机械电气控制装置PLC技术的应用

机械电气控制装置PLC技术的应用

张德祥

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摘要：随着我国的经济在不断的发展，我国的工业化发展因此发生了很大变化，逐渐进入到一个全新的时期。目前，在机电设备的行业，合理的使用PLC技术是具有一定现实意义的。

关键词：机械电气；控制装置；PLC技术

引言

处于我国市场经济健康发展的社会大环境中，以往落后、陈旧的传统型机械生产模式已不能充分契合现代化工业生产诉求，甚至成为了工业企业持续发展的直接制约。对此，为紧跟企业长远发展步伐，适应当今高负荷、快节奏的工业生产环境，助力企业主体获取更为可观的运营效益。

1机械电气控制装置中PLC技术应用的重

要作用

1.1有利于操作程序简化

PLC技术是属于一种相对较为简单的可编程控制类的系统，在PLC技术应用的过程当中，可以科学地设置并且合理地编辑其中存在的数据，在输入相关指令的时候，系统也可以通过科学有效的控制，把PLC的技术使用在机械电器的控制装置里，不但可以让工作的效率和质量获得提高，有关工作人员也可以利用PLC技术来控制生产设备，使用PLC技术不但可以在极短的时间之内，就让生产设备受到启动，同时也可以让设备工作量降低。不仅如此，也可以简化机械电器的控制装置的操作程序，防止产生不必要的步骤，使工作效率提升，让生产工作的进程得到保障，促使企业在社会市场当中的竞争地位能够有所增强。

1.2有利于实现功能多样性

在PLC技术里拥有可编辑的程序功能，这项功能可以及时对所收集到的数据信息，进行编辑以及处理。通过系统来编辑处理其中的数据信息，可以把应用程序尽量控制在一定的范围之内，促使PLC技术的可操作性变得更强。不仅如此，在机械电器的控制装置中，利用PLC技术可以细化指令操作，对其完成细分化的处理，让指令在发送的时候，可以拥有和其相互之间足够匹配的控制程序以及技术。利用PLC技术，可以让功能多样性得以实现，也可以保障技术的应用和处理效率以及质量，不仅如此，在指令引导之下，PLC技术也可以及时预测在生产设备里是不是出现了安全隐患，一旦在设备运行的过程当中产生了安全隐患，就可以及时的发出相关的警报，让设备的安全性得到基础的保障，从而促使各项不同的工作能够更加顺利的展开。

2PLC技术在机械电气控制装置中应用的优势

2.1PLC技术在机械电气控制装置中的作用

2.1实现机电一体化

可编程逻辑控制系统使用的设备重量不是很高，无论是安装还是使用都较为轻便，可以实现互联网技术与计算机技术的深入融合，在计算机技术的支持下，各类机械设备的开发调试工作更加简单，可改善机器和电器的融合效果，促进电器与机械一体化，为机电一体化发展提供动力。

2.2提升抗干扰能力

传统的机械电气化设备控制的抗干扰能力不强，而PLC系统具有更强的抗干扰效果。传统设备受到外界因素的影响，整体稳定性会下降，无法发挥出应有的作用。而有效利用PLC技术可解决传统控制系统问题，减少不利因素对设备和系统的影响，提升抗干扰能力。

2.3广泛应用于各项工作

PLC技术应用范围较广，能够有效准确地对数据进行分析，将相关数据传输到电器系统中，优化整体控制工作。PLC技术能够与其他电气控制系统相结合，发挥出多种技术协同利用的效果，简化工作流程。

2.4有效的自我检测

PLC技术具有明显的优势，能够检测与控制机械电气装置的运行情况。当控制系统出现问题时，PLC能够实现自我检测，对问题情况进行及时报警，使工作人员快速查找到问题原因并及时做出处理，降低其带来的影响。利用自我检测功能，可避免各种因素的影响，更好地发挥作用。

3PLC技术的应用类型

3.1集散型控制系统(DCS)

DCS系统又称为集散型控制系统，其系统控制特点是高度集中化，能够对系统装置存在的隐患进行最大限度的分离。机械电气控制应用DCS系统，可实现功能优化与管理优化。DCS系统以分散或集中形式进行电气控制装置的有效管理，其控制系统包括通信系统、计算机系统及控制系统模块，利用计算机技术实现对控制站、监测站信息的全面接收，通过信息采集与分析来达到控制优化的目的。若系统运行中出现装置设备故障，系统在接收信息后会自主进行故障分离，通过调整其他设备来达到实现系统稳定运行的目的。

3.2现场总线控制系统(FCS)

FCS控制系统利用自动化、智能化技术，实现对机械设备的整体控制，依托网络系统，以整体形式进行机械设备运行控制。相较于其他控制系统，现场总线控制系统具有总线式、多向性的特点，结构较DCS系统更简单，能够实现对系统的灵活操控。FCS系统应用是实现机械电气智能化控制的关键，能够在保证电气控制质量、效率达到标准要求的同时，为控制系统创造更理想的网络环境。

4PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用

4.1PLC技术在基本控制系统中的应用

基本控制系统中，PLC技术的应用可以从方案设计中体现出来。首先，在设计基本控制系统时，需要对PLC技术应用的影响因素进行综合性考虑，对电气设备数量与型号、通信信息的类型等信息有一个准确的把握；其次，在综合考虑各方面因素之后，就要进行图纸的合理设计，并优化基本控制系统中PLC技术的应用。

4.2PLC技术在集成控制系统中的应用

目前，通常可以把机械电气控制装置分为以下三类：第一，集中式控制系统；第二，PLC中央系统；第三，其他类型的机械电气设备。一般情况下，技术人员要想完成控制操作，不仅要全面而细致地分析机械电气控制的相关要求，还要将其与PLC中央系统进行有效的连接。然而，虽然集成控制系统具有结构简单、生产流程便捷等特点，但也存在明显的结构形式方面的缺陷。例如，集成控制系统中所有的机械电气设备是连接在一起的，所以一旦其中一个机械电气设备出现运行故障，整个集成控制系统就无法保持正常运行状态。只有对中央控制机进行彻底的关闭，才能够展开相应的检查与维修作业。

4.3PLC技术在分散控制系统中的应用

在分散控制系统中，很多控制系统都是分散在不同部位的，而PLC技术的应用就可以不受其影响，对控制系统进行集中式控制。首先，PLC技术应当与多项先进技术进行融合，例如，计算机技术等；其次，需要将分散在各处的机械电子设备连接成一个整体，确保信息可以在这些机械电子设备之间有效地传输；最后，分散控制系统的运行，可以在同一时间集中式地控制多台设备，并对相应生产流程中的信息进行有效的管控。

4.4PLC技术在逻辑量开关中的应用

要想将PLC技术在各机械电气控制装置中的应用作用充分发挥出来，就要充分意识到逻辑量开关这一关键因素。在逻辑量开关中，PLC技术可以与其他配件进行结合，不仅可以代替电子机械控制系统中的继电器，还可以与逻辑量开关有效地结合在一起。这样一来，只要机械电子控制系统与生产线之间存在连接关系，PLC技术就可以对生产线中的所有设备进行连接与管控，实现生产线各设备的合理组合与高效协调，为整个生产线生产效率的提升提供保障。

结语

基于我国愈发加快的社会运转节奏，各领域相继对我国工业生产效率明确提出了严苛性新要求。对此，工业企业应及时转变自身发展新思想，迎合我国社会前景发展的主流趋势，以加强内部机械运转效率为发展侧重点，全面提高企业加工生产水平。而这就需要企业将先进性PLC技术科学应用于机械电气控制装置内，利用技术的多元性应用优势增强机械设备控制的自动化、智能性及时效性，在减少工作人员生产作业安全隐患的基础上，减少企业在机械设备控制方面的资源投入量，切实强化机械设备综合管控效果，确保机械设备的生产任务可高质落地。扩大企业主体在领域市场中的核心竞争实力，增长企业运营利益。

参考文献

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[3]文倩,李俊翀,杨林,田红梅.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].农家参谋,2020(05):184.