浅谈钢结构厂房渗漏原因以及防渗漏的技术措施

浅谈钢结构厂房渗漏原因以及防渗漏的技术措施

张夏璐

宁波大学建筑设计研究院有限公司

摘要：我国社会经济在近些年迎来发展的高速期，而建筑产业作为国民经济的支柱产业，在社会发展建设期间发挥着至关重要的作用。在我国新建设的厂房工程中，为保证施工质量，提高厂房效益，很多建设方都会选择钢结构厂房。钢结构厂房具有设计和施工方面的优势，所以得到快速的认可和普及。本文基于钢结构厂房存在的渗漏问题展开思考，提出解决钢结构厂房渗漏的施工技术措施，旨在促进我国钢结构厂房防渗漏施工技术创新性发展。

关键词：钢结构；厂房施工；防渗漏

相比较普通钢筋混凝土结构的厂房，钢结构厂房具有质量轻、工期短、跨度大，良好的投资效益和抗震性能，所以在近些年被广泛应用在厂房工程中。但是钢结构厂房也普遍存在着渗漏等方面的质量问题，若是处理不好将会造成生产困难，甚至为企业造成经济损失，结合实际的项目设计经验来浅谈一下钢结构厂房的渗漏原因以及相应的处理措施。

1.钢结构厂房渗漏的原因

1.1厂房设计成果不达标

部分设计师在钢结构设计上经验不足，所以设计师在设计厂房期间没有对厂房的重要设计节点做出有效的把控，从而导致部分厂房设计的成果不能达到规定的要求，举个实际的例子，去年做前湾新区的某厂房项目，在方案阶段，为了立面造型设计了较多凹窗，如果是混凝土结构，那么这些凹窗就很好处理，但因为主体是钢结构，所以过多的凹凸就大大增加了漏水的隐患，每一个窗都需要复杂的节点来避免后期漏水的可能，所以在设计阶段，建筑设计师就必须对每个设计节点牢牢把关，如果节点的设计没有达到符合的标准，就容易造成钢结构材质各部分的连接紧密度不足.紧密度不够的话，在长期的自然影响和雨水的囤积下.就容易导致节点处的疏松，从而造成渗漏的问题。所以，对厂房施工的节点的设计需要经过严密的计算，精确计算节点的位置和规划好节点的设计，保证节点设计的方案符合施工的要求。

1.2厂房施工质量不高

由于我们国家钢结构建筑技术还处在探索发展阶段，施工技术与水平普遍不高，在钢结构厂房全周期内的工作内容中，若是处理不当均会导致出现渗漏，不仅影响到钢结构厂房质量，而且还会造成厂房内的设施及物品受到一定的影响，增加企业的经济损失。施工人员在钢结构厂房施工期间，没有对施工过程中的细节做出有效处理，将会造成钢结构厂房的关键位置出现质量方面的问题，甚至会降低钢结构稳定性。对部分关键供工序进行技术交底时也不能确保施工质量水平。虽然钢结构的厂房施工难度更低，但是在施工过程中如还是要对各个环节的程序质量进行有效的监督和检查，如果没有严格把控关键节点质量问题和对各个序的有效监督，就容易使各序中存在缝隙和漏洞。存有缝隙的建筑就容易在雨水囤积的情况下发生厂房渗漏现象，所以施工质量不高、监管力度不够都可导致厂房设计弊端被体现在工程项目之上。

1.3钢结构厂房材料质量不合格

钢结构厂房的防渗漏功能受到屋面板质量影响显著，工作人员在组织实施钢结构厂房工程期间，若是对屋面板材料性能的检验和审查力度不够，亦或者没有在最短时间内将出现的问题解决，将会埋下钢结构厂房渗漏的隐患。钢结构厂房施工之前，要求对各类材料及所需配件做出全方位、详细的检查，保证施工材料质量和型号符合施工的要求，从而保证在施工过程中不会因为建筑材料的问题而造成的厂房缝隙问题。

2.钢结构厂房防渗漏施工技术要点

2.1围护系统的技术措施

首先，是放线安装工作，在首次安装之前要求对放置于平面之上的成品件展开测量，并保证测量结果准确性，若是测量结果与图纸的要求存在不符合等方面的问题，要求及时做好记录并且组织相关人员分析，做出整改。以排板设计成果为依据，对起始点的相关位置予以明确，同时可沿着跨度方向标记好排版的起点位置和终点位置，将不同点的连接线和钢结构厂房的纵轴线垂直。在板宽度方向上，每间隔一段距离后进行标记，从而可有效规避在安装的时候出现宽度积累偏差。安装墙板期间，要保障板材的垂直度，采取措施规避板面出现倾斜的问题。安装完成墙面板和屋面板之后，要组织实施二次防线，以有效保证窗洞和屋脊线达到转角线要求。

其次，在安装板材期间，工作人员要对板材的尺寸做出实际测量与安装，基于测量的长度值开展安装工作。在安装施工前期阶段，要求以排版的起始线作为依据，保证板材可以将标记的基准线覆盖起来。在此过程中，要尽可能的对两侧排的长度做好设计与优化，在此之后通过使用板材做好固定处理，而后将第二块板材安装完成。以固定的顺序组织安装工作，始终坚持自下而上的原则完成安装任务，在距离下一处放线标志点安装的时间段内，要反复检查板材安装的偏差，确保设计安装的板材达到施工要求。

2.2节点防水的技术措施

根据我们实际工程的经验，钢结构厂房比较容易出现漏水的几个节点分别是屋面板搭接处、屋脊处、突出屋面的管井以及上人孔处，这几个地方一定要处理好其防水构造，钢结构材料本身具有较大的热胀冷缩，受温度影响，钢结构变化较大，屋面板的搭接处铆钉容易松动，接口部位容易位移，加之密封不到位，材料老化，所以此处为防水的重中之重。

其次，要做好屋脊节点的防渗漏工作，在底层压型钢板在铺设之前，要求处理好钢领调和压型钢板两者之间的固定层泛水件，确保泛水件的宽度值超过300mm。在钢结构厂房的顶部位置的屋面板选择使用泛水件做好防水处理工作，屋面板在铺设完成以后，可利用泛水件实现搭接处理工作。使用螺钉将领条固定，避免出现雨水倒流等方面的问题，泛水件的宽度值必须要全部达到规定的标准，可以在泛水件和屋面板之间的位置安装堵头，从而可有效的规避渗漏问题出现。

最后，为了满足钢结构厂房的的实际需要，需要在屋面设置各种出屋面风道、上人口、设计基础等，这些地方会使得我们的防水系统无法连续，故此处一定要做好密封处理，各种井道的排水板一定要从屋脊处搭接下来，不留任何漏水隐患。

3.钢结构厂房使用过程中的防渗漏处理措施

钢结构厂房的防渗漏问题不仅要在设计上把控，施工中杜绝，更要在使用过程中做好维护，在使用期间，防治渗漏的措施可从以下四个方面展开：

第一，就设备安装和屋面堆载所产生的钢结构厂房渗漏问题而言，在施工期间要尽可能的降低设备安装、屋面堆载、设备维修对屋面板产生的变形和损坏等影响。为保证预防效果，尽可能的在钢结构厂房施工完成后不再堆放更多的材料和设备。

第二，定期对天沟以及排水口进行清掏处理，避免出现堵塞而使得雨水囤积产生渗漏甚至结构安全隐患。

第三，要对密封胶、防水胶展开及时检查和维护，由此避免水胶老化而产生的屋面渗漏问题。

第四，定期对屋面设备周边展开检查，避免风机和钢结构屋面支座间隙受到工作振动而产生松动，从而导致渗漏。

结语

随着我国工业产业现代化发展，在各个企业中广泛使用钢结构厂房，也使得质量问题被充分的显现出来，渗漏问题已经成了钢结构建筑的质量通病，在很大程度上对钢结构厂房的正常使用产生不良影响，甚至影响到企业的经济效益和产品质量。技术层面，我们首先要在源头的钢结构建筑设计上强化节点设计，保障设计质量，加强设计与施工之间的技术交底，其次在施工中，杜绝任何漏水隐患，提高施工质量，规范化施工，加强对施工过程监督，施工质量的把控，最后在使用阶段做好对钢结构的维护，要求企业在使用钢结构厂房期间要充分熟悉厂房的基本结构以及保养方法，多方面共同采取有效措施实现质量提升，保障钢结构厂房质量。

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