浅谈化工安全生产管理措施

浅谈化工安全生产管理措施

刘红雷

新疆中泰化学托克逊能化有限公司    新疆吐鲁番市  838100

摘要：近年来，我国加大对于各行业的发展力度，经过不断努力，改革创新，取得的成就和成果遥遥领先其他发展中国家。随着我国科技的不断进步，各行业的生产技术均得到了极大的提升，且呈现出多样化的发展状态，其中变化明显的是化工产业，在科技进步的同时，该行业的生产技术有了很大提高。我国各行业的发展都离不开化工产品的支持，其需求量巨大，很多企业在化工生产中投入了大量的人力和财产资源，化工产品质量有了很大提升。但是需要注意的是，化工产品在生产过程中容易出现问题，从而使产品质量受到影响。

关键词：化工；安全生产；管理措施

引言

化工行业的快速发展给予了我国整体经济建设新的发展空间和发展机遇，加速我国整体经济建设的发展进程。化工工艺安全设计水平对化工生产的质量会产生直接的影响，还关系着化工生产人员的生命和财产安全。现今化工行业竞争激烈，企业要想获得竞争力，必须要强化生产管理，才能保障生产安全。

1化工生产事故

1.火灾，化工生产过程中所应用到的物料种类和数量繁多，且大部分物料都具有易燃易爆性，且很多物质在整个生产过程中其物质状态会发生改变，多数物料在高温、高压的条件下会自燃，对于一个化工工厂来说，一个小火苗足以“致命”，小火苗会继续引燃其他物料或装备，从而引发大规模火灾。另外，化工生产所应用到的设备均为大型设备，工厂中因为条件有限，设备位置设置较为紧凑，工厂往往以立体交错的方式布置设备管线、仪表、泵、炉等设施，可以说这些设备之间相互贯通，一旦哪个设备出现着火，就会引发连锁式的火灾。2.爆炸，导致化工生产过程中发生爆炸类事故的主要原因是化工生产工艺存在较大危险性。和其他生产过程相比，化工生产过程较为特殊，有些要求高温高压条件，有些要求低温负压条件，在苛刻的条件下有些物料可能会直接发生爆炸。

2化工安全生产管理措施

2.1做好制度建设的精细化管理

完善的企业规章制度能够对员工的行为起到良好的约束作用，从而在化工生产过程中起到监督管理的作用，保证产品质量。而对企业来说，在制定规章制度时，必须结合企业的实际情况，并根据我国的相关律法规定，对安全生产管理制度进行完善和优化，制定出可行性和操作性高的规章制度。企业在完善的规章制度下，明确实际工作中所必需遵守的操作流程，才能够使各项工作开展顺利，员工也能够明确自身的责任和义务，才能够依法来实施日常精细化管理工作，实现产品质量的精细化管理。企业的可持续化发展和高效的经济收益与其自身的管理制度有着十分密切的联系。企业在制定管理制度时，需要对自身的情况进行全面评估，明确企业的发展需求；员工还需要全面掌握开展管理工作的流程；企业的规章制度必须在国家法规上进行完善和制定；企业还需要为员工制定简单的工作内容，让管理制度能够深入企业内部，实现全面化和系统化；为了能够顺应时代的发展，还需要紧跟时代的发展需求，制定科学合理的管理制度；若想管理工作能够顺利地实施，企业必须密切关注制度的落实情况，确保在化工生产的整个过程中都能够有法可依，从而使企业能够稳定发展。

2.2实现企业全面管理

化工企业主要负责人应充分认识到实现企业全面管理既是提升企业效益、产量、质量的需要，同时也是企业安全生产的基础；做好各级安全检查的迎检，以及与现有的标准、规范进行对标固然重要，借鉴行业全面管理的最佳实践同样不可或缺。当前化工行业的设备管理、生产管理规范、标准要求及相应的专业检查相对较少，因此，做好企业的安全生产工作，绝不可只关注安全检查问题，“头痛医头、脚痛医脚”。企业的实际控制人要充分认识到所担负的职责，要清醒地认识到企业从业人员素质、全面管理水平的现状是否与企业安全生产的要求真正的相匹配，收到对企业自身的安全生产现状“心中有数”，并充分用好自身的资源及话语权。

2.3检修职能的完善

自动化控制技术离不开设备的帮助，因此检修职能要做出创新和优化，因为设备很容易出现故障，当长时间运行或受潮等因素影响，很多精密仪器的零件会生锈，导致机器停止运转，在生产过程中，机器停止运转不只会耽误生产进度，还有可能造成设备内原料反应不当形成隐患，企业应该设置专门维修岗位，定期对精密机械仪器进行检查，每次检查后填写维修卡，对检查内容进行详细上报，防患于未然，避免因设备停止运转导致施工停滞，隐患累积。另外，还要在基层班组中设置设备管理人员，每天对设备进行巡查，及时发现问题，及时上报，避免出现隐患累积。还要提高设备检修人员招聘条件、待遇条件，招收更多高质量人才，提升检修部门整体水平。

2.4引入先进生产设备，提升安全生产效率

随着科学技术不断进步，各类型设备变得越来越高级、精准，尤其是计算机技术和智能技术，它们的出现让生产设备变得更加高效，具有更好的精准度。对此，要想更好的提升化工企业的生产安全，就要积极引进先进生产设备，做好设备的更新换代工作。首先，化工企业应当设立专业资金，也可以结合设立自己的研学部门，针对市面上先进的设备进行研究，结合自身企业生产运行情况进行先进设备的测试，然后将一些高安全性以及运行状态较好的先进设备融入到化工生产当中，促使设备的安全高效运行。其次，结合计算机技术搭建生产设备运行系统，用于监测设备之间的运行精准度。最后加大安全设备的资金投入，定期进行设备的更新工作，对于一些老化严重的，要马上更换新的设备。同时，合理规划好检查维修的周期，保障生产设备处于最佳的运行状态中，这样，才能够更好地避免安全事件的发生。此外，还可针对检修过程中出现的问题进行信息库建立，累计生产过程中可能出现的问题，并做好具体的总结分析，阶段性地提出安全生产规避方向，基于自身企业具体的安全生产情况进行更新，不断提升生产的安全性。

2.5加大化工工艺操作的监管力度

首先，技术人员在面对各工艺物料时，必须拥有对这类物料化学性质的准确识别能力，根据不同物料拥有的差异化化学性质，进而设计出最佳的工艺路线；其次，如若生产环节可能会运用到电气操作，那么在生产活动开启前，需要对电气操作所引发的爆炸或者是火灾等情况进行准确预测，并制定行之有效的预处理对策；之后，技术人员及时汇总生产情况，对比分析生产流程是否满足既定标准和要求；最后，管理者定期对生产现场进行监查，一旦发现员工行为或者是员工操作等出现不规范情况，必须第一时间进行制止，并告知其正确的操作方式和规范的行为方式。同时，日常生产中要为每位员工关注正确的安全生产意识，以此做到全员参与到安全生产工作中。

2.6完善各种安全管理制度，强化工作现场安全检查

唯有从职工自己的切身利益入手，才能更好地指导员工进行合理的操作与维护。在现场检查工作中，发现职工的某些错误动作和意识不安全动作时，要准确提示，适时协助员工改正，将实际生产安全工作贯彻到次重点，从而减少隐患。

结语

化工企业对安全生产问题必须给予充分关注，在具体操作流程中，要针对具体问题，做好安全生产设计把关工作，并对产品装置的情况进行定期检测保护，还必须重视于工艺设计和作业过程，以防止因为工艺设计落后或者设备问题，而造成的安全事故。

参考文献

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[2]周光喜.试探化工安全生产与环境保护的管理方法[J].化工管理，2016(12)：165-166.

[3]国家统计局.中华人民共和国2020年国民经济和社会发展统计公报[M].北京：中国统计出版社有限公司，2021.