则增加了吹填施工技术、质量控制等方面的难度。本文结合工程实例,从土质、高程、平整度、工程性质、技术和质量保证措施等方面进行分析。

1.工程概况

红星美凯龙工程项目，建筑面积71395㎡，主要由卖场、仓库二大单体组成，在施工过程中对楼地面要求一次性成型，平整度及标高要求控制在3mm误差以内。而传统的地面做法为在混凝土浇灌之前采用水泥砂浆按一定的间距设置一个个水平塌饼或插筋，或者标高控制线设置在柱面钢筋上，并用水准仪对地面进行找平控制，整个楼地面的水平标高以及表面平整度主要依靠点控来达到面控。由于点与点之间控制不严，故造成整个楼地面表面平整度及标高精度不高。

2.技术特点

2.1激光智能控制系统是独立而不受地坪边模影响的，厂房地坪可以灵活性摊铺浇筑而不会导致标高错乱，相对传统工艺更好地避免了累积误差，整个浇筑摊铺过程平整度控制更加精确。

2.2该工艺将多道作业工序整合到一起，由机器一次性完成，自动化程度高，降低了劳动强度，避免了传统工艺因作业者疲劳对施工速度和地坪质量的不良影响，作业工效大大提高、质量得到保证。

2.3相对于传统工艺大大减少地面施工缝，同时有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平整问题，降低了模板使用量和地坪后期维护费用，节省了人工，经济效益明显提升。

2.4相对于传统工艺可根据需要任意划块分块施工，连续作业至整个地坪完工，极易实现大面积地坪一次性整体浇筑，使得地面整体性更好。

3.工艺原理

3.1找平原理

通过计算机将激光发射与接收系统、精密数据控制系统、超智能实时调节系统联为一闭合链实现找平，找平精密程度极高。

3.2整平原理

高平整度地坪的浇筑摊铺及整平在上述智能闭合链控制下实现，由配备液压装置的整平头执行，该整平头将刮板、搅拌螺旋、振动装置、端部整平梁等各功能装置一体化整合，将所有摊铺找平、精密整平、混凝土振捣、机械压实等工作集于一机，一次完成。智能控制系统能以10次/秒的频率实时自动调整标高，实时自动调整标高，混凝土振捣装置振动频率可达每分钟3000次。

4.操作要点

4.1方钢制作

①方钢作为实现地面标高与平整度控制的关键装置，施工时重点在于保证其标高调节的方便性与可靠性。选用50mm×25mm（宽×高）壁厚为2mm的方钢进行开孔，下孔为Φ9，上孔为Φ36，上下孔为同心圆。②在Φ8螺栓头部设置两个丝帽，将方钢夹在两个丝帽中间，下部丝帽调节高度，上部丝帽固定方钢=。③考虑方钢的刚度性能及材料的用量，为保证方钢在施工过程中不受外界施工的影响而变形，在6m长的方钢上钻孔五个，中间平均1.5m，两头往里0.1m各一个。

4.2固定调节螺栓

①按设计图进行双层双向钢筋的绑扎后，拉好地面水平线，按原弹线位置，根据方钢孔的位置在垫层上打孔￠9，孔深80～90mm，用化学胶固定￠8螺杆，（对于楼面标高控制，采用螺栓点焊在楼板梁钢筋上进行），上部标高必须低于楼地面标高5～8mm。施工时，如有松动，则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。②为方便工人施工时操作方便，方钢布置间距为2500mm为宜。考虑楼面钢筋的刚性不足，容易引起板面钢筋的上下位移，方钢可调螺栓点焊应尽量焊接在梁主筋上，以确保人员走动和浇筑混凝土的过程中减少对螺栓的扰动。

4.3方钢安装与抄平

①待调节螺栓固定牢固后，将方钢下面的螺母拧到螺栓上，其上平面低于地面标高20mm，然后装上方钢。②施工中，先由施工采用水准仪对方钢进行抄平，同时，施工人员根据技术员的指令调节调节下调节螺母，将方钢的高度调节好并校核无误后，装上方钢上部固定螺母将固定螺母拧紧。由于方钢上面孔大，上面螺母在方钢腔内，螺栓与螺母都比方钢上平面低10mm左右，方钢与方钢管间要紧密靠近，确保同一平面上，并用电焊轻点焊接，为防止混凝土灌入螺孔内，所有螺孔用胶带纸包严，抄平施工过程中，每个调节点都仔细校准标高。

4.4混凝土浇筑与找平

标高点抄测完毕校核无误后，便开始混凝土浇筑。混凝土铺摊完毕后由三名施工人员同时采用一根3m靠尺沿由方钢组成的“轨道”对混凝土表面进行找平。突出地面标高的混凝土被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料，然后再由找平的人员二次刮平。施工注意事项如下：A混凝土浇筑前，应充分做好准备工作，确保连续浇筑，对于面积较大的楼地面混凝土应分段跳仓进行浇筑。B混凝土浇筑时，坍落度应控制在120±20mm。C混凝土振捣先用插入式振动棒捣密实，再用平板振动器进行振捣，使其表面密实，无气泡上升，均匀出现浆液。振捣后，用水平仪检测水平情况，对偏差部位进行调整。D浇捣结构层混凝土，以预埋方钢标志为界，填满两根方钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在方钢上将表面刮平。E当地坪混凝土浇筑采用梁式振平机振捣时，梁式振平机搁置在方钢上。梁式振平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在振平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平。一般掌握往返振动二次，行进速度一般控制在每分钟1米左右，就可达到平整和夯实的要求。

4.5方钢拆除及修补

混凝土浇筑找平完成后，待混凝土开始初凝时将方钢螺孔处胶带撕开，卸下固定螺母，取去方钢，随及添补混凝土填平拍实搓平，同时清洗方钢以备周转使用。

4.6平整度复核及二次找平

在混凝土终凝前，用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度），质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。对于细小不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。

4.7经常测定泥浆密度和高程

在吹填过程中,要经常利用进塘管的辅助机械设备对吹填区内各分区进行泥浆取样和高程测定,动态掌握泥浆密度和高程数据,并做相应的分析计算。在测定时,泥浆密度和高程一定要同点、同步测定。

4.8围堰维护

围堰质量是保证正常吹填的重要条件,如一处围堰质量出现问题,就影响到吹填安排和效果。围堰的常见质量问题有:①基础差异沉降、位移,即经受吹填土压力会造成围堰滑移或高程不够,甚至出现原状土受到扰动后难以重新围堰;②围堰体渗漏、层滑,易造成围堰体缺口等。因此在吹填中,需加强对每条围堰观测和巡视,对不同的围堰结构和出现不同的质量问题要及时采取维护修复措施。

5.结束语：

综上所述，地坪通过激光整平机整平施工工艺，缩短了工期，提高了自动化程度，降低了劳动强度，作业工效大大提高、质量得到保证。同时，通过对方钢进行合理的设计，进行上下调节，在施工完成后取出的方钢可以周转使用，有效控制材料成本。

参考文献:

[1]刘群文,张万宏,尹胜.大面积厂房混凝土地坪施工技术[J].建筑技术开发,2019,46(06):88-89.

[2]张雪飞,李秀峰.大面积混凝土整体地坪机械化施工[J].施工技术,2014,43(S2):380-383.

[3]邹翔,黄奎彰.大面积钢筋混凝土地坪整体成型施工工艺[J].建筑施工,2014,36(12):1349+1352.

[4]中国建筑科学研究院，GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范[S]，北京，中国建筑工业出版社，2001.