带式输送机常见故障分析及处理探究

带式输送机常见故障分析及处理探究

季思园

中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 湖北 武汉 430000

摘要：在现代发展背景下，社会发展离不开煤炭资源的支撑，煤炭资源的开采和运输也离不开带式输送机的支撑。因此，企业应充分认识到带式输送机的重要性，做好日常维护工作，及时发现安全隐患，确保设备始终处于正常状态，从而保证煤矿开采的正常进行，实现经济效益最大化，提升企业核心竞争力。

关键词：带式输送机；故障分析

1.带式输送机的作业原理及技术优势分析

带式输送设备为如今矿井生产过程中应用效果最好、最为普遍的连续输送机器，重点包含运送带、托辊、滚筒、驱动、制动、清洁、传动、拉紧设备以及中间架等结构，根据运送带和托辊间的滚动摩擦原理，工作期间滚筒能够借助运送带和拉紧设备生成的摩擦力促使运送带持续地运行，把物料自一个位置运送到另一个位置。

2.带式输送机常见故障分析

带式输送机通常有各种各样的设备，适用于不同的应用场合，由于煤矿运输环境特殊、复杂、困难。矿用带式输送机通常是根据煤矿运输条件设计的大型复杂机组。其基本结构分为输送带、驱动装置、驱动辊、反转辊、张紧滚筒，滚筒分为上滚筒（平或空心、对中、缓冲等）和下滚筒（平或槽、对中、梳、螺旋、锥等）；张力装置；制动和防尘装置。各种异构设备以不同的方式组合在一起，相应的工作要求也不尽相同，由于煤矿作业环境恶劣，带式输送机在运行中经常会出现各种故障。

(1)皮带停转。

皮带停转是带式输送机常见故障之一，主要的表现是在带式输送机的运载过程中，由于承担的媒体运载量过大，造成媒体与皮带之间摩擦力不足，导致物体一直处于原先位置，而无法向前进行运输，最终会导致皮带停转现象，这时就会限制煤矿开采过程中带式输送机的效率。

(2)皮带跑偏。

皮带与承载基体之间出现错移位置时，就会发生皮带跑偏的故障现象。这种故障会时常出现在带式带式输送机的运行过程中，不仅会降低运输效率，也会缩短煤矿带式输送机的使用年限，为整个企业带来无法挽回的经济利益损失，甚至可能会因为机械故障而对工作人员的人生安全造成威胁。在对皮带跑偏问题进行根本性探究时，我们发现主要的原因表现为以下两个方面：首先，带式带式输送机内部的滚筒类型之间并不能形成很好的匹配，主要表现在主滚筒和从众滚筒之间偏差性较强，滚筒之间互相发生作用力时，可能会由于摩擦力而产生轨道偏移的状况；此外，在操作人员进行轨道安装时，如果没有严格按照计划方案内的步骤和流程来进行梳理，就会造成零件与实际物体之间不相匹配的现象，这两个方面都会造成皮带跑偏故障的出现。

(3)皮带断裂。

如果皮带使用时间过长或者在操作中存在不当行为就会导致皮带出现断裂的现象，此外，拉力一旦超过皮带自身的承受范围时也会造成断裂现象。

(4)皮带打滑。

在分析皮带打滑的具体因素时，可以从以下几个方面来进行考虑：第一，拉力问题。如果张力或拉力之间相互作用，不能满足基本的需求时，就会形成打滑现象。第二，灰尘累计过多。如果操作人员在使用皮带之前并没有对其进行清洁，就会造成灰尘的逐渐累积，然后导致后续运行无法按照设定参数执行。

(5)皮带撒料。

槽损坏或者槽型不合理都是造成皮带撒料的主要因素。发生皮带撒料现象，会造成资源的浪费，而对整个企业造成资源损坏的问题。

(6)火灾故障。

火灾问题同样为矿井内部施工期间带式运送设备运行期间发生问题的重要原由，由于矿井内部密闭，存放的易燃物比较多，若是由于施工人员工作失误，出现明火，符合燃烧的条件，则可能造成火灾发生，煤矿出现火灾问题具备毫无预兆与无法预防等特性。所以，如今干预运送设备工作效果的重要原由为火灾运送设备自身材质，构成部分大多为胶带，在胶带运转过程中表层附着的润滑油会发生摩擦，运送带由于摩擦作用的干预，会生成大量的热量，从而造成燃烧情况的发生。

3.煤矿带式输送机常见故障的解决策略

(1)皮带停转的处理

当皮带机停止转动时，就需要操作人员将服务器暂停，将皮带与机器脱离，针对性地进行故障剖析。在具体操作时，可以利用皮带自身的运作力来实现皮带与滚筒之间的贴合度和紧密性，可以根据实际参数需求来添加物料的质量，直到整个皮带可以处于正常运作时就可以停止。在这个过程中，必须注意添加的物料重量，要与最高载重量联系在一起，要在规定范围内进行物料的增添。此外，还需要定期对设备进行清理，确保运作过程中处于干净整洁的状态，从而可以减少灰尘而提高摩擦力。

(2)皮带偏移问题的处理

在解决皮带偏移问题时，第一，对于托辊结构进行调试，主要调整的参数就是水平度和平衡性；第二，对滚轴进行调整，使其参数逐渐贴合标准度，还需要做好安装流程的规范；第三，做好评价和估计，利用客观的方式来检测皮带带式输送机的设备，尤其是那些磨损过度的结构；第四，在上线工作之前，需要对其做出调试，从而可以形成带式带式输送机与运载物料之间的平衡性。

(3)皮带断裂问题的处理

皮带的断裂现象在进行处理时，通常需要做好下列工作：第一，定期检测皮带是否发生损坏和老化现象，然后选择那些符合标准规定的设备来进行更替，还需要做好设计和测试工作，只有符合标准功能时才可以真正地发挥作用；第二，在带式带式输送机发挥作用之前，需要做好使用寿命的规定，不断完善皮带的维修和保养机制，提高预警处理机制的合理性。

4.降低煤矿带式输送机故障率的策略

(1)建立严谨的安装检修机制。

煤矿企业单位在更新检修机制时，必须采用科学且正规化的手段与方式来执行，然后做好整体和部分零件的检测，一旦发现不符合标准的材料原件时，就需要对其进行更替。此外，后期的评估和检测工作也能够保障设备处于正常的运行状态，定期对其进行检测和维修工作，不断积累解决措施的经验，为后期煤炭开采正常运作提供支撑作用。

(2)升级故障诊断系统。

操作人员应该不断升级和优化操作方式，利用现代化的技术手段和措施来提高操作方式的科技性，对于发现的各类安全问题要进行及时收集，明确故障原因和解决措施，缩短检修时间。

(3)把机械检修工作落到实处。

提高管理层人员维修检修的意识和重视程度，利用科学的方式来丰富检修信息中心，定期更新检修措施和计划，才能够提高后期检测措施的效率。这主要是因为当前大部分的企业在做好前期的安装工作后就直接暂停维修任务，并不重视后期检测安全的问题，甚至没有考虑到企业未来可持续发展的状况，就会造成部门之间无法实现信息的互通，设备使用的合理性下降。

(4)采用有针对性的修理方式和方法。

维修和管理工作作为大部分公司在进行管控时首要使用的两类方式，将其应用到实际需求过程中，维修方式也可以分为互换和单机两类。但是，后者会造成维修效率的降低，占据管理人员较长的时间，但后者却因为操作简便而被广泛地应用于维修管理中，具有较高的适用性。

5.结束语

带式输送机是煤矿开采中非常重要的一种生产设备，但是在实际生产中可能受到各种因素影响无法正常运转，影响了煤矿开采工作。相关工作人员需要加强总结，有效应对带式输送机各种故障，确保设备处于良好状态，保证煤矿开采工作的顺利进行，提升企业的经济效益。

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