环保机械设备驱动装置应用的探讨

环保机械设备驱动装置应用的探讨

梁青瓒,樊明利

烟台科林涂装设备有限公司 山东烟台 264000

摘要：机械设备的驱动装置是设备运转的核心部件，因此在工业化的生产使用过程中应该不断促进其驱动设备的优化升级，提升驱动设备的使用性能。本文就环保机械设备驱动装置应用的探讨进行分析。

关键词：环保机械设备；驱动装置；应用；探讨

引言

近年来关于环保问题成为社会各界关注的焦点，对于环境治理等机械设备的生产创新也在不断进行中，在机械的正常运转过程中，最重要的就是其驱动装置，这是环保设备得以工作的基础。

1关于机械搅拌设备驱动装置的应用分析

1.1计算方法及原理分析

在机械搅拌设备的使用过程中，对其设计环节要特别重视，驱动装置是整体装置中的重要环节，在设计过程中要综合考虑其驱动装置功率的大小，同时对于其减速比也要在设计考虑的范围之内。在此，我以混合搅拌机中的桨式搅拌机为例分析计算，桨式搅拌机的结构比较简单，其搅拌叶是用扁钢做成的，搅拌叶一般是焊接或者采用螺栓固定的，叶片的2-4片，其叶片的形式一般分为平直叶和折叶两种，这是根据叶片形状特点的不同来划分的，具体可以分为平桨式搅拌器以及斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低粘度的液体。在搅拌机械设备中关于其桨式搅拌叶的选择关系到其驱动装置的效率，因此对其选择要综合考虑各工艺的标准，按照要求选择，满足工艺的需求。结合行业的设计标准以及在工业使用过程中的要求，行业关于搅拌器外缘线的V速度要符合1.07m/s的要求。考虑其外缘线的速度，接下来就要确定其直径的大小，这些都是需要经过严格计算，不能主观认为。设定其直径的取值为W,并且其池形直径为m,则有公式为W＝1/3m至2/3m之间，上文驱动装置对功率以及其减速比进行了分析。

1.2关于输出轴的转速分析

结合上文的分析，减速机输出轴的转速需要满足一定的公式，保证转速在需要的范围内才算合格，因此设定输出轴为X,V为外缘线的速度，W为搅拌器的直径,所以有公式X＝60V/（W*π）。依据这个公式就可以结合电动机的具体情况对其进行配置，通过计算确定合理的输出转速以及极速，还包括减速器的减速比。结合计算结果就可以选择对应的驱动装置，如果在选择的时候出现问题，可以结合外缘线速度以及搅拌器直径的可取值范围进行适当调整，通过这种方法就可以确定标准件的使用规格。

1.3关于电动机驱动功率的分析

电动机的使用功率也要根据具体的应用条件以及搅拌需求确定合适的发动机功率，发动机的驱动功率计算可以通过公式计算得出。选择合适的驱动功率也很重要，负责可能出现功率过大或者过小的问题，这都不利于搅拌机械设备的正常运转，功率的计算一定要精确，科学合理的电动机的驱动功率可以延长机械设备的使用时间。

2桁架驱动式机械设备驱动装置

2.1选用原则

1)对于单轴驱动，其设置应在沿主动轮轴线一边桁架中间。2) 如果桁架的跨度很大，则系统可以使用双向驱动器减少驱动轴的困难，从而减少桁架两侧车轮的误差。3)最好选择防爆电机。减速器应具有传动比、长寿命、小尺寸等优异的特性。这些功能可以与行星摆线减速器或双级涡轮减速器的实际应用相结合，也可以选择其他形式的减速器或减速器。4)减速器可以在输出轴末端使用链轮、耦合和齿轮等驱动，从而满足速度减少和连接尺寸要求。还可以在减速器输入轴端使用皮带传动减速。

2.2计算方法

2.2.1驱动电机功率计减速器减速比的制定

根据选择原则，工作环境没有特殊要求，设备负载不大，普通

马达也是可选的。设备行走阻力 p :p =KL。其中 k 是单位宽度阻抗，通常为 800/1000n/m，L 是机构的有效工作长度(m)。驱动器功率 n:

其中 是电阻的乘积，v 是设备行驶速度，η是机器总效率，m 是电动机表数。从上述计算公式可以看出，产生的电动机效率是根据效率和减速器工作要求按标准选择减速器。同时，为了减少设备桁架的载荷，在选择时最小化减速器的减速比。

2.2.2二级减速机的速度比分配

总传动比 I: 。其中 n 是马达速度，d 是驱动轮直径，

v 是行驶速度。速度比率分配:  。其中 i1 是第一次减速比，i2 是第二次减速比。在次减速比机构选择中，由于使用寿命的关系， 将优先选择链传动。链、链轮和大小轮齿数可以在选择速度比和链传动之后设置。制定时规格要满足使用要求，满足市场供应。设计时使用过多的减速器系列不仅复杂，还会降低驱动机构的效率，从而导致浪费。

3污泥脱水设备的驱动装置

带式压榨过滤脱水机较通用的驱动机构是电动机、电磁阀、回转齿轮、链传动装置、齿轮马达。电动机是设备运行的动力源，励磁调速机构满足滤带安全行走速度要求，调节了组合过程体积中的实际污损量。摆动机构满足主轴力矩对齿轮比第二套腿驱动第一套的要求。齿轮机构满足各种滤波带之间的力传递。组合构成了最常用滴答板的驱动装置。此结构可使设备正常运行，驱动装置的参数化设计与机架的驱动机械机构类似。但是，这种污水装置结构的复杂性和低效率不容忽视。第一，电磁阀转速动力学的机构是重量的很大一部分，有助于使整体装置变得更重，增加了其通过体结构的负荷。此外，发动机必须停止运转，寿命缩短。机械和电气技术活性成分的组合是设备的转向和更新方向，建议用LPC中央控制和触摸屏个性化取代磁性加速度部分。分析的优点:设备重量减轻，现场生产装配困难减轻。减少设备体的负载延长了设备的寿命。c减少机械驱动损耗提高了能源使用效率。d个性化操作平台简化了设备的操作和设计。虽然一次性投资的成本略高于改进技术的成本，但后续维护的成本较低。各滤波带之间的第二次力传输是通过传动机构进行的，使得整个传动结构更加复杂，使得加工变得更加困难，增加了加工难度，并增加了设备在进一步使用时的维护成本。通过更改每个辊的摩擦系数，可以直接将性能从顶部过滤器传递到底部过滤器，从而增加两个过滤器之间的摩擦损失。这不会影响使用性能，同时降低机械结构的复杂性。优点在于以下a分析可降低机械传送设置的能耗。b降低生产成本降低成本效益。c结构大大降低了设备的维护成本。

4结束语

环保领域就是一个新兴的领域，但是关于环保机械设备的生产技术还不是很成熟，在环保设备的使用过程中，以水污染的环保设备为例，该机械设备在使用时各个环节都与装置具有密切联系，说明会驱动装置对环保设备的高效使用非常重要，因此应该加大驱动装置的使用研究，使其能够适用更多领域。

参考文献：

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