浅谈化工设计与安全评价对化工安全生产的重要性

浅谈化工设计与安全评价对化工安全生产的重要性

朱炳旭,李昕遥,伍子迪,翟佳希

兵器工业卫生研究所710065

摘要：化工工业品具有较高的工业价值，其中覆盖的范围非常全面。粗略化化工产品包含了对于石油的成分溶解、煤化工产品等，精细化化工产品包含了一些在医疗领域内所使用的药品、化工涂料等以及一些化学属性材料、化妆品、食品添加剂等等。化学在工业和居民的日常生活中都发挥着关键作用，如何优化化工工艺设计已经成为了该领域内研究人员所关注的重点所在，希望可以通过技艺的优化，进一步提升居民生活和国家经济发展水平。

关键词：化工设计安全生产

中图分类号：TQ086 文献标识码：A

引言

化学工艺在加快推进工业化进程具有非常重要的作用，不仅可以直接推动社会经济的发展，而且对人们的日常生活产生影响。如果化工安全措施无法落实到实处，那么势必会威胁到人们的生命财产安全，对国民经济增长也会带来不良影响。化工生产时，由于各种不同类型的原料具有易燃易爆的风险，很容易在生产环节出现严重的化工安全事故。化工工艺具有复杂性特征，各环节之间具有密切的联系，任何环节出现问题，都有可能会引起整个工艺流程的问题。因此，必须在化工生产中，对化工设计以及安全评价给予重视，严格按照现有规范化标准和要求进行操作，这样才能够为化工生产安全提供保证。

1化工工艺设计中安全管理危险的识别

1.1化工工艺设计中工艺路线的危险因素识别

在开展化工工艺设计过程中，需要率先确保工艺路线制定的精准性，便于发挥其指引性作用。因此，在设计工艺路线时，必须确保该路线符合基础化工理论。与此同时，路线要具备实操性、系统性较强的特征，确保每个步骤都在可控范围内，强化内部整体的适应。只有保证拥有科学的工艺路线，才能确保整个工艺流程可以顺利推进。

1.2化工工艺设计中物料的危险因素识别

化工工艺中的物料品丰富多元化且数量不统一，但是这些物料在运输和使用的过程中都要做到安全管控。物料安全管理危险要素要根据物料本身化学性质以及触发变质的因素所分析，主要具备以下几点：首先，对于状态进行分析，一些固态的物质可以进行堆叠，而一些液态的物料需要单独存放，避免外界因素影响化学变质，导致其发生变化，确保材料运输具有安全性。其次，有毒性质的化学物料，在进行储备时，需要做好监管工作，由多个工作人员共同进行管控和运输，在进行拿取时，需要做好防护工作。除此以外，储存区域需要做好专业的安全人员管控，定期巡逻，保证化工产品的安全储存。

1.3化工工艺设计中用电安全的危险因素识别

用电安全在化工工艺设计中比较重要，需要重点关注。导致用电出现危险的主要原因在于用电设备内部电路出现问题、电源开关不适配、输电线路电流不稳定等。因此，需要做好以下几方面的工作：首先，关注用电设备安全，使用一些可以预防静电的设备，可以起到很好的防护作用；电源开关 ：电源开关有很高的适配信号，选择那些内部疏通程度较强的开关装置；输电线路：及时确保线路表皮没有发生磨损，使用正常。与此同时，保证在可控风险内装置一些可以调整的防爆电器。

2化工工艺设计中安全危险的识别及控制策略

2.1物料方面

对完整的化学工艺流程来说，物料是贯穿全程的因素，所以物料的安全性会为化工生产带来极大的影响。对此，化工工艺设计人员应该根据物料特点和操作工艺的实际要求识别与控制物料方面存在的危险因素。化工物料有有机和无机之分，每一个部分又可以细化成不同的类别，要识别物料方面的危险因素并对其进行控制，应该从物料自身和物料间的反应着手。就物料本身的特征而言，一些物料的化学性质是很不稳定的，极有可能受环境等多元因素影响，从而改变性质，造成反应异常的问题。例如，氯化工艺涉及的是放热反应，而在生产当中运用的材料大多是易燃易爆的，很容易因为压力、温度等情况诱发风险。此外，在化工工艺当中应该对物料间反应情况进行严格控制。例如，在硝化工艺当中，硝化剂和有机化合物接触之后，容易出现燃爆情况，于是要在设计当中控制两类物料的接触。

 2.2管道方面

管道方面危险因素的识别和控制的关键是要防止管道泄漏，所以应该结合化工工艺的情况，剖析出现管道泄漏的原因，并制定相应的方案。在管道防泄漏的工艺设计当中，应该做好如下工作：对管道分支数量进行把控，最大限度地减少管道死角，防范物料传输不顺畅等问题；尽可能选择大排放口，避免影响正常排放；结合化工工艺需要，对小孔径支管进行改善，确保检验效果；根据管道和附件热膨胀特征，提前设计伸缩方案，避免为正常生产活动带来不良影响；对密封垫进行合理使用，维护管道密封性能，降低危险发生率；对管道支撑进行恰当设计，检验安全阀，满足安全管理要求；处理管道腐蚀问题，优化防护方案。

2.3化工工艺涉及危险因素的管控

化工工艺所有采购的原材料参数必须满足化工安全生产中提出的基本要求，因此选择和利用化工材料时，严格按照规范化流程和体系进行筛选，避免选择危险系数大的化工原料，保证工艺流程的规范化以及标准化实施。定期检查化工生产中涉及的设备是否可以满足实际要求，保证其运行状态可以达到标准要求。尤其是在电气设备检查中，要保证其内部没有易燃易爆等危险混合物，避免留下严重的安全隐患，否则会带来严重的安全事故。对反应温度以及湿度等诸多因素条件展开综合分析，结合化工工艺设计情况，选择和利用各种不同类型电气设备，这样才能够保证设备整体应用效果。

2.4完善制度监督体制

在当前阶段，我国化工产业发展势头迅猛，国家也出台了对应的监督机制和法律法规，但是监督机制和工艺设计存在着不适配的现象，导致监督体制无法切实推进。因此，需要进一步搭建专业的监督制度，确保在化工设计阶段就可以明确隐患、风险所在，及时提出应急预案，做好监督工作，确保项目可以顺利推进。首先，监督部门需要结合项目的实际情况，根据施工环境来出台全面的监督机制，要保证工作人员可以依照企业制度来进一步开展工作，强化工作人员的安全意识，激发他们在工作岗位中的积极性。其次，化工生产的安全需要有一套完善的监控系统，才能够有秩序推进。在日常化工生产环节中，一些原材料本身具有较强的化学属性，可能会侵蚀储存环境，这就需要对于设备情况进行实时监控，如果发生故障及时进行维修，确保化工产品生产工作可以高质量开展[1]。

2.5提高工作人员的安全意识

工艺设计要想真正的完成项目安全控制，就需要保护工作人员的生命安全，进一步强化工作人员在生产流程中的安全意识。如果企业有了全方位的防护措施和管理机制，那么就能够充分落实安全责任体制[2]。

结束语

经济的快速发展，化工行业的整体发展形势越来越好，人们对化工安全的重视程度也越来越高。化工安全生产的有效管理和控制，不仅有利于为整体生产效率提升提供保证，而且还可以推动整个行业发展。如果化工安全生产中出现安全事故，不仅会严重威胁人们的生命财产安全，而且对国民经济发展也会造成限制。所以在化工生产中，要提高对化工设计、安全评价的重视程度，从多个工艺设计环节着手，规避各类安全风险事故。严格按照规范化的流程和体系进行化工操作，加强对化工原材料质量的管理和控制，保证化工生产的安全性、稳定性[3]。

参考文献：

[1]唐东东,陆俊澄,王琰.探讨化工工艺设计中安全管理危险的识别及控制[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(11):13-15.

[2]李家运.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响研究[J].低碳世界,2022,12(04):175-177.DOI:10.16844/j.cnki.cn10-1007/tk.2022.04.036.

[3]杨伟佳.化工工艺设计中安全危险的识别及控制探究[J].中小企业管理与科技,2022(05):142-144.