化工生产技术管理与化工安全生产的关联性

化工生产技术管理与化工安全生产的关联性

刘珊 ,景泉,刘冬

江苏斯尔邦石化有限公司， 222000

摘要：当前我国快速发展的化工行业，在国际上产生重要影响，有许多企业跻身世界前列。但同时化工生产过程，也面临了巨大安全隐患。由于其在产品、原料以及生产技术上的特殊性，使生产过程更加危险。稍有不慎就会引发严重的安全事故。所以要不断发展先进的化工生产技术，才能为经济发展做出贡献。本文探究了化工安全生产与化工生产技术管理的关联性，总结了化工生产技术管理，结合安全生产管理技术建立关联结构，并以此作为依据，确定二者间存在关联性与协同关系，

关键词：化工生产；技术管理；化工安全生产

引言

新时期，我国重视化工企业生产，其成为了社会经济提升的重要渠道。化工生产过程难免会存在安全隐患，如果不进行合理的管理，极易引发严重的安全事故，进而影响人民健康和财产安全。新时期背景下，化工企业建立了安全管理体系和应急处理体系，其目的是保证安全生产，避免安全事故的发生，取得了不错的成果。但是，化工企业仍然无法做到全面的安全控制，安全事故时有发生，威胁人们的健康，也制约着企业的发展。为此，新时期需要做的是革新化工安全及应急管理方案，制定有效的安全制度，确保化工企业的顺利进行。

1化工生产技术管理与化工安全生产的关联性

1.1化工技术管理渗透在安全生产流程中

化工生产活动中，安全生产、有效生产是化工生产的主要目标。化工技术管理会渗透在化工安全生产的全流程中，以此夯实化工生产基础，为化工生产目标的实现创造有利条件。再者，化工生产是一个系统性、整体性的生产活动，安全生产、技术管理均为该项生产活动的核心内容，是促进化工生产标准化，强化生产技术管理的重要举措。只有落实化工生产技术管理，才能规范化工生产流程，继而使得生产人员安全、有序的完成各项生产任务。因此，化工安全生产与化工生产技术管理密切相关，且相互影响、相互促进，二者在化工生产活动中不可分割，是保障化工生产质量、推动化工企业健康发展的基础内容。

1.2安全生产是化工生产技术管理的内容之一

由于化工生产活动的特殊性，化工生产过程中的危险因素较多，易燃易爆、易腐蚀的化工原料若操作不当，则会诱发一系列的安全风险，引起不可挽回的损失。化工生产技术管理是针对整个化工生产流程的管理，安全生产同样是化工生产技术管理的内容之一。化工企业可通过化工生产技术管理制度，引导员工使用标准化生产技术，执行生产环节的各项任务，用规范的操作将安全风险降到最低。

1.3降低化工生产过程中的安全隐患

化工生产过程中的安全隐患的降低方法主要从四个方面着手，即：完善管理制度；减少繁杂的管理环节；提高管理意识；临界值法控制事故的发生率。通过这四个方法可降低安全隐患，提高预防效率。企业拥有一套完整而又完善的管理制度是重中之重，对企业和工作人员起到一定的制约作用的同时，给予其指导意见和方向，因此，需要整理分析管理制度，根据实际情况制定有针对性的制度。化工生产企业在生产时，若存在潜在的风险问题，则可能引发更严重的安全生产事故。所以，构建起风险分级管控体系，更利于安全隐患排查，所制定的安全风险分析管理制度，要求化工生产企业可以正确识别风险来源，对潜在风险源进行全面评价，实施分级管理措施。

2化工生产技术管理现状

化工安全生产的研究背景可以发现，在化工安全生产管理中缺陷主要体现在管理环节，其中三方面的问题尤为突出，其一是管理环节繁杂，消耗的时间较长，导致削弱了化工生产技术支持，并使得全过程生产不规范性的缺点暴露得更加明显。由此可见体系完善先建立在合理的规范上。这也使得化工生产技术管理很难与化工安全生产建立合理联系。导致化工生产技术管理自适应性途径分离。其二是管理制度不够完善，岗位分工不够明确，交叉作业的时候，经常发生工作混乱。其三是管理人员的管理意识薄弱，在实际工作中在遇到事件时，管理人员经常不作为，缺乏责任心，其行为和安全生产的理念相悖，进而达不到化工安全生产的目的。

3化工生产技术管理与化工安全生产优化

3.1完善生产技术和安全管理体系

影响化工企业安全生产及技术应用的因素之一，就是相关管理制度的缺失。它是阻碍企业安全管理质量的重要因素。在生产过程中，化工生产工作不能按管理制度有效执行，或是相关标准不明确，造成化工生产安全管理困难重重。因此，对化工企业来说，必须要正确认识安全技术与安全生产间的关系，以及企业自身安全发展的重要作用。在建立生产技术管理体系中，技术管理和相关的操作人员要了解具体的生产要求，全面实施国家政策和相关生产标准。在生产过程中完善执行效果监督机制，保证化工生产过程的安全。

3.2加强对化工生产技术的管理

首先，企业技术管理应在安全管理基础上，实施创新技术。相关管理人员要充分了解生产过程和企业情况，及时发现生产中存在的问题，并依照问题制定合理的生产工艺改进方案。在生产中要注重有效融入现代化的技术和管理理念，确保技术管理措施的有效实施。要落实安全生产防控措施，降低生产设备事故发生概率。其次，要引进安全、先进的生产设备，提高设备维护水平。企业要加大投入，升级老旧落后的生产设备，利用新技术新设备，全面提高产品的生产效率和质量。

3.3强化安全教育，落实生产责任制

积极加大化工生产安全教育力度，依托多元化方式对员工定期进行安全教育和培训，丰富其知识体系，增强自身安全意识，以思想意识约束自我行为，提高自身防范安全事故水平。要求并未进行系统性安全教育培训员工严禁开展上岗作业，化工生产企业需积极组织相关人员做好培训，获取相应的资格证书方可开展作业，应用新技术、新设备均需开展培训工作。从业人员培训需结合企业生产基本需求实施，不同阶段，主体目标学习培训内容侧重点不一，需积极掌握自身防护和急救常识，学会应急处理方法，增强人员突发事故处理能力。同时，明确并落实安全生产责任制，需积极保证生产各环节职责明确，管理环节更顺畅，形成自上而下闭环管理网络，减少各类安全事故发生。

3.4加强人员素质

为了满足新时期化工生产的安全需求，需要将安全生产和安全管理融入到企业文化中，加强企业员工综合素养的提高。企业的一切成果来自于人，也就是企业的员工，员工能够充分发挥自身的主动性，体现自身的价值，才能促进和提高企业的价值。在企业中定期举行专业技能培训，安全知识教育，是提高企业员工综合素养的第一步。第二，一定要有完善的检查、考核制度，对员工的综合评估体现了员工综合素养的高低，对其安全管理制度、安全生产流程、安全事故应急处理知识的考核，保证了安全隐患的及时发现和安全事故的及时解决。第三，加强设备安全操作的培训和考核。设备升级和工艺升级都会要求人员操作技能的提升和转变，除了定期检修和维护生产设备，定期学习新的生产工艺等，升级培训设备操作技术和管理方法，也能降低安全事故的发生情况。

结束语

综上所述，化工生产技术管理是实现化工安全生产目标的重要举措，对维护化工生产的可靠性、提升化工生产效率意义重大。相关人员应理清化工安全生产、生产技术管理之间的关系，了解二者相互促进、相互成就的关联性。从而通过健全化工生产技术管理体系，落实化工安全生产制度，满足新时期化工生产的基本需求，夯实我国化工生产活动的管理基础。

参考文献

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