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摘要:在我国技术快速发展的前提下,我国各行各业发展对电气设备的可靠性提出了质的要求。电气设备的组成十分复杂,并且在设备运行时经常会受到内部与外部因素影响,导致运行设备的故障并严重降低电气设备的可靠性,本文对提高煤化工企业电气设备运行可靠性的方法进行分析,以供参考。
关键词:煤化工;电气设备;可靠性
引言
煤化工企业在运作期间,往往会大量运用电气设备,因此对于电气设备的管理以及维护会对于该行业产生很大的影响,在此情况下,为保障煤化工企业的高效性运作,则务必要有效管理与维护其电气设备,在最大程度上延长电气设备的使用寿命,同时也利于确保电气设备运作期间的安全性,推动煤化工企业获得更好的进步。
1化工企业中的电气设备
电力是化工企业中重要的动力来源,加强化工装置中的电气设备的维护及使用安全,可以确保化工企业的安全生产。在化工厂中涉及到较多的电气设备,主要包括以下内容,一是电泵类,如屏蔽泵、真空泵、离心泵等。二是各种高低压配电柜,柜内装有断路器、接触器、热继电器等。三是防爆灯具,如高压钠灯、防爆LED灯具,各种应急灯。四是经常存在安全隐患的临时用电设备,如电焊机、磨光机、电锤等,五是变压器等其他电气设备。对上述的电气设备,日常工作中加强巡检及维护,能够提高化工企业的安全生产效率和企业的经营效益。
2化工企业电气设备与供电系统的运行维护原则
经济性原则,在化工企业中,电气设备与供电系统的运行维护工作需要遵循关键的经济性原则这一指标,以此为基础展开电气设备与供电系统的运行维护管理工作。落实到实际的工作中,这一原则主要体现在企业运行过程中产生的能耗方面,应针对电气设备与供电系统的能耗制定合理、科学的措施,降低系统和设备运行过程中产生的能耗,实现电气设备与供电系统的节能运行。值得注意的是,电气设备与供电系统运行的安全性和经济性一样重要,不能将重点放在经济上而忽视了企业电气设备与用电的安全性能。
3提高化工企业电气设备运行可靠性的方法
3.1加强电气作业人员的培训管理
电气作业人员应经过专业、系统的培训,并通过行业主管部门组织的特殊工种操作人员培训考试,取得电工特种作业操作证后方可上岗。并根据作业类型考取对应的操作证,如高压电工作业证、低压电工作业证、防爆电工作业证等。安全生产管理过程中,还应加强对电气作业人员的再培训、再教育,提高电气作业人员的技术水平,强化安全意识。杜绝因经验不足,理论缺乏而造成的電气事故,对于电气设备的可靠运行具有保障作用。
3.2把握化工企业电气设备运行要点
以下从电气设备的操作步骤、工作条件、注意事项和日常维护等方面介绍加强化工企业电气设备安全管理的措施。首先,应尽量规避对电气设备不利的操作方法,对于电气设备使用时的工况要求,应尽可能的满足。任何电气作业应当遵循电气作业安全操作规程。在任何电气作业前,都应办理相应的票证,如第二种工作票、临时用电许可证、倒闸操作票等,并按照票证的要求落实安全措施,严格执行操作票中规定的操作步骤。违反电气设备安全操作规程,会造成电气设备损坏,甚至造成全厂停电和电气火灾等安全生产责任事故。其次,应保证电气设备的电源质量符合要求。化工企业中的变频器以及其他非线性负载造成的谐波成分比较复杂,容易损坏电气设备。大功率电气设备应考虑装设软起动器,避免该设备起动时,导致其他电气设备因电压瞬间降低而停止工作。
3.3购置性能高的电气设备
对于综合发展实力较好的煤化工企业来说,若想提升电气设备的质量,则可选用进口电气设备或是性能以及质量均较高的电气设备,以此来确保电气设备的顺利运作。对于综合发展实力有待提升的煤化工企业而言,则可对于时常往来的供应商提出一定要求,要求其生产质量较高的电气设备,以此来提高煤化工电气设备的使用性能以及质量,最终才能够为煤化工企业电气设备的有效运行提供较大程度的保证。
3.4健全电气设备检修体系
对于煤化工企业来说,还务必要健全电气设备检修体系,一方面应确保相关检修人员的检修能力,能够符合于该项工作的开展要求。另一方面煤化工企业还需引入奖惩机制,以此来提高相关人员的工作积极性。再者,在处理好故障问题时,还需将最终的处理结果加以记录,如此才能够为日后煤化工企业电气设备的运行管理提供重要的经验。
3.5红外线检测技术的应用
在实际的电气设备热故障控制中,为了能够提高设备故障的检测质量和效率,可以使用红外检测技术,并应注意以下几点:首先相关人员打开设备,设备的红外辐射一定要及时收集,通过图像处理技术在屏幕上快速读取加工后产生的实际热图像;其次,仔细观察屏幕,分析判断热像图,使相关人员可以真正掌握机器表面详细的热量分布。最后在真实数据的指导下,对机器进行维护和调整,例如在热成像技术的应用中,在对电气设备进行预检查的基础上掌握设备动态,工作人员首先要进行温度测量。与传统技术相比,红外检测技术具有更高的测量精度和对环境因素的较低要求。
3.6控制紧固压力
电气设备通常由多个零件部分连接而成的,连接时主要连接体是连接螺栓,所以连接螺栓在电气设备的操作中起着至关重要的作用。若在连接时连接了螺栓,使用不当会造成电气设备零件出现问题,使零件发生偏移,导致连接表面不符合相关标准。一旦出现大电流经过,零件的连接位置电阻就会增加。电阻的增加使其非常容易发生热故障,所以在操作和使用电气设备时,一定要确保连接螺栓的紧固性,且要根据各个零件间的要求严格控制连接螺栓的紧固压力。若拧紧压力控制不当,将会导致螺栓和螺母的压力在峰值附近,进而对相关材料和组件造成损坏。一旦压力超过组件本身的极限值,就会发生热故障问题,严重破坏相关组件。
结束语
综上所述,近些年来的化工企业发展中,电气设备和供电系统作为关键的内容之一,需要受到企业管理人员的高度重视,保证电气设备和供电系统的良好运行,提高化工企业的生产质量和效率。针对企业电气设备和供电系统运行中可能存在和发生的故障问题,制定切实有效的预防措施,及时发现和解决故障问题,保证企业内电气设备的高效运行和供电系统的稳定性,促进化工企业未来的长足发展。
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