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摘要:机电设备重要性在于不但可以保证人们的正常生产生活,还可以最大化的维系社会和谐发展。在开展机电设备安装工作的过程中,安装要点是每一位安装人员都必须掌握的,只有掌握了安装要点,才能更好地保证安装效果。从整体角度来看,机电设备的安装仍然需要进一步优化,只有这样,才能更好地发挥机电设备的功效。本文具体研究工程机械机电设备安装以及调试技术,指出在具体的安装调试作业过程中,需要做好前期准备工作,建立标准化作业体系,制订科学的安装调试方案,同时,要把控安装调试作业的关键点,以保障机电设备安装调试作业的质量,确保机电设备各项性能优良。
关键词:机电设备;安装作业;调试;质量
引言
在工程施工过程中,机械机电设备安装以及调试作业具有周期较短、精细化程度要求高等特点,并且在实际工程施工中,往往是多项机电设备安装与调试作业同时进行,需要进行交叉施工,这就导致在机电设备安装以及调试作业过程中极易出现安装工艺粗糙、标准化作业程度低以及调试作业周期长等问题,对后续工程施工造成极大的影响。针对上述问题,在机械机电设备安装以及调试施工过程中,一方面要科学制订施工进度计划,把控施工周期;另一方面要加强施工质量管控,对安装以及调试作业的关键点进行重点管控,以切实保障施工质量。
1分析机电设备安装与调试技术关系的重要性
在对整体问题进行研究前,有必要明确分析机电设备安装与调试技术关系的重要性。目前学术界已经有相关学者分析了该问题,但是从整体情况来看,大多数的研究或从机电设备安装角度入手进行分析,或着重研究机电设备的调试技术,并没有探究二者之间的联系。理论研究能够对实践工作进行指导,如果不能细致分析机电设备安装与调试技术的关系,相关人员缺乏认知,会导致其在工作中出现疏忽的情况。开展这一研究有利于让相关工作人员深刻理解机电设备在安装与调试方面的重要性,进而更好地对问题进行解决,发挥机电设备的作用。除此之外,在工业领域内,机电设备已经得到了普及,我国在对机电设备进行应用的方面也积累了丰富经验,取得了令人满意的成绩。但是在成绩取得的同时,也不能忽略目前存在着的具体问题。相比较于发达国家,我国在对机电设备的安装与调试方面还存在着较大的差异,制约了行业的发展。因此必须要加强对机电设备安装与调试技术关系的研究,为实践提供理论依据。
2 工程机械中机电设备安装措施
2.1材料、设备的管理
施工材料方面,要严格执行设计图纸以及招标文件的要求,尤其是涉及关键节点的材料,如电缆、光缆以及桥架等。在材料入场前,需要进行全面的质量检查,并做好质量检查记录,杜绝不合格材料入场。材料入场后也要做好监管工作,一方面要确保材料质量,另一方面还要确保材料供应与安装作业进度相协调。设备方面,首先,需要根据工程施工的实际需要明确机电设备的安装顺序;其次,还要安排好具体的安装计划,由于隧道工程具有一定的特殊性,施工场地相对有限,机电设备无法长时间存放,因此,应尽快安排安装施工。
2.2 机电设备组件安装
在安装机电设备的过程中,应遵循具体安装顺序,开展施工安装。首先,在整个机电设备中,最重要也是最基础的一项内容,就是设备零件,需要开展全面的组装工作,在安装完组件之后,应以实际完成的形态为依据,开展后续的施工安装作业,但是在整个过程中,应特别注意一点,不可对其中任何一个组件进行随意的拆除或者更改,这样设备安装的合理性才能得到保证。在对机电设备组件进行安装的过程中,还应格外注意零件是否完全精确。在安装施工过程中,施工人员不能只是鲁莽的安装,而是要观察周围的环境,并且进行整改,保证整体环境做到绝对干净整洁,且无任何干扰,避免影响到安装效果。在安装零件之前,应彻底清洗零件,对零件表面的尘土和锈蚀进行完全去除,然后开展安装作业。针对一部分设备而言,有一个特别的要求,就是禁油,这就需要安装人员在安装之前,对相关零件做脱脂处理。针对一部分零件完全安装完成之后,应采取专业的管理方法,进行管理,严格避免出现管理不当的现象,导致零件后续出现变形等问题,使得零件的保存质量提升上来,提高后续安装应用的方便性和快捷性。
2.3 促进工程配合
在施工的过程中经常会出现因为预留孔洞大小、位置不符合后期工作要求等问题而增加工期时长,影响进度。所以,加强各个环节工作人员的充分交流是必要的。工程施工所涉及的各专业部门较为广泛,如果各个部门不协调好关系,将会严重影响后期的工作质量。在基础工程的实施中,机电设备的安装人员、设计人员,首先要针对后期机电设备的安装位置和高度,以及对机电设备的安装工序施工进行全面的、系统的规划,让施工人员能够对整个工程有一个系统的了解,才能提高各相关专业部门人员的协作能力。
3 工程机械中机电设备调试技术
1)进行设备开通调试时,应当具备以下条件:(1)各项机电设备安装完成,施工现场环境支持进行开通调试;(2)各项机电设备安装自检报告;(3)各项机电设备安装监理验收报告;(4)各项机电设备检查或者测试报告;(5)若安装过程中有技术变更,应提供技术变更报告;(6)根据安装图纸核对已安装机电设备型号、规格、数量等;(7)产品说明书、测试方法、调试资料以及工厂试验记录;(8)参与设备开通调试的人员名单,包括负责人以及调试人员;(9)设备开通调试计划。2)对机电设备机械部分进行调试并做好记录。按照调试顺序先后打开、关闭系统机械控制器件,确认控制功能是否正常;对机械部分进行功能测试,确认功能运行是否正常;记录各项调试技术参数,确认各项参数是否符合安装标准。3)对机电设备电气部分进行调试并做好记录。这主要涉及动力回路与控制回路的测试,其中,动力回路测试包括进电源电流、电压;电机电流、电压、绝缘电阻以及温升;控制回路测试包括控制回路电源电流、电压以及绝缘电阻;测试控制回路性能是否符合机电系统性能要求。4)进行机电联动调试。根据机电设备技术性能指标逐项进行测试,并做好相关数据记录;根据机电设备功能要求逐项进行测试,并做好相关数据记录;记录每项机电设备的调试数据、出现的故障、故障排除方法以及仍存在的问题。全部测试工作完成后,应进行机电设备试运行,确认机电设备无故障持续运行120h以后,出具正式的调试开通报告。
4 结束语
在我国社会发展过程中,最基础也是最不可或缺的设备之一,就是机电设备。通过对机电设备安装调试运行过程中出现的部分故障进行有效分析和处理,能对机电设备发展起到一定的指导和实践帮助,可有效提升机电设备在以后安装、调试和运行过程中的顺利性、可靠性和安全性,提高机电设备质量。
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