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摘要:目前国内进行的数据线加工工序都是分开的,并且都需要人工操作。本文拟设计一台专门针对于定长截断、校直、脱皮的机器。以满足当前数据线生产设备市场对数据线的需求。该材料具有一定的可塑性,回弹程度较小,单一的工序便可由人工完成。
关键词:数据线;自动化加工一体机;设计
一、数据线自动化加工的概念
所谓自动化加工,其本质就是用机器取代人力。过去,机器主要依靠人工来操控,如今转变为能源与装置元件。应用自动化加工技术,可以使人力资源得到充分利用,同时还能帮助工作人员减轻负担。同时,生产规模在进一步扩大,生产效率也得到了显著提升。此外,在生产中运用自动化加工技术,可防止产品出现较大的差异,同时还能保证其质量。数据线制造若能实现与自动化加工技术之间的结合,数据线领域也可以达到更高的效率,同时还能减少人工劳动量。自动化生产只有完全取代了人工,机械行业才能实现真正的高效生产。
二、数据线自动化加工一体机设计分析
(一)项目简介
本设计内容主要针对数据线自动化加工、制作,传统的数据线校直并脱皮的制作是依赖于手工脱皮,效率相对较低,且需要投入大量的人力物力,为了提高生产效率,拟设计可编程的自动化加工一体机代替手工劳动。
(二)研究内容
本文拟设计一台专门针对数据线自动化定长截断、校直、脱皮的机器。以满足当前数据线自动化设备市场的需求。该材料具有一定的可塑性,回弹程度较小,单一的工序便可由人工完成。本团队拟设计一台基于数控编程的智能定长截断校直脱皮一体机。
1.对整个机器加工全过程的研究
(1)将数据线实现校直,并且可以调节滚轮间隙,实现一机多用。
(2)将校直的数据线进行定长截断
(3)将定长截断的数据线进行一次或多次脱皮。
2.对整体模型初步设计的研究
经过团队成员的多次讨论以及查询与项目相关资料、结合实际案例和借鉴现有的先进技术,我们确定了数据线自动化加工一体机的初步设计方案,主要由均匀进料系统、定长截断系统、校直系统、多角度脱皮系统三部分组成,各个结构相互配合完成数据线的加工,对此,我们对各阶段进行了深刻的研究。
3.对材料进行定长截断以及校直的研究
(1)由于考虑到数据线这种材料的一些特性,拟考虑双排滚轮机构以及数控系统控制刀轨进给,在进给中将材料校直。
(2)为了减少数据线与滚轮之间的打滑,所以利用伺服进给使双排滚轮机构来推动。
(3)数据线的直线进给。在截断阶段,由数控编程来控制刀轨来切断数据线。为了保证运动轨迹的直线性,确保数据线的准确进给路径运行,在定长截断阶段设计了导向槽。
4.对材料脱皮设计的研究
在项目中,将数据线多角度脱皮是机器完工的最后的一个阶段,此机构是通过齿轮和凸轮机构以及摩擦离合器的联动实现多角度连续脱皮。通过以上设计的校直定长截断脱皮一体机可以有效地满足实际生产的需要,为企业提高市场竞争力奠定一定的基础。
(三)创新点与项目特色
目前国内外大部分数据线生产厂家仍然采用手工制作,也有一部分生产批量大的厂家采用机器制作。这一机器虽然效率上比手动制作好一些,但是该传统制作机器仍然需要人工操作,且工序单一,一名工人只能负责一道工序。浪费了大量人力物力。当前,国内工业经济得到了迅速的发展,对数据线的需求越来越大,这种单一工序的生产显然不能满足数据线大批量的生产。
1.创新点
(1)本设备实现了数据线裁线、脱皮一体化,减少了生产工序,降低了生产成本,节约了生产时间,增强设备的实用性。
(2)本设备将校直、定长截断、脱皮有机结合在了一起,算锻炼生产线的长度,节约了空间,减少了设备转运,降低零件的磨损。
(3)此外,本设备可一人完成一台设备的操作,降低了人工成本,最大限度降低人为因素。
(4)利用数控编程和各直径滚筒来实现自动校直定长截断和自动多角度脱皮,基本实现了行业的自动化生产方式,填补了企业的技术空白,促进工业现代智能自动化。
2.特色
研究凸轮机构的工作原理以及数控编程的系统特性、指令系统,积极运用机械原理和机械设计的理论知识。使得我们大家都能够掌握这项技术,积累经验。真正的解决了企业的技术空白问题。
(四)技术路线、拟解决的问题及预期成果
1.拟解决的问题
(1)依据国内外技术以及现有研究成果,优化模型以及把多角度脱皮阶段做到更加精致。
(2)伺服电机型号的选择以及联系厂商选择标准模型设备。
(3)研究摩擦离合器的工作原理以及系统特性、其与胶水的结合自动一体化。
(4)考虑切断材料所用的刀具以及数控方案的确定。
(5)通过三维软件绘制出相应的总模型后,实验结论论证其对该项目的有效性和合理实际性。
2.预期成果
在当前的条件之下,我们的预期成果主要是:
实现校直定长截断和脱皮的整个过程的一体自动化。
解决企业一些空白技术上的问题(成本、人力、效率、优化机器等)。
(五)已具备的条件,尚缺少的条件及解决方法
1.已具备的条件
(1)多种方案已经得出最终的初步方案,团队分工合作完成该项目的初步概念图。
(2)经过查询相关资料,该项目的初步设计确定。
2.尚缺少的条件
(1)对于数据线的脱皮设计有些困难,加上对于这部分的理论知识的欠缺。
(2)对于该项目的实践没能够得到相应的运行,所以有些分方案无法进行,以及标准件模型未得到参考。
3.解决方案
(1)查阅与该项目相关的资料,得出相关数据。
(2)对于脱皮理论知识,多去向老师询问来补缺自己理论知识不足。
(3)采取网上征集相关标准件,向其他的企业对于脱皮机器的设计来学习借鉴。
三、数据线自动化加工一体机未来的发展趋势
(一)绿色环保
自然界包含了人类这一部分,但人类相对于自然界是非常渺小的,因此部分包含在整体内,二者需和谐相处。人类想要生存下来,就要和自然共存。唯有加强生态环保,我们的家园才能留得住。无论从哪个方面来说,人与自然共存亡是不变的事实。同样,数据线制造业想要实现自动化加工,也要做到这样。不管制造产品处于哪个阶段,都要考虑哪些因素会对环境造成影响,既要保护好自然环境,同时还要保护我们的生活和生产环境。从这点分析,数据线制造企业也要确保生产出来的产品优质、环保,且功能完善。
(二)更高端、成熟化
未来的数据线制造行业中,自动化加工技术有助于提升和优化数据线性能。借助自动化加工技术,我们在未来能够提高数据线生产和制造的效率。相应地,自动化加工技术也会变得更加成熟、步入高端化。
(三)生产安全度更高
安全永远是制造业的关键,除了要保证人员安全以外,还要保证生产设备安全。可以说,安全是生产的第一关卡,它对生产效率有很大的影响,因此保证生产安全。当前,随着自动化生产逐渐在制造产业中普及,有些操作环节存在较高的危险性,自然应用得更多。自动化生产能够实现工作效率的提高,同时还能防止工作人员受到损害。长期以来,安全都是每个人心中关注的要点。如果能够减少安全隐患,就能提高公司吸引力,而且将有更多的人才为公司效力。当然,公司一直存在安全问题的话,只会影响公司声誉。一旦发生安全问题,企业经济也将遭受不小的损失。因此,数据线生产也要保证绝对的安全,促进自动化生产,以减少和消除潜在的安全隐患。
结束语
综上所述,将自动化技术应用于数据线加工当中,不仅使数据线机械加工效率、精度以及安全性得到了提高,这就等同于给机械加工质量提供一层可靠的安全屏障。由此可见,数据线加工企业未来也要跟紧时代的趋势和步伐,同时数据线加工过程中也要合理应用自动化技术。只有使自动化技术充分发挥其作用,数据线加工才能维持高效运行,从而推动数据线加工及其关联产业的协调运转。
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