工业4.0背景下中国制造业发展探究

工业4.0背景下中国制造业发展探究

王琪

天津工业大学  300387

摘要：在我国工业化进程中，制造业扮演重要角色，但成本上升、产业集中度较低、核心技术的欠缺等因素制约了制造业的发展。德国凭借工业4.0战略在国际竞争中占据了制高点，我国可以此为鉴，制定破冰之策。

关键词：工业4.0，制造业

中国是世界工厂，早年凭借对外开放，吸引大量外资注入，其中外商直接投资中超过70％的份额投入到了制造业领域，企业与外商在合作中学习，在竞争中提高，产业的规模、水平和竞争力不断扩张，产品产销量位居世界前列。同时，深层次大范围的市场化改革，焕发了企业的活力，许多行业形成了多种所有制在竞争中相互促进、共同发展的格局。繁荣之下，诸多问题慢慢被忽略，如企业依靠低成本劳动力优势,靠低价格竞争,但缺乏资金和技术的积累，巨大的人力资本优势掩盖了企业缺乏核心技术的尴尬，适应市场经济要求的生产体制久久未能建立，致使我国尚未形成一批代表行业先进水平、占有较大市场份额、具有国际竞争优势的大型企业,也未能形成一批有技术特色的专业化协作配套的中小企业格局。因此,中国制造业必须要转型升级以适应国际潮流,而德国提出的工业4.0计划与中国工业化与信息化深度融合的战略不谋而合，是中国制造业转型升级的重要机遇。

1、德国工业4.0概述

德国的工业4.0是指利用物联信息系统将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个人化的产品供应。该战略的核心是构建信息物理系统，它是集网络、计算和物理环境于一体的多维复杂系统，通过三者有机融合与深度协作，实现制造工程系统的实时感知、动态控制和信息服务。与此同时，工业4.0战略的两大主题是“智能工厂”和“智能生产”，前者主要涉及智能化生产系统、过程以及网络化分布式生产设施的实现；后者主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动及3D技术在工业生产过程中的应用等。该战略的实施机制分为四步：第一，通过信息物理系统彻底改变制造业生产过程，增强生产过程的灵活性；第二，通过智能工厂和智能产品同时实现横向集成和纵向集成，实现制造业生产过程的全程智能控制；第三，催生出新型的商业机会和模式，更加充分、合理地发挥人力资源的作用；第四，从根本上创新制造业工作方式，并显著提升制造设备和制造产品的安全性。

2、工业4.0的借鉴意义

第一，将智能化、数字化和服务化作为制造业发展的基本方向。德国工业4.0战略是在先进制造业发展的基础上，通过将物联网和服务网应用于制造业生产的全过程，构建起智能化、数字化的信息物理系统，加强制造业与服务业的有效融合，从而实现制造业的高端化发展。中国制造业大多还停留在机械生产阶段，信息化对制造业的作用水平总体不高。故中国制造业数字化、智能化改造应以信息化与制造业深度融合为抓手，建立类似于德国工业4.0平台的制造业发展综合平台，集合诸多领域的相关专家，从多层面推进两化深度融合。

第二，基于系统、关联、集成、协同与融合的视角，重构中国新型制造业产业体系。德国工业4.0为德国提供了由区域产业集聚与布局、产业组织结构、产业链构成、企业协同网络以及企业内部系统集成共同构成的多层次、多结构、相互关联和影响的科学产业体系，为其制造业竞争力进一步提升奠定了良好的基础。因此中国要在区域层面，打造具有较强竞争力和影响力的工业产业集群；在产业层面，打造网络型、智能化、数字化生产制造方式与产业运行新模式；在产业链层面，继续强化企业创新和竞争力提升，加快从现有产业链低端向中高端跃升，同时把握全球产业分工和价值链重组的新趋势，扬长补短，深度嵌入，向国际产业链中高端跃升。

第三，充分发挥中小制造业企业的作用，构建大中小企业协同发展的新型产业组织。目前，中国中小企业数量众多，规模较小，市场支配能力差，在资金、人才、技术等方面都处于明显劣势地位，市场竞争力不高，制约着产业组织的合理化。应借鉴德国工业4.0战略，以新技术装备中小企业，支持面向中小企业的工业云服务平台建设，推进软件服务、制造资源、标准知识的开放共享，培育社会化、共享式制造新模式，构建新型网络型、集成式的市场、生产和经营关系，发挥制造企业的科技创新优势，通过制度创新、结构重组、信息化改造、智能化升级、创新力增强等途径，大力发挥中小企业在个性化生产方式中的作用与功能，体现其独有的竞争优势，形成大中小型企业协同发展的新型产业组织。

制造业的转型并非朝夕之间可以完成，我国应在转型期间不断借鉴国外优秀的部分，同时不断创新，以便在此次产业革命浪潮中拔得头筹。

参考文献：

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