联合治理法在芳烃联合装置机泵振动治理工作中的应用

联合治理法在芳烃联合装置机泵振动治理工作中的应用

连胜明

四川石化有限责任公司  四川彭州  611930

摘要：介绍了机泵振动联合治理法的概念及其在机泵振动治理实际工作中的应用，分析在机泵振动状态判定、偏差分析、故障消除、联合确认的各个环节里开展多单位联合工作的优势，验证了机泵振动联合治理法在处理机泵实际振动问题中的效果。

关键词：机泵振动；振动治理；芳烃联合装置

中图分类号：                  文献标志码：A                  文章编号：

1 概述

振动是评价机泵运行可靠性的一个重要指标。振动超标的危害有：机泵不能正常运行、造成管路和电机的损坏、造成连接件和附件的松动与损坏、造成基础裂纹损坏，甚至引发安全事故。

根据JB/T 8097-1999中华人民共和国机械行业标准《泵的振动测量与评价方法》，机泵振动烈度评定等级划分为4个区域，即 A区、B区、C区、D区。其中，A区是新交付使用的机泵应达到的状态或优良状态；B区是机泵可以长期运行或合格状态；C区是机泵尚可短期运行但必须采取相应治理措施状态；D区为机泵不允许运行状态。

实际工作中，必须对振动超高的机泵进行治理，使其振动值恢复到安全范围内。一般来说，要通过治理使C、D区机泵的振动恢复到A、B区范围之内。因此，对机泵振动进行管控，并持续总结和改进管控方法就成为了机泵管理工作的重点之一。

2 联合治理法的介绍

2.1  联合治理法的定义

炼化企业对机泵振动的管控工作一般分为四个环节：状态监测、偏差分析、维修改造、回装试运。

四川石化公司生产三部芳烃联合装置的机泵状态监测工作由运行班组、维保车间和动设备状态监测班共同负责，机泵振动偏差的分析由生产部门设备工程师、设备检修部工程师、维保单位工程师共同负责，机泵的维修改造由设备检修部、设备厂家共同负责，机泵的回装试运由维保车间、运行班组、生产部门设备工程师共同负责。在工作组织方面的共同负责制，使机泵振动管控工作的各个环节形成责任多重覆盖，有效保障工作质量。

在此基础上，四川石化公司生产三部对机泵振动管控各环节的工作流程进行优化。例如在状态监测环节开展运行班组、维保车间、电气车间“联合一体化巡检”，对机泵运行状态进行多角度、高频次的检查，能够及时发现、确定机泵运行中存在的问题；在偏差分析环节实施现场状况、检测数据和远程监控参数的“联合诊断”，能够准确分析出机泵振动超高的根本原因；在维修改造环节组织生产部门、设备检修部、设备厂家的“多方会议”，在确保通过维修改造解决机泵振动超高问题的同时，大幅缩短机泵离线时长，降低因动设备冗余不足造成生产波动和非计划停工的可能性；在回装试运环节由维保车间、运行班组、生产部门设备工程师进行“三重确认”，确保机泵回装完成且运行良好，振动值恢复到正常范围内。在工作流程方面的共同参与制，使机泵振动管控工作的各个环节形成方法有机络合，有效提升工作效率。

综上，机泵振动联合治理法，是指通过工作组织方面的共同负责制和工作方法方面的共同参与制，使机泵振动管控工作的各个环节形成责任多重覆盖和方法有机络合，保障工作质量、提升工作效率。

2.2  联合治理法的机制

依照机泵振动联合治理法共同负责制和共同参与制，其在实际工作中的运行主要分为状态判定、偏差分析、故障消除、联合确认四个环节。

具体实施机制如图1所示：

图1联合治理法实施机制

3 联合治理法的实际应用

3.1  抽余液塔底泵振动治理

四川石化公司生产三部芳烃联合装置抽余液塔底泵位号P-6003A/B。轴承型式为滚动轴承，扬程320.3m。

①状态判定：运行班组、维保车间及电气车间对该组机泵执行例行巡检。巡检中发现该组机泵最高振动值均在4.5mm/s上下波动，底座、进出口管线及泵体一直振动较大，地面有明显的振感。机泵振动烈度评定等级处于C区范围内，需要进行振动治理。

②偏差分析：生产三部联合设备检修部及机泵厂家，通过机泵频谱振动分析，结合现场实际运行情况，分析该组机泵振动超高原因有：

a.泵运行工况偏离额定点过远；

b.管道存在应力施加于泵法兰上；

c.机泵的安装情况以及底板灌浆等等各种因素导致轴承箱的固有频率发生改变，进而在叶轮通过频率段发生共振。

③故障消除：根据机泵振动超高具体原因，分别由机泵厂家、维保单位对机泵泵体和机泵底座进行改造和维修：

a.机泵厂家对机泵叶轮进行切削；

b.维保单位按照设计院出具方案，利用装置检修期对机泵出口管线实施改造，调整出口弯头结构和方向；

c.维保单位对机泵底座进行改造和维修，包括对泵座金属台面切割、对原有灌浆料表层剔除、金属龙骨加固制作、新混凝土灌浆和金属台面复位。

④联合确认：该组机泵在检修和改造后重新投入运行，经生产三部、维保单位和运行班组的联合确认，该组机泵振动烈度评定等级恢复到B区范围之内，运行状态良好。

3.2  异构化进料泵振动治理

四川石化公司生产三部芳烃联合装置异构化进料泵位号P-7001A/B。额定流量496m3/h，扬程256m，功率400KW，转速2980r/min，轴承型式为滚动轴承。

①状态判定：运行班组、维保车间及电气车间对该组机泵执行例行巡检。巡检中发现该组机泵最高振动值均在4.5mm/s以上。机泵振动烈度评定等级处于C区范围内，需要进行振动治理。

②偏差分析：生产三部联合设备检修部及机泵厂家，通过状态监测采集数据分析，结合现场实际运行情况，分析该组机泵运行中泵水平方向速度值较高，由叶片通过频率引起，泵叶片通过频率高的原因与泵蜗壳和叶轮间隙不均、流量与额定工况偏差较大等有关。

③故障消除：根据机泵振动超高具体原因，分别由生产三部对工艺参数进行调整，由维保单位对机泵进行改造：

a.在工艺许可的条件下，调节现场流量靠近原设计工况点的496m3/h，此工况点接近此叶轮直径下的泵的最佳效率点；

b.升级轴承箱体，对原轴承箱体进行升级改造。

④联合确认：该组机泵在经工艺参数调正和轴承箱改造后重新投入运行，经生产三部、维保单位和运行班组的联合确认，该组机泵振动烈度评定等级恢复到B区范围之内，运行状态良好。

3.3  苯产品输送泵振动治理

四川石化公司生产三部芳烃联合装置苯产品输送泵位号P-005A/B。轴承型式为滚动轴承，扬程320.3m。

①状态判定：运行班组、维保车间及电气车间对该组机泵执行例行巡检。巡检中发现改组机泵最高振动值均在4.5mm/s上下波动，机泵振动烈度评定等级处于C区范围内，需要进行振动治理。

②偏差分析：生产三部联合设备检修部及机泵厂家，通过机泵频谱振动分析，结合现场实际运行情况，分析泵水平方向速度值较高，由叶片通过频率引起，而泵叶片通过频率高的原因与泵蜗壳和叶轮间隙不均、流量与额定工况偏差较大等有关。

③故障消除：根据机泵振动超高具体原因，分别由生产三部对工艺条件进行调整、由维保单位对机泵叶轮进行改造和维修。

④联合确认：该组机泵在检修和改造后重新投入运行，经生产三部、维保单位和运行班组的联合确认，该组机泵振动烈度评定等级恢复到B区范围之内，运行状态良好。

4 结束语

机泵振动联合治理法，能够通过工作组织方面的共同负责制和工作方法方面的共同参与制，将动设备运行状态监控和管理中的“各自为战”优化为“联合作战”，充分发挥大型炼化一体化企业优势，使机泵振动管控工作的各个环节形成责任多重覆盖和方法有机络合，有效保障工作质量、大幅提升工作效率。

参考文献

[1] 宋丽丽. 机泵振动状态监测提升设备预知维修管理水平[J]. 设备管理与维修, 2021, 5(下): 30-31.

作者简介：连胜明（1984-），男，辽宁抚顺人，毕业于抚顺石油学院，从事芳烃联合装置动设备管理工作。