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摘要:在建设项目的桩基础建设中,施工人员的熟练程度和丰富的经验将影响到整个工程的有序安全运行。所以,在进行建设项目时,必须对每个阶段的桩进行严密的控制,引入整个技术的引导和监督,以夯实地基,保证桩基施工技术达标,既能防止工程建设中出现的安全隐患,又能保证建设单位的稳定发展,又能维护企业的经济利益,又能推动建设行业的发展。
关键词:建设工程;桩基础;建设工艺
在建设项目中,桩基础的施工技术起着举足轻重的地位,它是整个建设过程的关键,它的好坏将直接关系到整个工程的后期建设和结构的稳定。在桩基础施工中,依据实测资料进行施工,预选好桩的容积尺寸,这样才能保证施工的牢固性、安全性和快捷性,保障施工的顺利进行。
1、桩基施工技术研究
桩基工程技术的核心在于把桩基和桩底结合起来,而桩底的施工工艺通常是工程技术的基本技术,其技术要点包括两个方面。第一节是指在下沉桩基础上形成的支座。它的优势在于它的整个身体都埋在土里,通过锤击、负压等手段将桩基础牢固的与土壤相结合。第二节为高桩支座的地基处理。其主要目的在于将桩盖底部置于地面,使得上部结构的施工工作量大于垂直施工。在高水平安装的基础上,采用现场钻孔进行制造,并在桩底上放置现浇桩.通过对其进行调节,从而增加其竖向承重,降低其发生的安全事故。桩基础技术能有效地将结构的承载量进行分布,并将剩余的荷载分布到地基上。因而,桩基础技术已被越来越多地应用于施工中。在实际施工中,桩基础施工技术工程量大,抗压强度大,常被广泛地用于仓库、停车场等软地基施工。此类工程往往需要较高的基础承载力。目前,我国的地基工程还处于薄弱环节,施工中的使用也有一定的安全风险。
2、基础处理的原理
桩基工程的质量直接关系着建设项目的施工质量,一个好的桩地基可以保证建设项目的质量,而一个不好的桩则会给建设项目带来很大的风险。所以公司在进行桩基的建设中应坚持针对性原则、可行性原则和及时性原则。
(1)目标明确的原理
假如建筑地基有问题,则要深入地剖析问题所在,从根本上分析问题的根源,并用科学地分析来解决问题;这样的话,就可以在事情的最后解决了。与此同时,还必须针对问题的严重性,制定相应的应对措施,避免再发生此类事故。
(2)切实可行的原理
另外,在不影响整体建设方案布置的前提下,还要注重桩基础技术的合理运用,以达到更加科学、合理、经济的目的。通过采取可靠性和经济性的解决办法,防止问题的再蔓延,对已完工的项目进行了质量控制;对正在进行的项目进行维修。未完成的,也要进行修复,并进行必要的维护和保护,确保整个项目的质量达到标准。
(3)及时的原理
对于已有的问题,要及时地进行处理,不能再耽搁了,要马上安排技术专家对现存的问题进行全面的分析,以防止出现的隐患。为了防止桩基工程的再一次保留,对工程中的桩基孔进行了全方位的检查,检查桩底埋设的深度和桩身的竖直度;确定钻孔的厚度和岩体的强度,确保所有的指标符合要求后,方能进行下一阶段的工作。针对不符合要求的问题,进行资料分析,并进行纠正,确保工程进度和工程质量达到要求。
(4)全面的原理
建筑公司在处理工程意外的时候,要从多个方面来考虑,不能只解决一个问题就会导致更多的问题,而且要从全局的角度来看待问题。会对工程的整体运行产生一定的冲击。比如,对于出现的缺桩问题要进行快速地补桩,要充分考量工地周围的问题,并进行分析,确定对桩基的损坏;要使工程项目的施工质量符合各工序的要求,必须全面地考虑预期桩的承载能力。
3、桩基工程的技术探讨
3.1钻孔灌注桩法
人工挖孔法是一种施工工艺,是一种较为独特的施工工艺。其优点是:总体运行费用低廉、品质优良、运行程序相对简便;从经济效益和环保的观点来考虑,人工挖孔灌注桩是一种非常有前途的技术。在具体的工程中,要对已开挖的桩基进行扩眼,根据水流的变化来确定,若在渗水中;应特别重视合理设置环形钢圈,并进行回填砼。在混凝土浇筑完毕后,根据所需的尺寸进行开挖,并将钻孔通过透水层,确保在开挖期间,每隔1米就要进行一次混凝土夯实;在保证结构稳定的前提下,混凝土的抗压能力必须在10 cm以内。
3.2钻孔灌注桩法
此项技术在同类工程中较为常见,由于需要采用机械式进行,因此在应用时会受到很大的约束,应留意是否每一个细节都能妥善地解决。首先要确定桩基的定位,并对其进行校正,使其精度偏差小于5 mm,然后再进行下一阶段的工作。在钻孔完成后,要将沙砾和沙砾清理掉,确保基坑平整,然后把预埋件的钢筋笼装入洞内;在这个程序中,要确保所有的资料的错误都在最少的限度之内,没有一个错误。要有足够的亮度和深度,才能保证其他的东西能够正常地进行。如果打桩设备的稳定度不够,就会出现较大的偏差,难以控制。提高与地板的接触面,可以改进这个缺点。
3.钻孔灌注桩法
在桩基础工程中,桩基的建设同样是一个重要环节。在此期间,有关人士应进行压桩实验,并选取适当的桩径。并利用相关的机器进行合理的捆扎、吊装和送料。对压桩机的转速进行有效的调节,避免高速和低速。通常,最好是在2.0~3.0米/分钟之间。当桩体被逐步压缩时,专家小组需要对施工工艺进行一定的研究,以保证支架的状态和构造满足设计的需要。并对桩的位移进行观测,并对其进行深度跟踪。在桩身1 m内,必须进行工作压力测试,以保证其在工作状态。有关专家小组在进行压桩时,要确保全部的桩体能够持续地进行压实,从而提高桩体自身的工作压力。此外,在实际工程中,压桩的施工必须遵循地基的轴线,以防止出现走位,从而取得较好的压桩承载力。
3.4型混凝土桩基
预埋件的制造,一般都是在工地上进行,然后由打桩机来进行。目前,国内大部分已建成的预应力钢筋桩基均为钢筋砼结构。在这些方面,水泥得到了很大的应用。其优势在于能够承载较大的载荷,并且稳定度较高,使用起来更加便捷。其不利之处在于,在建设期间会对周边产生一定的干扰。钢桩一般有 H型和钢管型两种,这两种类型用于特殊的场合。在制作预埋桩时,按照打桩的先后次序将桩头朝桩尖打出,然后在浇铸过程中由桩头至桩端依次进行灌注。预制桩的施工工艺主要有:振荡、喷射、静桩三种。而在工程建设中,静压桩法、振动法打桩等工程往往会对地基产生一定的压力,从而导致地基的变形。然而,在一般的房屋建设中,一般不会采用喷射式的方法来进行沉桩。所以,在进行工程建设之前,必须做好相关的计划,准确地进行工程建设,以便更好地判断出桩、桩的数目。
4、建筑桩基的建设要点
要从总体上提高工程的综合效益,确保工程的质量,必须在工程建设中加以重视。加固后的加固加固必须达到30 mm以上,并对其进行适当的抗弯承载力,并进行适当的抗弯承载力;最优的情况是抬升到35 mm,在进行混凝土浇筑时,应增加最小50 mm的参量;为了改善其稳定性能,必须合理地布置弯头,确保其合理的定位和合理地布置,并且加强了主筋的末端,加强了钢管和管道的加固。以焊缝圈或螺杆箍为主箍,其最小直径为6毫米,间距200~300毫米,钢筋笼体长度超过4米,间距约为2米,主板用箍筋。
结论:在施工过程中,桩基础是十分关键的一环。对目前我国混凝土桩基础施工中遇到的各类问题进行了较为详尽的剖析,并提出了防治对策。在进行桩基础时,应根据有关的设计图及国家有关规定,并进行严格的管理,以保证实际的施工。
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