试油压裂新工艺的技术探讨

试油压裂新工艺的技术探讨

邓攀  ,雷伟

长庆油田分公司工程监督处  陕西西安 710000

摘要：随着科学技术的不断发展，我国石油开采领域取得了较大的突破，为我国石油企业带来了许多的发展机会。由于我国国土面积广阔，地形结构之间的差异性较大，因此出现了各种石油开采技术。其中最近兴起的试油压裂工艺技术表现较为突出，能够为石油企业带来更多的经济交易。但现如今我国试油压裂工艺技术应用还不够成熟，需要不断的进行创新实践，进一步增强石油的开采效率。

关键词：石油开采；试油压裂新工艺；技术探讨

前言：试油压裂工艺主要应用于石油开采中，其中试油环节不仅是油气勘探工作的关键工序，同时也是油气井开发的必要前提。开展试油环节主要目的是帮助开采人员掌握地下油藏的具体位置，提前掌握地下油藏的特点以及地下水分布规律，快速了解地下原有储层的具体情况，从而提高开采效率以及开采质量。随着技术水平的不断发展，试油技术内容得到不断丰富，已经发展到试油压裂技术水平，具有非常良好的发展前景。

一、试油工艺主要内容分析

（一）试油工艺的意义

在油井开发的过程中，试油工作是一项极其重要的操作环节，通常需要根据油井真实的建设情况进行试油，并以此为依据，制定出更加合理的油井设计方案，确保油井开采的效率能够保持稳定。在开始进行试油操作之前，技术人员必须利用相关的仪器设备对油井中的内部结构进行仔细勘探，掌握油井内部构造，并利用相关的测量仪器，对油井管柱中的抗压能力、抗高温能力进行测量，如果显示的数据没有达到规范标准，需要采取一系列的应急措施，保证油井中的内部环境。由此可见开展试油工艺对于稳定油井内部构造，保证油井的开采效率有着重要影响作用[1]。

（二）传统试油工艺存在的弊端

1.气举方式

气举方式主要分为两种，分别为开式气举以及闭式气举，通过对人工排液的操作模式对产出的石油进行分析，这种试油工艺虽然有着极高的精准度，但是整体劳动强度较大，对于油井类型要求较高，通常适用于四千米左右的油气井当中。并且需要投入大量人力物力资源，成本支出较大。

2.自喷方式

自喷方式是一种常规的试油工艺，主要是通过油井自我喷射所进行的，不仅操作上更加简单，技术难度较低，同时成本投资方面更低，在传统试油工艺中得到了广泛的应用。但是这种方式具有非常明显的局限性，只能适用于可以自喷的油气井中，无法在其他地层中进行广泛使用，因此人们对其的重视程度也逐渐降低。

3.射孔方式

射孔方式在传统试油工艺中也得到了较为普遍的应用，主要是利用自我喷射的油井进行试油，具有方式有油管输送式射孔以及水力喷射射孔。射孔方式最大优点就是适应性较强，能够满足各种地质结构，而且安全性更加突出，具有非常良好的效果。但是随着时间的推移，射孔方式所使用的机械设备逐渐落后，单一性现象更加突出，精准程度也逐渐降低，无法准确判断出地下油藏的位置，耗费了大量的开采时间，降低了工作效率。同时也无法严格控制好防喷，对于射孔器的选择需要根据当地的地形结构特点进行选择。

二、试油压裂新工艺的主要技术内容

（一）限流法压裂工艺技术

限流法压裂工艺技术一般应用于油井厚层以及薄层之间的压裂处，防止压裂现象进一步扩大，维持好油井内部的整体结构。限流法压裂工艺技术主要采用低孔密射孔的形式，形成大小均匀相等的射孔，并且这些射孔特点为压力较强，孔眼较小以及流量较低。如果采用高排量压强方式去实施压裂后，就会一次性压开多层或者多个裂缝，如果是采用球法压裂技术，就会对油井底部施压，持续增加油井底部的内部压力，防止出现裂缝现象。从整体应用的效果来看，限流法压裂工艺技术整体施工难度较低，操作性较低，并且在同一压裂井段处不会对夹层造成破坏，减少了成本的支出[2]。

（二）射孔改造技术

在试油压裂新工艺中，虽然也应用了射孔方式，但是其中的内容进行改变，主要利用高能物流穿孔的方式进行操作，在油气井中的上方岩层处，凿出多个气孔，从而有效提升石油开采的效率。在射孔改造技术中，主要是对射孔器的选择以及射孔枪弹进行改良，根据油井的具体特点去选择不同的射孔枪弹，对流出的油气产生十分有利的影响。如果是在深水井中对射孔技术进行应用的话，就必须考虑到射孔枪弹的威慑力以及穿透能力，保证射孔能够及时穿透到污染区域中，而由于射孔枪弹本身具有较强的威力，能够迅速减低油井底部的压力，使井筒与井眼形成一定的摩擦，持续降低射孔技术的破裂压力。由于以往的射孔器设备结构比较简单，缺乏一定的全面性，而经过改造后的射孔技术所采用的是复合射孔器，能够完美符合石油开采的特点，达到快速开采的效率。

（三）多裂缝投球法压流工艺技术

多裂缝投球法压流工艺技术一般适用于深井压裂的操作过程中，一般是将油井中的压裂层段划分成多个压裂层，在压裂过程中形成缝隙后，需要将可溶性较高的蜡球投放在其中，暂时封闭掉压裂过程中形成缝隙，进一步增强施工过程中的排油量，在同一个压裂井段中完成多承压的操作形式。

三、试油压裂新工艺的发展趋势

（一）向体积压裂技术进行转变

如果油藏出现低渗透的情况，传统采油技术则无法发挥出有效的作用，这时采用体积压裂技术在油井内部产生裂缝，在墙上裂缝中形成一定的接触面积，经过长时间的影响下，会使任意方向的油藏产生最短的裂缝，进一步提高油藏的渗透概率，保障石油开采的质量与速度。

（二）提供相关的配套设施

为了进一步加强试油压裂工艺的效果，我国需要继续加强对试油压裂工艺的研究，同时积极引进先进的压裂技术，进一步提升油气的分割水平，加大资金投资力度，提供更加完善的配套设施，从而加速对试油压裂工艺的推广与应用。

（三）加强对压裂液的应用

随着人们生态环境保护意识的加强，对于压裂液的使用要求逐渐提升，开始使用污染性低，无伤害的压裂液，减少对裂缝的损害程度，同时防止对油藏进行污染，在未来很长一段时间内，压裂液的使用会逐步朝着低污染的放心前进，同时逐渐减少对任何添加剂的使用。

结语：综上所述，本文主要对试油压裂新工艺的具体内容进行分析，随着社会的不断发展，人们对石油的依赖程度逐渐提升，对于石油开采技术的要求也越来越高，为试油压裂新工艺的广泛应用创造一定条件。与此同时也要重视起试油压裂新工艺的重要性，不断进行技术创新，提高石油开采的效率，满足各行各业的需求。

参考文献：

[1]朱星宇. 试油压裂新工艺技术的探讨[J]. 现代盐化工,2021,48(01):74-75.

[2]张彬彬. 试论试油压裂新工艺的技术探讨[J]. 石化技术,2020,27(07):81+97.