题目：布袋除尘器的检修和维护

 题目：布袋除尘器的检修和维护

作者：李森

作者：宫广巍

单位：抚顺石化公司热电厂除灰车间

摘要：为了保证织物除雾器的正常使用，提高织物除雾器的除垢效率，延长除雾器的使用寿命，除雾器在使用过程中必须妥善维护和保养有关部件，本文对布袋除尘器的检修和维护进行分析，以供参考。

关键词：布袋除尘器；检修；维护

引言

相比电除尘,布袋除尘器受煤种、飞灰成分、浓度和比电阻的影响较小,除尘效率高,排放稳定,一般可保证出口排放浓度在30mg/Nm3以下。

1脉冲除尘器的结构及工作原理

（1）过滤室。是除尘器的最主要组成，含尘空气在该部分由滤袋进行过滤，过滤室按照应用场合不同大小不一，安装的滤袋数量也不相同。整个仓体是封闭结构，配有检修门便于对过滤室进行故障处理和布袋更换。（2）脉冲喷吹装置。由压力气罐、脉冲阀、喷吹管构成，其中脉冲喷吹间隔时间大多数可调，根据现场情况进行设置，也可设置为周期喷吹、压差喷吹、智能喷吹等。（3）风机系统。在粮库中使用的除尘器一般在出风口设有风机。通过调节风量阀门，根据情况对除尘器的吸风大小进行调节。为增加布袋使用寿命，可设置变频调速装置，可依据智能算法自动对风机转速进行调节，实现节能增效。（4）其他。除尘器通常还有集灰装置、检修架、支架等部件。脉冲除尘器的工作原理为除尘系统各吸风口设置在易产生粉尘处，通过负压吸入含尘气体。首先粮食粉尘随空气进入过滤室，此时质量较重、粒度较大的粉尘和粮食轻杂随着管道内风速的下降，由重力作用沉降，通过导流板进入集尘装置；剩余的小粒度和轻质粉尘随气流通过滤袋，被滤袋过滤，并吸附在滤袋上，过滤后的含尘气体变为洁净气体，然后通过除尘器本体的排出风管排到室外，完成含尘气体变为洁净空气的过程。在完成过滤的整个过程中，滤袋吸附小粒度和轻质粉尘，表面的粉尘沉积会越来越多，此时除尘器的阻力会变大，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统会获得信号开始进行清灰（控制系统也可设置为按时间间隔运行清灰）。控制系统开始运行清灰程序后，将会打开脉冲阀，储存在气罐的压缩空气通过脉冲阀、喷吹管进入滤袋，由于压缩气体为瞬间释放，会对滤袋产生强烈的空气波，受此影响滤袋发生膨胀和振动，进而抖落粉尘，完成清灰程序。

2根据含尘气体性质选择

2.1气体温度

气体温度是除尘滤清器选型过程中的重要因素。130℃温度是分界线，较高温度是含高温粉尘气体的温度，较低温度是含常温粉尘气体的温度，因此过滤器可分为常温和高温。最常用的环境温度过滤器有高温滤清器的耐高温性应注意连续长期与瞬时短期之间的区别。根据滤清器的耐温时间，滤清器的耐温分为连续长期使用温度和瞬时短期温度，分别适用于长期连续操作和短期最高操作温度10分钟。

2.2气体的化学性质

生产过程中产生的废气通常含有大量化学物质，如碱性气体、酸性气体、挥发性氧化剂、有机溶剂等。这些化学品在温度和湿度的影响下提高了过滤器的腐蚀性，从而大大缩短了过滤器的使用寿命。因此，在选择过滤器时，需要结合气体的温度和湿度，并分析含有粉尘气体的化学成分，以选择最佳过滤器。

3清灰方式

脉冲漏灰是清洗布袋除尘器中的灰最常用的方法。脉冲漏灰是指用于固定滤袋的多孔板(花板)布置在箱体顶部，每排滤袋上方有一个喷管(口)，在每个滤袋中心的空气注入管上开一个压缩空气注入孔(口)，注入管的另一端连接到脉冲控制系统，该控制系统由脉冲阀、控制阀等组成。以及压缩空气储罐。根据指定的时间或强度值，脉冲清除灰有两种模式:在线模式和离线模式。区别主要在于脉冲清除时是否需要同时进行粉尘气体过滤。否则，它就是在线清除灰。如果没有尘埃气体过滤，则喷雾清除方法称为离线灰。前者的优点是对除尘系统的波动影响较小，但排出的灰不完整，无法在线修改；离线除灰的优点主要是除灰效果更好，灰更全面，可以在线修复，但存在制造成本较高、对系统波动影响较大的缺陷。

4布袋除尘器检修和维护要点

4.1减速机、输灰装置等机械运动部件的维护

机械传动总成各润滑点的润滑油，应根据频率要求更换或加注机油。运行时间为上午8点。如果每天运行时间超过8小时，则需要缩短维护点检查周期。区分不同类型的润滑油，每个注油口必须密封良好，以防止灰尘进入受污染的润滑油并产生杂质。

4.2除尘管道内沉淀灰尘的清理

一些除尘管道使用了一段时间，含有灰尘；例如，抛光机械的除锈管路中含有小钢珠，通常放置在弯曲部位，从而产生很强的弯曲阻力和速度下降，导致灰尘沉淀。仓库越大，管道越堵塞，导致空气不足。因此，有必要为应沉积的含有灰尘的管道设计清洗剂口，并定期清洗沉积的灰尘颗粒。在某些管道中，安装脉动阀以提升脉冲力沉积的灰尘，然后随除尘风机的重力将其清除。

4.3清灰装置的保养

不同类型的除尘器有不同的清洗装置。例如，灰粉偏心轴振荡，由于磨损，偏心可减小机械振动力，不能摇动织物袋上的灰尘，导致洗衣粉吸附效率降低，而且灰尘长期附着在织物袋表面，从而旋转减速器、旋转机构高压风机、防风机构应保养良好，旋转机构的旋转件应定期检查。应定期检查和维护脉冲除雾器的脉冲阀和升降阀。及时使用浅灰色控制器，定期检查浅灰色时段是否准确，否则应进行调整。使用固定电阻脉冲控制仪，在压力测量端口堵塞时，应定期检查压力开关的工作情况，并进行清洗。

4.4防止布袋除尘器结露

在使用洗衣袋时，应防止粉末气体冷却在袋室的露点以下，袋室的气体温度低于露点，滤袋将受湿度影响，使粉末紧密附着在滤袋上，因此，除尘器的压降过大，无法继续工作，严重影响了除湿效率，这种现象在湿砂加工中更为常见，尤其是在冬季。为了使除尘器正常工作，需要提高含灰尘气体的温度，例如通过将热空气装入管道、保持温度和用绝缘棉包装绝缘管道。

5防范措施

5.1充分辨识风险因素，完善操作规程

对于这种事故，车间必须在技术条件改变后重新检查以前作业方式的风险，无论是在停车场的返回和重新开放过程中，还是在单炉生产和运行之前的温度阶段(由于没有相反应。

5.2设备进行改进，达到本质安全

车间应在安全管理方面采取对策，检查其它爆炸事故风险:①恢复停车时，有防止燃气控制阀和燃气控制阀泄漏的防范措施，及时联系修理或更换，安装上紧急截止阀②在驻车内再次吹扫时，DN100总捕收机的换洗阀先打开，然后及时密封u形水封，再打开蒸汽换洗阀进行更换。防止不合格气体进入通风系统；③将两个DN500防污膜安装在回袋式除尘器的进口管路中，将两个DN1004球形阀(每个灰桶两个)添加到回袋式除尘器底部的死角通风阀中。停车后打开，正常打开后关闭驾驶风扇10分钟。

结束语

结合机组等级检修对布袋除尘器入口温度场加装导流板后,布袋除尘器各烟道烟温趋于平衡,最大温差不超过5℃,与CFD模型模拟数值基本吻合,有效解决了布袋除尘器入口温度场和速度场偏差问题,避免了滤袋在运行中因喷水减温而导致的糊袋现象,提高了滤袋的运行可靠性,对其他相同隐患机组改造具有较高的借鉴意义。

参考文献

[1]李彦明.某电力有限公司2×25MW机组除尘器改造方案评估[J].山西化工,2021,41(06):79-80+93.

[2]夏少波,段璐.飞灰残碳量对除尘器性能影响规律研究[J/OL].煤炭学报:1-10[2022-08-08].

[3]王仕能,许华,王黛翼,朱睿,罗诗凯.燃煤电厂除尘器灰斗与飞灰库联合设计[J].电力勘测设计,2021(S2):103-109.

[4]沈锋兴.布袋除尘器在石油化工SMPO项目的应用探析[J].中国设备工程,2020(22):188-190.

[5]郭栋.卧式电袋复合除尘器实际运行性能分析[J].清洗世界,2020,37(10):68-70+166.