机械自动化设备优化探讨

机械自动化设备优化探讨

谭本武

首钢水城钢铁（集团）有限责任公司 贵州省六盘水市 553028

摘要：随着社会经济快速发展进步，当今自动化设备的进步方向是向着全新的更加安全的控制管理提升，从而结束了机械自动化设备由完全由人工进行安全检查的局面。机械自动化生产的本质及目标是加快产品加工和生产效率，减少人力和财力资源的投入，这符合现代工业生产的需求与趋势。基于此，本文详细探讨了机械自动化设备的优化。

关键词：机械设计；自动化设备；安全控制

人们的需求随着社会的发展与经济水平的提高也越来越层出不穷，现代机械的设计方法与制作工艺必须不断的提高。但是在这个过程中始终要遵守安全的问题，生产工厂在实际的工作中，要将机械自动化设备提高到最大的利用率，提升自身的工作效率，节省劳动成本，相关设计人员要全方位的考虑这些设备在应用中所面临的的困难与挑战，保证机械设计与自动化设备的安全性。

1、加强对机械设计自动化设备安全控制的重要性

在当前社会发展形势下，机械设备被广泛地投入到企业生产中，为企业带来了更好的经济效益。就机械设备自身来讲，它有一定的生命周期，确保机械设备在生命周期内正常、安全运行是企业生产管理的一项重要职责。然而，在以效益为核心价值观的今天，企业为了获得更好的经济效益，就会加大生产，许多机械设备超负荷运行，从而使机械设备出现各种问题，进而影响到企业的生产效率和质量。

安全是机械设计自动化方向的首要问题，更是机械设计及自动化方向的重中之重。一旦机械出现故障，对人的生命安全会构成较大的威胁。机械设计自动化设备的安全隐患都存在不利于企业生产以及社会的发展，损害公司名誉。因此在机械设计的过程，我们要着重注意机械设计过程中容易产生安全问题的环节。设计者要不断地落实安全管理标准，综合分析各种影响机械安全的因素，优化机械设备，不断促进机械设备的更新，更要将责任落实到个人以促进机械设备控制的科学性和合理性。此外，设计人员不仅要综合分析各种安全风险，更要从大方向为机械设计提供一个安全的环境。

2、机械设计与自动化设备安全控制中的不足

2.1安全管理认知层面的缺失

一个企业的生产想要顺利实施需要很多的条件制约，其中就包括企业机械设计与自动化安全管理，这也是对企业机械自动化程序能否长久的得到使用的重要因素，但是从我国目前的企业机械设计与自动化安全控制进行的现状来看，还是有一半左右的企业并没有把应该放在重要地位的安全管理手段如实的落实到生产生活之中，仅仅在对员工进行理念的教育与制度的传播上是不正确的，所以很多时候在一线的企业生产工人在遇到问题的时候没有办法及时的寻找出解决问题的方法，造成人力物力和财力的损失。

2.2没有进行风险评估

不仅是设备的生产，在各行各业都应该有风险评估这一环节。评估的过程能够更好地预防风险，从而降低风险。一旦缺少风险评估这一过程，不能够及时预防产生的风险，会对机械设备造成不必要的影响。风险评估的存在可以预知很多风险，从而防患于未然，保证机械的正常运转。

2.3设备结构内部隐患的遗留

传统的机械设计设计出来的产品大多数是凭借着经验，所有具有包括静态性、手动多和被动性的特点，但是现代机械设计呈现出来的特点明显是优于传统的机械设计的，具有主动性、动态性、网络化和科学性的特点。目前，在实际的生产过程中，还是存在着企业机械设计与自动化设备安全问题隐患，第一，企业对机械设计与自动化设备进行更新的时候，直接对设备进行更新，但是对于线路问题却没有引起足够的重视，因此会引起设备线路起火、短路损坏机械设备的情况。第二，企业进行程序的设定的时候，系统信息整合与兼容信息的完整度不够，所以企业生产的时候，会引起设备运转不正常，生产自动化程序的混乱等。

3、机械设计与自动化设备的安全控制具体策略

3.1运用先进的科学技术

对机械自动化设备最重要的就是安全控制系统，对机械进行设计的工作人员要时时刻刻的加强对机械安全性的控制，要求机械自动化的设计人员要运用先进的生产技术，并且将这些技术合理地运用到实际的工作过程中，做到机械设计能够紧跟时代发展的潮流。例如，机械变形设计更加能迎合不同使用者的不同需求，让他们根据自己的喜好选择中意的产品，这是因为变形设计是标准化、系列化的设计。机械设计人员可以研究产品的相关原理以及功能等，将功能进行一定的扩展，这样机械设计人员就可以设计出一些横向的系列产品。此外，机械设计人员可以设计一些跨系列产品，这样能够更好的推动产品的发展，这也是变形设计的一种，最终的目的就是设计出符合要求的产品。

3.2建立设备风险评估系统

在进行机械设计的过程中，需要结合当下先进的设计理念与技术手段，不断吸取其中的经验和教训，设计人员需要根据自身专业能力的判断来对机械设备使用风险进行评估，建立评估系统，满足设备使用上功能的需求。设计人员要对设备的主要信息进行分析和整理，及时发现设计中的漏洞，并做出修正，填写修正意见。使其在生产活动中尽可能的满足生产需求。

3.3设备的稳定性设计

机械设备在使用过程中难免都会发生故障。想要尽可能地减少故障发生的几率，减少生产损失，就需要提前预测可能发生的故障，并寻找解决措施。制定详细有效的改善方案。降低故障发生的几率。在进行自动化设备的安全控制过程中，要对安全故障发生的原因尽可能的分析透彻，提升自动化设备的安全性能。同时要对设备的智能化设计重点关注，使设备在发生故障的同时能够应对自如，减少故障发生带来的损失，保障设备的安全运行。

3.4注重信息的优化控制

信息的优化控制也是保证机械设备安全运转的一大重要因素，也是在设计机械过程中的一大重要环节。信息的优化控制在一定程度上能够保证机械设备的安全问题。同时设计人员更要仔细斟酌所设置的安全管理方案，未雨绸缪，规避风险。从一开始就充分考虑到安全问题，充分保障机械控制的安全。没有规矩不成方圆，在机械设计自动化设备的安全控制中更应该严格渗透规矩。无论是个体还是团体都应该严格遵守国家所制定的相应的标准，确保所有的技术都应该在行业标准之内，也要保证所有的技术都能够充分应用，不断优化资源配置，从而达到更优的模式。也更加一步程度上保证机械设备的安全。

3.5统筹兼顾三项基本功能

自动化设备的安全控制在机械设计的过程中占据着举足轻重的地位，设计者一定要充分考虑到在设计过程中所坚守的几大原则。设计人员在设计机械的过程中，要不断提升机械设备的基本功能要求，从而带动生产更好的完成工作和任务。设计者要不断同筹兼顾这三项基本功能，同时更要研发出更多的功能需求。无论是信息还是设备，机械设计师都应该把这些因素考虑在内。当然要把安全控制放在重中之重的地位，来保证所有的机械设备能够正常安全的运转，从而能够完成相对应的工作量。

4、结语

机械设计自动化设备安全控制水平对企业的生产活动以及对促进社会经济的进一步发展具有重要意义，多方面全方位地考虑提高机械设备自动化控制管理的现状，查缺补漏，多角度地看问题，分析和研究安全管理的问题，进而构建一个完善的管理制度，提高机械设备安全管理水平。

参考文献
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[2]向文文.机械自动化设备优化分析[J].黑龙江科技信息，2017（05）

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